本发明涉及pbt,具体涉及一种环保型光缆用阻燃pbt专用料及制备方法。
背景技术:
1、目前使用的光缆阻燃pbt专用料中,通过在pbt加入增韧剂,加入主阻燃剂、辅阻燃剂、抗老化剂等挤出改性;其中还需要加入相容剂,使得材料既能保留pbt的相关性能,也能将pbt与增韧剂相容,保证pbt有一定的韧性。
2、但其存在以下问题:
3、(1)目前pbt增韧剂无法满足耐纤膏相容性,有的甚至与纤膏相容;
4、(2)普通的pbt所做的松套管外径变化在0.05mm,加入无卤阻燃剂后,产品的外观比较粗糙,同时松套管外径变化肯定变大,不能满足松套管生产0.3mm的外径变化±0.05mm的标准。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明公开了一种环保型光缆用阻燃pbt专用料及制备方法,其能有效解决现有技术存在的上述问题。
2、为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了
3、一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其包括:pbt、增韧剂、分散剂及阻燃剂,其中所述增韧剂包括ax8900和tpee中的一种或两种。
4、进一步的,所述增韧剂包括ax8900和tpee,且所述tpee与ax8900的重量比为95:5-90:10。
5、进一步的,所述tpee粘度为1.30-1.35dl/g,硬度55-72hd。
6、进一步的,所述分散剂为pets。
7、进一步的,所述阻燃剂为adp和mca中的一种或两种。
8、进一步的,所述阻燃剂包括adp和mca。
9、进一步的,所述阻燃剂粒径为0.9μm-5μm。
10、进一步的,所述阻燃剂粒径为d50。
11、进一步的,所述pbt的粘度为1.15-1.2dl/g。
12、进一步的,按重量份,pbt60-75份、增韧剂6-20份、分散剂0.1-0.5份及阻燃剂12-18份。
13、一种环保型光缆用阻燃pbt专用料制备方法,其制备步骤如下:
14、(1)将pbt与增韧剂共混;阻燃剂共混,分散剂共混。
15、(2)将步骤(1)的混合料投入相应的失重秤,双螺杆挤出的储料仓内,设定螺杆挤出机温度在225-245℃;
16、(3)经双螺杆挤出机共混熔融造粒,
17、(4)得环保型光缆用阻燃pbt料,成品冷却、包装。
18、本发明的优点和有益效果在于:
19、(1)本发明所用的pbt的粘度为1.15-1.2dl/g,满足在生产松套管时流动要求。如果粘度过大,则生产速度过小,不满足要求,粘度过小,则在生产过程中穿纤比较难。
20、(2)本发明所用的增韧剂为ax8900与tpee复配,tpee粘度为1.30-1.35dl/g,硬度55-72hd,tpee材料与pbt无限相容,不需要加入相容剂,降低成本的同时,满足对于与纤膏相容性这一要求,又能满足松套管的弯曲半径这一要求;ax8900产品为环氧型增韧剂,可以起到扩链剂的作用,防止在螺杆挤出时的分子链断裂,熔指增加,粘度降低,降低pbt材料的水解性能,提高耐水解性能,其中最主要的作用是可以起到抗滴落的作用,可以防止燃烧时的熔体滴落。
21、(3)分散剂为pets,耐高温,不选用聚乙烯蜡的原因是,易燃。
22、(4)本发明中,阻燃剂为(adp+mca)复配后与pbt制成pbt阻燃母料(直接加粉体,会造成材料表面比较粗糙),此adp为表面处理过的,其粒径为d50,满足客户对于外观的要求,辅阻燃剂为mca,但是不易加入太多,会导致pbt产品的硬度增加,生产的松套管不易弯曲。
23、(5)本发明通过加入tpee与ax8900复合作为增韧剂,可以与pbt保证一下的相容性,同时满足客户对于与纤膏相容性的要求,选用的阻燃剂的粒径为d50,可以满足产品外观光滑度。
1.一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,其包括:pbt、增韧剂、分散剂及阻燃剂,其中所述增韧剂包括ax8900和tpee中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述增韧剂包括ax8900和tpee。
3.根据权利要求2所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述tpee粘度为1.30-1.35dl/g,硬度55-72hd。
4.根据权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述分散剂为pets。
5.根据权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述阻燃剂为adp和mca中的一种或两种。
6.根据权利要求5所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述阻燃剂粒径为0.9μm-5μm。
7.根据权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,所述pbt的粘度为1.15-1.2dl/g。
8.根据权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料,其特征在于,按重量份,pbt60-75份、增韧剂6-20份、分散剂0.1-0.5份及阻燃剂12-18份。
9.一种如权利要求1所述的一种环保型光缆用阻燃pbt专用料制备方法,其特征在于,其制备步骤如下: