一种核桃油除杂系统

本技术涉及植物油加工，特别是涉及一种核桃油除杂系统。

背景技术：

1、现有技术中，经物理压榨法得到的核桃毛油中含有大量的杂质，包括（1）不溶性大颗粒固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维等；（2）胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、色素、棉酚等。（3）挥发性杂质，如水分、醇类、异味物质等。大多数杂质对核桃油的品质和储藏稳定性不利。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物，起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得后续精炼油设备工序和油脂深加工受影响。脱胶不干净会在脱酸工序产生油水乳化，增加精炼成本和用碱量；影响吸附脱色效果，增加脱色剂用量和油耗，而且使过滤困难；对于脱臭（物理精炼）效果影响更大，使脱臭油过氧化值升高、稳定性变差、产生返色和反味。

2、公开号为cn212246932u的专利申请文件一种核桃油生产用多级压榨设备，核桃油多级压榨设备另一端连接有水洗装置，水洗装置包括水洗箱，水洗箱上方连接有支撑架，支撑架上连接有电机，电机下方连接有传动轴，传动轴下方连接有搅拌叶片，水洗箱内设有至少三个过滤环，水洗箱外部一侧设有第一进水口、第二进水口、第一进油口，第一进水口、第二进水口另一端连接有进水管，水洗箱外部另一侧设有第一出油口，水洗箱外部另一侧还设有出水口，第一出油口另一端连接有加热箱，加热箱另一端设有油泵，加热箱与油泵通过第一输油管连接，油泵另一端设有存油箱，油泵与存油箱通过第二输油管连接，其通过多级设备完成对核桃油的水洗和干燥，整个设备较为复杂，制作成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种核桃油除杂系统，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置水洗干燥罐，分阶段通入油和水，并相应的将其加热至水洗温度和水沸点温度，在同一罐中完成水洗、脱杂和干燥的工作，结构简单且有效，并充分降低了制作和使用成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种核桃油除杂系统，包括设有内腔的水洗干燥罐，所述内腔连通有分别对其提供毛油和水的供油管路和热水管路，所述内腔设有搅拌机构，所述内腔底部连通有除杂管路，所述内腔还配套有分阶段加热的加热机构，水洗前阶段及水洗阶段的毛油温度与所述热水管路中的水温相同，水洗后阶段的毛油温度高于水沸点且低于毛油沸点，所述内腔顶部连通有将水蒸气抽离所述内腔的负压机构。

3、优选的，所述加热机构包括包覆在所述内腔外侧的加热腔，所述加热腔配套有对其提供蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器电连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述内腔中。

4、优选的，所述加热腔连通有对其提供冷却水的冷水管路。

5、优选的，所述内腔的底部呈截面由上至下逐渐减小的锥形结构，所述除杂管路连通在所述内腔的底端。

6、优选的，所述除杂管路旁通有出油管路，所述出油管路上设有油泵。

7、优选的，所述油泵的出口连通有两并联且均设有截止阀的出油支路，一所述出油支路连通有储油罐，另一所述出油支路与所述内腔相连通。

8、优选的，所述油泵和所述储油罐之间设有精密过滤器，所述精密过滤器连通有用于提供正压的压缩空气管路。

9、优选的，所述供油管路与所述内腔之间并联有若干粗滤器，各所述粗滤器交替使用。

10、优选的，所述粗滤器与所述内腔之间设有缓冲罐。

11、优选的，所述热水管路中水的温度为60℃左右。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、第一，包括设有内腔的水洗干燥罐，内腔连通有分别对其提供毛油和水的供油管路和热水管路，内腔设有用于将毛油和水进行搅拌的搅拌机构，内腔底部连通有用于排出油脚及水的除杂管路，内腔还配套有分阶段对毛油加热的加热机构，水洗前阶段及水洗阶段的毛油温度与热水管路中的水温相同，水洗后阶段的毛油温度高于水沸点且低于毛油沸点，内腔顶部连通有将水蒸气抽离内腔的负压机构，在使用的过程中，首先将毛油通入水洗干燥罐内，通过加热机构将其加热至热水管路中的水温后，通过热水管路朝水洗干燥罐内通入相应温度的水，并对水洗干燥罐内的水进行搅拌，利用热水管路中的水对毛油进行水洗，使得核桃毛油中的磷脂及其他胶团类杂质溶解在水中，并且由于毛油的密度高于水，使得水沉积在毛油下方，并通过除杂管路将水洗后的水进行排除，通过水洗处理去除核桃毛油中的磷脂及其他胶团类杂质，避免了碱等化学物质的残留问题，再通过加热机构将毛油中剩余的水加热沸腾并挥发，通过负压机构完成对水蒸气的吸出，完成对水洗后的核桃油进行真空干燥，在负压状态下可以避免核桃油因高温有氧环境下引起的氧化反应，可较好的保持其品质，在同一罐中完成水洗、脱杂和干燥的工作，结构简单且有效，并充分降低了制作和使用成本。

14、第二，加热机构包括包覆在内腔外侧的加热腔，加热腔配套有对其提供蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器电连接有用于检测毛油温度的温度传感器，温度传感器设置在内腔中，通过设置温度传感器及其配套的蒸汽发生器，使得蒸汽量能够随所需毛油的加热温度实时调节，保证对毛油加热的准确性和稳定性。

15、第三，加热腔连通有对其提供冷却水并用于冷却内腔中毛油的冷水管路，通过设置冷水管路，能够在对毛油中的水进行充分蒸发去除后，通入冷水对毛油快速降温，以方便对毛油后续的处理或存储等，提高了对毛油处理的效率。

16、第四，内腔的底部呈截面由上至下逐渐减小的锥形结构，除杂管路连通在内腔的底端，通过将内腔底部设置为锥形结构，方便对混杂有油脚的水进行汇集，并快速通过除杂管路完成对油脚的去除工作，避免除杂管路开始出油时，水洗干燥罐内混杂有油脚的水仍未排净，导致水洗工作不彻底。

技术特征：

1.一种核桃油除杂系统，其特征在于，包括设有内腔的水洗干燥罐，所述内腔连通有分别对其提供毛油和水的供油管路和热水管路，所述内腔设有搅拌机构，所述内腔底部连通有除杂管路，所述内腔还配套有分阶段加热的加热机构，水洗前阶段及水洗阶段的毛油温度与所述热水管路中的水温相同，水洗后阶段的毛油温度高于水沸点且低于毛油沸点，所述内腔顶部连通有将水蒸气抽离所述内腔的负压机构。

2.根据权利要求1所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述加热机构包括包覆在所述内腔外侧的加热腔，所述加热腔配套有对其提供蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器电连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述内腔中。

3.根据权利要求2所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述加热腔连通有对其提供冷却水的冷水管路。

4.根据权利要求2或3所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述内腔的底部呈截面由上至下逐渐减小的锥形结构，所述除杂管路连通在所述内腔的底端。

5.根据权利要求4所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述除杂管路旁通有出油管路，所述出油管路上设有油泵。

6.根据权利要求5所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述油泵的出口连通有两并联且均设有截止阀的出油支路，一所述出油支路连通有储油罐，另一所述出油支路与所述内腔相连通。

7.根据权利要求6所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述油泵和所述储油罐之间设有精密过滤器，所述精密过滤器连通有用于提供正压的压缩空气管路。

8.根据权利要求7所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述供油管路与所述内腔之间并联有若干粗滤器，各所述粗滤器交替使用。

9.根据权利要求8所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述粗滤器与所述内腔之间设有缓冲罐。

10.根据权利要求9所述的核桃油除杂系统，其特征在于，所述热水管路中水的温度为60℃左右。

技术总结
本技术公开一种核桃油除杂系统，包括设有内腔的水洗干燥罐，内腔连通有分别对其提供毛油和水的供油管路和热水管路，内腔设有用于将毛油和水进行搅拌的搅拌机构，内腔底部连通有用于排出油脚及水的除杂管路，内腔还配套有分阶段对毛油加热的加热机构，水洗前阶段及水洗阶段的毛油温度与热水管路中的水温相同，水洗后阶段的毛油温度高于水沸点且低于毛油沸点，内腔顶部连通有将水蒸气抽离内腔的负压机构，通过设置水洗干燥罐，分阶段通入油和水，并相应的将其加热至水洗温度和水沸点温度，在同一罐中完成水洗、脱杂和干燥的工作，结构简单且有效，并充分降低了制作和使用成本。

技术研发人员：孙俪娜,祁岩龙,崔宽波,杨莉玲,杨忠强,朱占江,阿布里孜,杨帅杰,祝兆帅
受保护的技术使用者：新疆农业科学院农业机械化研究所
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12