一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置的制作方法

本技术涉及一种注浆加固装置，尤其是一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置。

背景技术：

1、对于断层落差3m左右的综合机械化采煤工作面，煤矿一般都是采用直接跳采的方式，以断层为分界，直接放弃该部分煤炭资源回采，或者重新施工开切眼和安装综采设备，对采煤工作面实施分段开采，这种开采方式造成大量煤炭损失，大大缩短矿井服务年限，造成接替紧张，不利于矿井安全健康有序发展。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种操作方便、安全可靠，适用于急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置。本实用新型所述的一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，主要由第一搅拌桶、第二搅拌桶、注浆机、第一截止阀、第二截止阀、压力表、卸压阀、第三截止阀、封孔管、注浆管、返浆管、注浆筛管、注浆钻孔组成，其特征是第一搅拌桶通过胶管与注浆机第一进口端连接，第二搅拌桶通过胶管与注浆机第二进口端连接，注浆机第一出口端连接第一截止阀，注浆机第二出口端连接第二截止阀，第一截止阀、第二截止阀、压力表采用三通连接，压力表设置在卸压阀始端，第三截止阀设置于注浆管始端，注浆管、封孔管、返浆管插入注浆钻孔内，注浆管末端与注浆筛管采用螺纹连接。

2、上述一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，其特征是：注浆时，打开第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀，关闭卸压阀，先后开启第一搅拌桶、第二搅拌桶、注浆机往注浆钻孔内注浆，达到设计压力并稳定一段时间后停止，关闭第三截止阀、第一截止阀、第二截止阀，打开卸压阀，撤除管路，注浆压力10~12mpa。

3、上述一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，其特征是：注浆管之间采用管箍连接，注浆筛管表面每隔200mm均匀设置直径6mm的眼孔，注浆筛管终端扁平化处理。

4、上述一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，其特征是：封孔管插入注浆钻孔深度2m，返浆管插入注浆钻孔深度4m，封孔管外露长度0.5m，返浆管外露长度1m。

5、有益效果：本实用新型通过对采煤工作面断层进行超前注浆加固，对断层影响区域及底煤进行固化处理，施工工艺简单，操作方便，为采煤工作面过断层安全回采奠定坚实基础。

技术特征：

1.一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，主要由第一搅拌桶（1）、第二搅拌桶（2）、注浆机（3）、第一截止阀（4）、第二截止阀（5）、压力表（6）、卸压阀（7）、第三截止阀（8）、封孔管（9）、注浆管（10）、返浆管（11）、注浆筛管（12）、注浆钻孔（13）组成，其特征是第一搅拌桶（1）通过胶管与注浆机（3）第一进口端连接，第二搅拌桶（2）通过胶管与注浆机（3）第二进口端连接，注浆机（3）第一出口端连接第一截止阀（4），注浆机（3）第二出口端连接第二截止阀（5），第一截止阀（4）、第二截止阀（5）、压力表（6）采用三通连接，压力表（6）设置在卸压阀（7）始端，第三截止阀（8）设置于注浆管（10）始端，注浆管（10）、封孔管（9）、返浆管（11）插入注浆钻孔（13）内，注浆管（10）末端与注浆筛管（12）采用管箍连接。

2.根据权利要求1所述的一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，其特征在于注浆管（10）之间采用管箍连接，注浆筛管（12）表面每隔200mm均匀设置直径6mm的眼孔，注浆筛管（12）终端扁平化处理。

3.根据权利要求1所述的一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，其特征在于封孔管（9）插入注浆钻孔（13）深度2m，返浆管（11）插入注浆钻孔（13）深度4m，封孔管（9）外露长度0.5m，返浆管（11）外露长度1m。

技术总结
本技术公开了一种急倾斜综采工作面断层注浆加固配套装置，主要由第一搅拌桶、第二搅拌桶、注浆机、第一截止阀、第二截止阀、压力表、卸压阀、第三截止阀、封孔管、注浆管、返浆管、注浆筛管、注浆钻孔组成，其特征是第一搅拌桶通过胶管与注浆机第一进口端连接，第二搅拌桶通过胶管与注浆机第二进口端连接，注浆机第一出口端连接第一截止阀，注浆机第二出口端连接第二截止阀，第一截止阀、第二截止阀、压力表采用三通连接，压力表设置在卸压阀始端，第三截止阀设置于注浆管始端，注浆管、封孔管、返浆管插入注浆钻孔内，注浆管末端与注浆筛管采用螺纹连接。本技术对断层超前注浆加固，为采面过断层安全回采奠定坚实基础。

技术研发人员：周忠国,卢运海,汪胜,曾芳彬,丁正付,刘建,简学才,刘治华
受保护的技术使用者：四川省华蓥山煤业股份有限公司绿水洞煤矿
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/12