本技术涉及肉制品加工设施,具体为一种速冻预制肉制品的发酵装置。
背景技术:
1、发酵肉是指在自然或人工控制条件下,利用微生物或酶的发酵作用,使原料肉发生一系列生物化学变化及物理变化,而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保存期的肉制品。其主要特点是营养丰富、风味独特、保质期长。通过有益微生物的发酵,引起肉中蛋白质变性和降解,既改善产品质地,也提高了蛋白质的吸收率;微生物发酵及内源酶共同作用,赋予产品独特的风味;肉中有益微生物可产生乳酸、菌素等代谢产物,降低肉品ph值,发酵的同时还会降低肉品水分含量,这些都将提高产品安全性和延长产品货架期。
2、现有的肉制品多为使用放置架发酵,由于处于露天环境中,受气候等因素的影响,不能很好的控制发酵后所需的风干处理的速度,效果不理想,而且容易使得肉制品受到污染,为此,我们提出一种速冻预制肉制品的发酵装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可以在对肉制品进行发酵后,有效控制肉制品的风干速率的速冻预制肉制品的发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种速冻预制肉制品的发酵装置,涉及肉制品加工设施技术领域,解决了传统放置架发酵肉制品不能很好地控制风干速率的问题,包括安装架、风干结构和调节结构,安装架上均匀设有放置板,安装架外侧设有箱体,箱体侧面设有箱门,风干结构位于箱体侧面,用于对放置板上发酵后的肉制品进行风干,调节结构位于箱体上,用于控制风干结构对肉制品的风干速率,本实用新型通过设有风干结构,在肉制品发酵完成后可以对肉制品进行风干,通过调节结构来控制进入箱体的风量,从而对风干速率进行把控,提高风干效果。
3、优选的,风干结构包括转板,箱体两侧均设有开口,开口内均匀设有转轴,转板穿设在转轴上,转轴与箱体转动连接,用于对安装架上的肉制品进行风干。
4、优选的,调节结构包括电机,电机固定在箱体顶部,电机输出端设有固定轴,固定轴上均匀设有主动轮,箱体顶部对称设有固定架,固定架内设有连轴,连轴与固定架转动连接,连轴上设有从动轮,主动轮与从动轮间设有皮带,连轴上均匀分布有第一圆锥齿轮,转轴靠近固定架的一端贯穿箱体设有第二圆锥齿轮,第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合连接,用于控制进入箱体的风量,以控制肉制品的风干速率。
5、优选的,转板为中间宽两边窄的树叶型,使得进入箱体的风速更加的柔和稳定,降低空气通过转板时产生的涡流。
6、优选的,多个转板两两相连接时,开口处于封闭状态,对箱体进行密封,保证肉制品的发酵。
7、优选的,转板设有多个,均匀分布在开口内,用于降低进行风干操作时装置所占用的空间。
8、优选的,安装架底部对称分布有滚轮,方便对安装架进行移动。
9、与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过在箱体两侧设有多个转板,来通过调节结构控制转板的转动角度,进而对进入箱体内部的风量进行控制调节,从而对安装架上的发酵后的肉制品的风干速率进行控制,保证了风干的效果,使得肉制品的风干效果更好。
1.一种速冻预制肉制品的发酵装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:所述风干结构(5)包括转板(7),所述箱体(3)两侧均设有开口(8),所述开口(8)内均匀设有转轴(9),所述转板(7)穿设在所述转轴(9)上,所述转轴(9)与所述箱体(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:所述调节结构(6)包括电机(10),所述电机(10)固定在所述箱体(3)顶部,所述电机(10)输出端设有固定轴(11),所述固定轴(11)上均匀设有主动轮(12),所述箱体(3)顶部对称设有固定架(13),所述固定架(13)内设有连轴(14),所述连轴(14)与所述固定架(13)转动连接,所述连轴(14)上设有从动轮(15),所述主动轮(12)与所述从动轮(15)间设有皮带(16),所述连轴(14)上均匀分布有第一圆锥齿轮(17),所述转轴(9)靠近所述固定架(13)的一端贯穿所述箱体(3)设有第二圆锥齿轮(18),所述第二圆锥齿轮(18)与所述第一圆锥齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:所述转板(7)为中间宽两边窄的树叶型。
5.根据权利要求2所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:多个所述转板(7)两两相连接时,所述开口(8)处于封闭状态。
6.根据权利要求2所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:所述转板(7)设有多个,均匀分布在所述开口(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种速冻预制肉制品的发酵装置,其特征在于:所述安装架(1)底部对称分布有滚轮(19)。