一种工业萘生产装置的制作方法

本申请涉及工业萘生产，特别涉及一种工业萘生产装置。

背景技术：

1、工业萘是基础化工原料，主要用于生产减水剂、扩散剂，是生产合成树脂、增塑剂、橡胶防老剂、表面活性剂、合成纤维、染料、医药和香料等的原料。在高温煤焦油中萘约占8-12％。从焦油馏分塔侧线切取出温度区间为210-230℃的萘油馏份，经过洗涤脱酚，再精馏分离轻组分，便可得到凝固点为78℃、纯度为96％的工业萘。

2、生产中萘油馏份分离采用精馏工艺，气相工业萘由工业萘精馏塔顶出来后经过工业萘/原料换热器、工业萘汽化器冷却降温，然后再经过汽化器为工业萘二次降温后流入工业萘回流槽，一部分作为精馏塔回流，另一部分作为最终产品送入成品罐区。

3、在实际生产过程中，由于工业萘原料中带有少量的碱性酚钠盐，在换热过程中，碱性酚钠盐中的水分蒸发，碱性酚钠盐附着于换热管壁，导致换热器换热效果变差，达不到预期效果。经汽化器冷却后工业萘温度偏高(150℃以上)，氧化严重，影响产品质量。而且，工业萘与换热器换热完毕后，仍然处于气相状态，需使用工业萘汽化器，仍然需要使用大量冷却水冷却，能量未达到有效利用，存在能量浪费情况。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述技术问题，本申请实施例的目的在于提供一种工业萘生产装置，包括：

2、精馏塔；

3、蒸汽发生器，其热源进口与所述精馏塔的塔顶连接，所述蒸汽发生器的内部设有蒸发腔，所述蒸发腔内的水被热源加热后形成蒸汽；

4、换热器，其热介质进口与所述蒸汽发生器的热源出口连接；

5、回流槽，所述换热器的热介质出口连接至所述回流槽，以使经所述换热器换热后的热介质进入所述回流槽内，所述回流槽分别与所述精馏塔和成品罐连接。

6、作为一可选实施例，所述蒸发腔的进口与水源连接，所述蒸发腔的出口与低压蒸汽管网连接。

7、作为一可选实施例，所述换热器的内部设有冷介质通路，所述冷介质通路的进口与原料管线连接。

8、作为一可选实施例，所述工业萘生产装置还包括回流泵，所述回流泵与所述回流槽的下部连接，所述回流泵通过回流管线与所述精馏塔的上部一侧连接。

9、作为一可选实施例，所述回流泵还通过运输管线与成品罐连接。

10、作为一可选实施例，所述精馏塔的中部一侧分别设有初炉进料口和精炉进料口，所述初炉进料口位于所述精炉进料口的上方。

11、作为一可选实施例，所述精馏塔的塔底一侧设有精塔热油泵，所述精塔热油泵的出料口与精馏塔管式炉的进料口连接，所述精馏塔管式炉的出料口与所述精炉进料口连接。

12、作为一可选实施例，所述精塔热油泵的出料口还与洗油换热器连接，所述洗油换热器的热介质出口与洗油槽连接。

13、本申请实施例的有益效果在于：

14、本申请重新优化工艺流程，经过所述蒸汽发生器的工业萘还是气相，而后再经过换热器后工业萘温度降到120℃左右变成液相，提高工业萘产品质量，此时可停用汽化冷却器，减少汽化冷却器中循环水的用量。整个生产过程合理利用产品余热，达到能量完全回收利用的目的，同时稳定控制工业萘产品温度，提高产品质量。

技术特征：

1.一种工业萘生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述蒸发腔的进口与水源连接，所述蒸发腔的出口与低压蒸汽管网连接。

3.根据权利要求1所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述换热器的内部设有冷介质通路，所述冷介质通路的进口与原料管线连接。

4.根据权利要求1所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述工业萘生产装置还包括回流泵，所述回流泵与所述回流槽的下部连接，所述回流泵通过回流管线与所述精馏塔的上部一侧连接。

5.根据权利要求4所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述回流泵还通过运输管线与成品罐连接。

6.根据权利要求1所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述精馏塔的中部一侧分别设有初炉进料口和精炉进料口，所述初炉进料口位于所述精炉进料口的上方。

7.根据权利要求6所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述精馏塔的塔底一侧设有精塔热油泵，所述精塔热油泵的出料口与精馏塔管式炉的进料口连接，所述精馏塔管式炉的出料口与所述精炉进料口连接。

8.根据权利要求7所述的工业萘生产装置，其特征在于，所述精塔热油泵的出料口还与洗油换热器连接，所述洗油换热器的热介质出口与洗油槽连接。

技术总结
本申请公开了一种工业萘生产装置，所述工业萘生产装置包括：精馏塔；蒸汽发生器，其热源进口与所述精馏塔的塔顶连接，所述蒸汽发生器的内部设有蒸发腔，所述蒸发腔内的水被热源加热后形成蒸汽；换热器，其热介质进口与所述蒸汽发生器的热源出口连接；回流槽，所述换热器的热介质出口连接至所述回流槽，以使经所述换热器换热后的热介质进入所述回流槽内，所述回流槽分别与所述精馏塔和成品罐连接。本申请重新优化工艺流程，经过所述蒸汽发生器的工业萘还是气相，而后再经过换热器后工业萘温度降到120℃左右变成液相，提高工业萘产品质量，此时可停用汽化冷却器，减少汽化冷却器中循环水的用量，整个生产过程合理利用产品余热。

技术研发人员：石雪甫,杨小伟,张晶莹,赵东兵,曹飞跃,张伟,李金明,杜彭立,樊双龙
受保护的技术使用者：平顶山旭阳兴宇新材料有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15