本技术涉及水果生产的,具体涉及一种水果残渣酶解装置。
背景技术:
1、酶解罐是水果酶解液体进行加工,因为水果在制作为罐头或冻干产品时,会产生大量的水果的残渣,可以通过水果残渣进行酶解处理,酶解就是把底物(例如,肉中的蛋白质)分解成具有特殊风味的氨基酸、小肽、肽分子等物质的过程。
2、在酶解的过程中,因为水果的种类比较复杂,在酶解的过程中,因为水果的外皮和水果核在酶解的过程中,外皮和水果核难以充分酶解处理,导致水果核和外皮酶解后,需要操作人员再一次打开酶解罐对酶解残余水果进行清理,但在清理过程中,会有部分残渣滞留在罐体内部,并且罐体加热过程中,会导致水果皮会粘接在罐体表面,影响酶解的效率和清理难度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水果残渣酶解装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种水果残渣酶解装置,包括加热基座,所述加热基座的正上方贴合设置有外加热罐,所述加热基座的一侧贯穿连接有驱动电机,所述外加热罐的顶端等间距设置有设备盖板,所述外加热罐一侧贯穿连接有排液管道,所述外加热罐的内部设置有混料机构,通过混料机构带动固体水果机酶解液体进行混合,加速水果残渣酶解速度,所述混料机构的内部设置有限位机构,所述限位机构对多组储存水果残渣储存机构进行夹持,避免储存机构在设备内部无法取出水果残渣。
3、优选的,所述混料机构包括有外限位桶、弧形叶片、磁吸基座、圆形槽和置物通孔,所述外限位桶外侧呈环形分布有弧形叶片,所述外限位桶的内部设置有磁吸基座,所述磁吸基座的上表面等间距设置有圆形槽,所述外限位桶的顶端等间距开设有置物通孔。
4、优选的,所述外限位桶通过外限位桶一侧的传动轴与驱动电机输出端连接。
5、优选的,所述限位机构包括有内螺纹块、双向丝杆、弧形夹持片、导向套杆和残渣网桶,所述内螺纹块对称设置在外限位桶的内部,2组所述内螺纹块贯穿连接有双向丝杆,所述内螺纹块的贯穿连接有导向套杆,所述内螺纹块的一侧连接有弧形夹持片2组弧形夹持片之间夹持连接有残渣网桶。
6、优选的,所述外加热罐的外侧对称连接有注液管道。
7、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
8、1、该水果残渣酶解装置,通过内螺纹块对两侧的弧形夹持片进行限位处理,在使用过程中,根据残渣网桶的直径对两侧弧形夹持片之间的距离进行调节,方便对不同规格的残渣网桶进行夹持处理,提升水果残渣在浸泡及酶解的灵活性,通过磁吸基座对残渣网通的底部进行磁吸处理,对多组残渣网桶进行垂直定位,并将已经酶解后水果残渣直接提出更换,避免残渣滞留外加热罐内部,造成酶解液体发生变质情况。
9、2、该水果残渣酶解装置,通过外限位桶对多组残渣网桶进行磁吸同时,通过驱动电机带动传动轴及外限位桶进行转动,外限位桶通过外侧的弧形叶片进行转动,对酶解过程中的液体进行混合处理,使得液体与酶解过程中的水果残渣进行充分混合,提升高温液体对水果酶解均匀性。
1.一种水果残渣酶解装置,其特征在于:包括加热基座(1),所述加热基座(1)的正上方贴合设置有外加热罐(2),所述加热基座(1)的一侧贯穿连接有驱动电机(3),所述外加热罐(2)的顶端等间距设置有设备盖板(5),所述外加热罐(2)一侧贯穿连接有排液管道(6),所述外加热罐(2)的内部设置有混料机构(7),通过混料机构(7)带动固体水果机酶解液体进行混合,加速水果残渣酶解速度,所述混料机构(7)的内部设置有限位机构(14),所述限位机构(14)对多组储存水果残渣储存机构进行夹持,避免储存机构在设备内部无法取出水果残渣。
2.根据权利要求1所述的一种水果残渣酶解装置,其特征在于:所述混料机构(7)包括有外限位桶(71)、弧形叶片(72)、磁吸基座(73)、圆形槽(74)和置物通孔(75),所述外限位桶(71)外侧呈环形分布有弧形叶片(72),所述外限位桶(71)的内部设置有磁吸基座(73),所述磁吸基座(73)的上表面等间距设置有圆形槽(74),所述外限位桶(71)的顶端等间距开设有置物通孔(75)。
3.根据权利要求2所述的一种水果残渣酶解装置,其特征在于:所述外限位桶(71)通过外限位桶(71)一侧的传动轴(12)与驱动电机(3)输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种水果残渣酶解装置,其特征在于:所述限位机构(14)包括有内螺纹块(9)、双向丝杆(10)、弧形夹持片(11)、导向套杆(13)和残渣网桶(8),所述内螺纹块(9)对称设置在外限位桶(71)的内部,2组所述内螺纹块(9)贯穿连接有双向丝杆(10),所述内螺纹块(9)的贯穿连接有导向套杆(13),所述内螺纹块(9)的一侧连接有弧形夹持片(11)2组弧形夹持片(11)之间夹持连接有残渣网桶(8)。
5.根据权利要求1所述的一种水果残渣酶解装置,其特征在于:所述外加热罐(2)的外侧对称连接有注液管道(4)。