一种皮料预加热装置的制作方法

本技术属于皮革面料加工，尤其涉及一种皮料预加热装置。

背景技术：

1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，具有透气性，防腐性、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，同时具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革的应用很广泛，其中包括人们日常穿用的衣服和鞋子等，都会用到一些皮革制品。

2、对皮革进行干燥处理，是皮革生产加工中极其重要的工序之一，传统的皮革烘干设备操作较为繁琐，如申请号201922378944.3公布了“一种皮料预加热装置”设置干燥通道和加热箱，使皮革面料预加热装置可以对皮革面料进行加热干燥，当进行加热干燥时，使干燥通道内部的加热气流与皮革面料的运动方向相反，使皮革面料进行干燥，通过加热气流对皮革面料进行烘干效果虽然不错，但是烘干效率较低。且由于皮革面料质地较硬通过滚轮进行输送，会增加输送难度。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种皮料预加热装置，旨在解决利用现有预加热装置烘干效率较低的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：所述预加热装置包括机台，所述机台上设有预热机构，所述预热机构的前后位置均设有牵引机构，其中前牵引机构上还设有夹紧机构，所述预热机构包括安装架，所述安装架一侧设有预热板，所述安装架另一侧且朝向预热板设有可移动的压板。

3、进一步的，所述牵引机构包括牵引架，所述牵引架上转动设有转动轮、调节轮，所述牵引架上下位置均开有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，所述滑块之间转动设有调节轮，所述牵引架侧壁拧入有螺柱且螺柱末端与滑块连接，所述机台内还设有用于驱动转动轮转动的驱动装置。

4、进一步的，所述安装架侧壁的四角位置均设有滑套，所述滑套内穿入有滑杆且滑杆末端与压板连接，所述安装架上还设有驱动气缸，所述驱动气缸末端与所述压板连接。

5、进一步的，其中前牵引机构的个数至少为两台，所述夹紧机构包括转动安装在两台牵引机构上的一对夹紧轮，同侧的夹紧轮间套有夹紧带。

6、进一步的，所述转动轮末端均穿过机台并设有齿轮，其中一齿轮连接有转轴，转轴上设有从动伞齿轮，所述驱动装置包括驱动架、驱动电机，所述驱动架转动设有驱动轴，所述驱动轴一端设有主动伞齿轮、另一端设有从动轮且主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合安装，所述驱动电机末端设有主动轮，所述主动轮与从动轮间套有皮带，所有的齿轮之间套有链条。

7、进一步的，所述安装架的前后位置均转动设有一对定位杆。

8、本实用新型的有益效果是：当皮料在牵引输送过程中通过预热机构进行皮料预热时，牵引机构牵引皮料朝向预热机构移动一个工位后，皮料停止输送，此时压板朝向预热板移动直到使得皮料与预热板相接触一定时间，达到皮料的烘干效果，在压板将皮料朝向预热板移动并压至皮料过程中也达到整平皮料的效果；烘干完成后，压板复位，牵引机构牵引皮料朝向预热机构移动下一工位进行预热。

技术特征：

1.一种皮料预加热装置，其特征在于：所述预加热装置包括机台，所述机台上设有预热机构，所述预热机构的前后位置均设有牵引机构，其中前牵引机构上还设有夹紧机构，所述预热机构包括安装架，所述安装架一侧设有预热板，所述安装架另一侧且朝向预热板设有可移动的压板。

2.如权利要求1所述一种皮料预加热装置，其特征在于：所述牵引机构包括牵引架，所述牵引架上转动设有转动轮、调节轮，所述牵引架上下位置均开有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，所述滑块之间转动设有调节轮，所述牵引架侧壁拧入有螺柱且螺柱末端与滑块连接，所述机台内还设有用于驱动转动轮转动的驱动装置。

3.如权利要求2所述一种皮料预加热装置，其特征在于：所述安装架侧壁的四角位置均设有滑套，所述滑套内穿入有滑杆且滑杆末端与压板连接，所述安装架上还设有驱动气缸，所述驱动气缸末端与所述压板连接。

4.如权利要求3所述一种皮料预加热装置，其特征在于：其中前牵引机构的个数至少为两台，所述夹紧机构包括转动安装在两台牵引机构上的一对夹紧轮，同侧的夹紧轮间套有夹紧带。

5.如权利要求4所述一种皮料预加热装置，其特征在于：所述转动轮末端均穿过机台并设有齿轮，其中一齿轮连接有转轴，转轴上设有从动伞齿轮，所述驱动装置包括驱动架、驱动电机，所述驱动架转动设有驱动轴，所述驱动轴一端设有主动伞齿轮、另一端设有从动轮且主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合安装，所述驱动电机末端设有主动轮，所述主动轮与从动轮间套有皮带，所有的齿轮之间套有链条。

6.如权利要求5所述一种皮料预加热装置，其特征在于：所述安装架的前后位置均转动设有一对定位杆。

技术总结
本技术属于皮革面料加工技术领域，所述预加热装置包括机台，所述机台上设有预热机构，所述预热机构的前后位置均设有牵引机构，其中前牵引机构上还设有夹紧机构，所述预热机构包括安装架，所述安装架一侧设有预热板，所述安装架另一侧且朝向预热板设有可移动的压板。本技术的目的在于提供一种皮料预加热装置，旨在解决利用现有预加热装置烘干效率较低的问题。

技术研发人员：汪国爱,王恒,李冬
受保护的技术使用者：孝感杰仕德汽车零部件有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/11