一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置的制作方法

本技术涉及氨基酸生产，尤其涉及一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置。

背景技术：

1、赖氨酸是人体必需氨基酸之一，能促进人体发育、增强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用；赖氨酸为碱性必需氨基酸。由于谷物食品中的赖氨酸含量甚低，且在加工过程中易被破坏而缺乏，故称为第一限制性氨基酸。直接发酵法为目前广泛采用的赖氨酸生产法；常用的原料为甘蔗或甜菜制糖后的废糖蜜、淀粉水解液等廉价糖质原料。此外，醋酸、乙醇等也是可供选用的原料。直接发酵法生产赖氨酸的主要微生物有谷氨酸棒状杆菌、黄色短杆菌、乳糖发酵短杆菌的突变株等3种。这种方法是在50年代后期开发的；70年代以来，由于育种技术的进展，选育出一些具有多重遗传标记的突变株，使工艺日趋成熟，赖氨酸的产量也得到成倍增长；工业生产中最高产酸率已提高到每升发酵液100～120g,提取率达到80～90％左右。

2、目前，国内市场对赖氨酸产品的质量要求越来越高，因此，在努力减少赖氨酸生产成本的同时确保产品质量的提高是赖氨酸生产厂家的保障，其中赖氨酸提取方面的菌体与赖氨酸的分离是一控制要点，赖氨酸产品质量的好坏受到直接的影响。

3、分离菌体的现有工艺为:①陶瓷膜过滤技术，②离心机分离技术，③絮凝沉淀技术，④高温加热沉淀技术。其中陶瓷膜过率技术能耗高，按照每小时处理40m3物料需要膜面积要600平方以上，电机总功率到达400kw，并且需要蒸汽加热提高通量，蒸汽消耗2吨汽/吨产品；离心分离技术是使用蝶变离心机处理，蝶变离心机造价昂贵，维护成本高，主要是其离心分离效果不稳定，导致离心效果不好；絮凝沉淀技术，高昂的絮凝剂是大大增加了其生产成本；高温絮凝沉淀技术蒸汽单耗较高，客观影响因素较多，沉淀效果不稳定。

4、公告号为cn205999373u的专利文件公开了一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，包括喷射器，喷射器包括壳体、气体喷嘴和液体喷嘴，壳体包围设置于气体喷嘴和液体喷嘴的外部，液体喷嘴与壳体的侧壁相连，向壳体的内部延伸至壳体的轴线位置，弯折后沿着壳体的轴线方向延伸，液体喷嘴与壳体之间的间隙形成环形的气体流道，气体喷嘴设置于液体喷嘴的上游位置，并与气体流道连通；高温盘管，高温盘管连接于喷射器的壳体末端；和沉降罐，沉降罐包括罐体、搅动轴和筛网，罐体上半部分为圆筒形，下半部位为锥形，搅动轴转动安装于罐体上半部分的轴线位置，搅动轴的上端动力连接有电机，罐体下半部分的最底部设置有排料口。本实用新型提高了菌丝的分离效果，降低了成本。

5、但是上述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置对菌丝的絮凝和沉淀处理效果较差，导致对菌丝的分离时长较长，为此我们提出了一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对菌丝的絮凝和沉淀处理效果较差，导致对菌丝的分离时长较长的缺点，而提出的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，包括架体，所述架体内固定连接有安装座，且安装座的底部转动安装有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述安装座内转动安装有絮凝沉淀组件，所述箱体内固定连接有导板，所述箱体的底部设有传送箱，且传送箱的顶部开设有开口，所述传送箱的底部固定连接有滤网，所述传送箱的一侧设有推料组件，所述架体内固定连接有离心组件，所述絮凝沉淀组件包括转动安装于箱体内的传动杆，且传动杆上固定连接有多个搅动板，所述传动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述推料组件包括固定连接于传送箱一侧的液压缸，且液压缸上固定连接有推板。

4、优选的，所述搅动板上固定安装有加热板。

5、优选的，所述第二齿轮固定连接于安装座内。

6、优选的，所述推板滑动安装于传送箱内。

7、优选的，所述离心组件包括固定连接于架体内的电动机，且电动机的输出轴上固定连接有旋转轴。

8、优选的，所述旋转轴上固定套设有第三齿轮，且第三齿轮上啮合有第四齿轮。

9、优选的，所述第四齿轮固定套设于箱体之上，所述架体的底部固定连接有集水箱。

10、本实用新型中，所述一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置的有益效果；

11、由于设置了絮凝沉淀组件，能够使蛋白菌进行充分的絮凝处理。

12、由于设置了离心组件，通过离心运动加快了沉淀效率，提高了菌丝的分离效率。

13、本实用新型能够进行离心运动，同时带动搅动板和加热板进行反方向转动，增加了菌丝的絮凝和沉淀效果，提高了菌丝的分离效率。

技术特征：

1.一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)内固定连接有安装座(2)，且安装座(2)的底部转动安装有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连接有进料管(4)，所述安装座(2)内转动安装有絮凝沉淀组件，所述箱体(3)内固定连接有导板(10)，所述箱体(3)的底部设有传送箱(11)，且传送箱(11)的顶部开设有开口(12)，所述传送箱(11)的底部固定连接有滤网(13)，所述传送箱(11)的一侧设有推料组件，所述架体(1)内固定连接有离心组件。

2.根据权利要求1所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于，所述絮凝沉淀组件包括转动安装于箱体(3)内的传动杆(5)，且传动杆(5)上固定连接有多个搅动板(6)，所述搅动板(6)上固定安装有加热板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于，所述传动杆(5)上固定套设有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)上啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)固定连接于安装座(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于，所述推料组件包括固定连接于传送箱(11)一侧的液压缸(14)，且液压缸(14)上固定连接有推板(15)，所述推板(15)滑动安装于传送箱(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于,所述离心组件包括固定连接于架体(1)内的电动机(17)，且电动机(17)的输出轴上固定连接有旋转轴(18)。

6.根据权利要求5所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于，所述旋转轴(18)上固定套设有第三齿轮(19)，且第三齿轮(19)上啮合有第四齿轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，其特征在于,所述第四齿轮(20)固定套设于箱体(3)之上，所述架体(1)的底部固定连接有集水箱(16)。

技术总结
本技术涉及氨基酸生产技术领域，尤其涉及一种从赖氨酸发酵液中分离菌体的装置，针对现有技术中存在对菌丝的絮凝和沉淀处理效果较差，导致对菌丝的分离时长较长的缺点，现提出以下方案，其包括架体，所述架体内固定连接有安装座，且安装座的底部转动安装有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述安装座内转动安装有絮凝沉淀组件，所述箱体内固定连接有导板，所述箱体的底部设有传送箱，且传送箱的顶部开设有开口，所述传送箱的底部固定连接有滤网，所述传送箱的一侧设有推料组件，本技术能够进行离心运动，同时带动搅动板和加热板进行反方向转动，增加了菌丝的絮凝和沉淀效果，提高了菌丝的分离效率。

技术研发人员：王言东,郑成鑫,彭洪亮,黄涛,王雪菲,姚丽茹,程荔书
受保护的技术使用者：齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24