一种抗菌抑菌沙发革的制造方法与流程

本发明涉及皮革，具体涉及一种抗菌抑菌沙发革的制造方法。

背景技术：

1、沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，pu沙发革，pvc鞋面革等等，其中真皮沙发革主要由牛皮制成，每一张真皮沙发革的花纹都不相同，并且质感顺滑柔软，在豪华大气的同时兼顾结实耐用，较好清洗，因此被大众所喜爱。然而真皮沙发革由于是用动物皮毛经过一系列加工处理得到，因此如果前期在制作沙发革时的处理不够，或是后期清洗不够频繁，容易发出一股皮臭味。

2、真皮沙发的臭味主要是因为在使用久了且不注意清洁的情况下，沙发表层的细菌聚集繁殖，从而发出难闻气味导致，因此要杜绝这种气味需要注意清洁频率，或是提供一种抗菌抑菌沙发革的制备方法，从而解决真皮沙发存在的现有技术问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提一种抗菌抑菌沙发革的制造方法。

2、一种抗菌抑菌沙发革的制造方法，具体包括以下步骤：

3、s1：处理皮革

4、将生皮置于能够浸没皮革的足量纯净水中浸泡得到预浸皮革，将预浸皮革放入转鼓中处理，并且在转鼓旋转工作中向预浸皮革表面喷洒酶处理液，完成脱脂后取出，用纯净水清洗，得到脱脂皮革；

5、s2：将改性的酪素溶液涂覆在脱脂皮革上

6、将纳米银溶液与丙酮混合搅拌至溶解，超声分散，得到纳米银分散液，将干酪素加入反应瓶中，70-80℃水浴加热，再加入硼砂搅拌至酪素完全溶解，再加入aeo-9，搅拌均匀，随后，将混合引发剂滴加入反应瓶中，恒温搅拌反应，将纳米银分散液与混合引发剂混合，并逐滴加入反应瓶中，最后保温2.5-3h，得到纳米ag/daam双改性的酪素溶液，将纳米ag/daam双改性的酪素溶液涂覆于脱脂皮革表面，待纳米ag/daam双改性的酪素溶液于脱脂皮革表面形成一层薄膜，随后在烘箱中固化，得到带膜皮革；

7、s3：浸酸并软化皮革

8、将带膜皮革浸入混合酸液中并清洗，随后将浸酸后的带膜皮革再次加入转鼓中，再加入同等体积的混合酸液，得到处理皮革，将处理皮革在30-35℃下用胰蛋白酶软化，得到软化皮革；

9、s4：鞣制皮革

10、将软化皮革加入氯化钠的水溶液中，转动转鼓，再加入碳酸氢钠调节ph，随后向转鼓中分三次加入木质素磺酸钠，随后水洗，再向转鼓中加入硫酸铝和柠檬酸钠，用碳酸氢钠调节最后出鼓干燥，得到鞣制皮革；

11、s5：制备抗菌涂层材料

12、向反应箱中加入聚四氢呋喃醚、亲水扩链剂dmpa、扩链剂bdo、pdms和引发剂dbtdl，得到pu预聚体，向反应箱中加入步骤s2中制备得到的纳米银分散液，再加入三乙胺中和成盐，最后在常温将所得预聚物高速搅拌下并通过减压阀减压，使得丙酮被蒸除，在反应箱中得到改性水性聚氨酯乳液，再将改性水性聚氨酯乳液分为体积相等的两份，一份加热到80-90℃，滴加反应混合物，反应2.5-3h，最后加入kps反应10-30min，待反应完全，得到复合抗菌剂，将鞣制皮革放置于复合抗菌剂中，浸泡4-6h，随后真空干燥，再将另一份改性水性聚氨酯乳液，涂覆在鞣制皮革表面，在室温下放置24-48h，得到涂层皮革；

13、s6：浮法抛光打磨涂层

14、将锡盘和涂层皮革浸入抛光液中，设置磨头压力为0.3-0.6mpa，锡盘绕主轴以100-200r/min，涂层皮革在锡盘上绕自身轴以200-300r/min的转速旋转运动，持续打磨20-30min，并重复打磨1-2次，得到打磨后的皮革；

15、s7：二次抛光

16、将打磨后的皮革使用海绵清理表面，再向打磨后的皮革表面均匀涂覆一层抛光乳液，再通过海绵涂抹均匀，并放置在室温下1-2min，得到抗菌抑菌沙发革。

17、进一步地，步骤s2将改性的酪素溶液涂覆在脱脂皮革上，具体包括以下步骤：

18、s2.1：将100-120ug/ml的纳米银溶液按体积比1：（1-2）与丙酮混合搅拌至溶解，随后超声分散10-30min，得到纳米银分散液；

19、s2.2：将100-120份干酪素加入反应瓶中，水浴加热到70-80℃，再加入硼砂搅拌直到酪素完全溶解，再加入0.2-0.5份的aeo-9，搅拌均匀，再将0.5-1份混合引发剂溶解于2-3份去离子水中，得到引发剂水溶液，并取三分之一，滴加入反应瓶，并恒温搅拌反应25-30min；

20、s2.3：将纳米银分散液与剩下的三分之二引发剂水溶液混合，并逐滴加入反应瓶中，30-35min滴完，并在滴加时将温度升高至55-60℃，滴加完毕时即可同步将丙酮蒸除，再将温度升高至75-80℃，保温2.5-3h，得到纳米ag/daam双改性的酪素溶液；

21、s2.4：将纳米ag/daam双改性的酪素溶液涂覆于脱脂皮革表面，并静置10-15min，待纳米ag/daam双改性的酪素溶液于脱脂皮革表面形成一层薄膜，随后在50-55℃烘箱中烘干5-10min固化，得到带膜皮革。

22、进一步地，步骤s3浸酸并软化皮革，具体包括以下步骤：

23、s3.1：将带膜皮革用纯净水清洗1-2次，除去表面浮尘，并将清洗后的带膜皮革浸入混合酸液中，并且混合酸液的体积总量与脱脂皮革的体积比为1：（0.5-0.6）；

24、s3.2：随后设置转鼓温度20-24℃，将浸酸后的带膜皮革加入转鼓中，再加入同等体积的混合酸液，设置转鼓转动20-30min，并从转鼓轴孔加入8-10倍冷水稀释混合酸液，转鼓保持转动120-180min，使得转股中反应液的ph调整至3-3.2，得到处理皮革；

25、s3.3：将处理皮革在30-35℃下用胰蛋白酶软化，并通过naoh调整ph为7.5-8.5，软化时间6-8h，得到软化皮革。

26、进一步地，步骤s5制备抗菌涂层材料，具体包括以下步骤：

27、s5.1：向反应箱中加入1-2份聚四氢呋喃醚、0.5-1水扩链剂dmpa、1-1.2份bdo、1-1.2份pdms和0.5-1份引发剂dbtdl，在干燥氮气保护下，温度控制在80-90℃，以1-3滴/s的速度滴入ipdi，并保持滴加反应4-5h，得到pu预聚体；

28、s5.2：将1-2份纳米银混合液加入反应箱中，随后将反应箱降温至50-60℃，再向反应箱中加入3-5倍体积的丙酮溶液进行稀释，并静置反应箱直至反应箱内温度降低至40-50℃；

29、s5.3：向反应箱中加入三乙胺中和成盐，最后在常温将所得预聚物高速搅拌下并通过减压阀减压，使得丙酮的沸点降低并被蒸除，在反应箱中得到改性水性聚氨酯乳液；

30、s5.4：再将改性水性聚氨酯乳液分为一级相等的两份，一份加热到80-90℃，滴加反应混合物，反应2.5-3h，最后加入kps反应10-30min，待反应完全，得到复合抗菌剂；

31、s5.5：将鞣制皮革放置于复合抗菌剂中，液比1：（15-20），浸泡4-5h，随后真空干燥，再将另一份改性水性聚氨酯乳液，涂覆在鞣制皮革表面，在室温下放置24-48h，得到涂层皮革。

32、进一步地，步骤s2的混合引发剂为daam和aps引发剂以1：1-1.2的体积比混合并溶于去离子水中制备得到。

33、进一步地，步骤s1的酶处理液为40-50u/g的脂肪酶jz、20-40u/g的蛋白酶jrh和4-6u/g的糖化酶th混合得到。

34、进一步地，步骤s3的混合酸液为40-60%的砜酸聚合物与0.4-0.6%的甲酸以1：（0.5-0.6）的体积比混合得到的溶液。

35、进一步地，步骤s5中的反应混合物为ba与mma以1：（1-2）的体积比混合得到。

36、进一步地，步骤s6中抛光液为氧化铝抛光液。

37、进一步地，步骤s7中抛光乳液为巴西蜡乳液。

38、有益效果是：

39、1、本发明将纳米银溶液通过丙酮稀释并复合进pu预聚体制备的聚氨酯涂层中，纳米银具有较好的抗菌性能，将纳米银溶液与聚氨酯溶液复合得到的改性水性聚氨酯溶液具有较好的抗菌抑菌能力，并且聚氨酯涂层具有较好的耐磨性能，在皮革浸泡的过程中涂覆一层抗菌涂层，再向皮革表面涂覆一层聚氨酯涂层用于提高耐磨性，能够令聚氨酯涂层更好地保护抗菌涂层，提高沙发革的抗菌性能。

40、2、本发明通过使用浮法抛光将皮革表面的较为耐磨的聚氨酯涂层打磨成接近超光滑的表面，使得涂层表面更加光滑，防止长时间使用后灰尘聚集在使用较多的褶皱处，从而防止细菌聚集，并且浮法抛光法打磨的涂层厚度较小，精度较高，不会因为打磨得过多而磨除耐磨涂层露出抗菌涂层，以此达到抗菌的效果。

41、3、本发明通过向在浸酸和鞣制之前向皮革表面涂覆一层纳米ag/daam双改性的酪素溶液，并在皮革表面形成一层薄膜，对皮革进行保护，使得皮革在浸酸的过程中不会被酸性物质破坏表面，随后皮革的浸酸能够令皮革表面更加光滑，便于向皮革表面涂覆抗菌涂层，能够酪素溶液形成的膜也具有一定的粘附性，能够提高皮革表面与抗菌涂层的粘附能力，使得抗菌涂层与皮革结合得更加紧密。