专利名称：具有明晰轮廓的多色发泡体制造方法
技术领域：
本发明涉及一种发泡体制造方法，特别涉及一种具有明晰轮廓的多色发泡体制造方法，用这种方法制出的产品有多种的颜色，且各颜色的周缘都环覆有明晰轮廓的线条。
利用发泡成型所制成的物品，在现代生活中到处可见，如拖鞋、运动鞋的鞋底、儿童的玩具、装饰物品……，甚至于文具的本体等等，使用的范围极为广泛！为了制造高品质的发泡制品，研究与开发发泡成型技术是很重要的。近年来，发泡产品可以利用一体发泡成型技术制造出具有多种颜色的发泡体，不过这种多颜色的发泡产品在制造时只是将多种不同颜色的发泡基材，添入适当剂量的发泡溶剂后，就压填入发泡模具内进行发泡成型，所以依照这种方法制成的发泡产品虽然具有多种预定的颜色，但各颜色的交接处却有色彩混杂、无法分隔，甚至于会有颜色中和等情形发生，无法使各颜色外围有明显的轮廓界线。这不但限制了设计产品意境与范畴，甚至于不能表现新产品所要表达的理念与风格。
本发明的主要目的在于提供一种具有明晰轮廓的多色发泡体制造方法，用该方法制出的多色发泡体中各颜色相接的环周，都环覆有特定颜色且相当明晰的轮廓线，可增加产品意境设计的范围，明确地表达新产品所要展现的设计理念与风格。
本发明的另一个目的是提供一种具明晰轮廓的多色发泡体制造方法，消除习用多色发泡产品在以多种颜色的发泡基材发泡时，各种颜色交接处会产生色彩混杂、无法区隔，甚至于发生颜色中和等缺点。
本发明的多色发泡体制造方法包括下列处理过程(1)预料过程依所要制成的产品，选用适当的橡胶、塑料原料为基材;
(2)添剂过程将上述预料过程选用的基材，再配用适当剂量(最好是0.1-20%重量)的发泡添加剂;
(3)混练过程用揉辗机将基材与发泡添加剂混练揉辗成均匀的混合体;
(4)挤料过程以挤料机处理所述的均匀混合体，使所述的均匀混合体形成预定大小的条状发泡材;
(5)披覆、切粒过程使上述条状的发泡材经过盛有预定颜色染料的浸渗槽，使发泡材表面均匀浸覆有预定颜色的披覆层后，再切成适当大小的粒状发泡材;
(6)发泡成型过程选择数种披覆有预定颜色的粒状发泡材，填塞置入发泡模具中，再依各基材发泡成型的特性，经适度的加压加温，就可形成各自具有明晰轮廓的多色发泡体。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
图1是本发明方法的流程方框示意图。
图2是按本发明方法制得的产品的平面示意图。
图3是本发明方法的另一种流程方框示意图。
本发明的具有明晰轮廓的多色发泡体制造方法包括下列处理过程，请配合参阅图1(1)预料过程(Pre-prepared)依所要制成的产品，选用适当的橡胶、塑料原料为基材，这些橡胶、塑料原料可为天然或合成的橡胶、塑料粒;橡胶最好是天然胶、N.R、I.R、S.B.R、C.R或N.B.R，而塑料最好是E.V.A、P.E、P.V.C、P.S、A.B.S或P.R;
(2)添剂过程(Adding)将上述预料过程选用的基材，再配用适当比例(最好是0.1-20%重量)的发泡添加剂。所述的发泡添加剂包括适当比例的发泡剂、交联剂、色料、溶剂及加工助剂等，添加的剂量以发泡添加剂的总量为基准计，最好依序是0.1-30%、0.1-16%、0.01-30%、2-25%、0.2-30%，所述的百分比均为重量百分比;所述的溶剂可以是甲苯、苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳及丁酮，而加工助剂可以是锌氧粉、硬脂酸、氧化镁及软脂酸等;
(3)混练过程(Blending)用揉辗机将基材与发泡添加剂混练揉辗成均匀混合体;
(4)挤料过程(Squeezing)用挤料机处理所形成的均匀混合体，使均匀混合体形成半径在1-10mm范围内的条状发泡材;
(5)披覆、切粒过程(Coating)使上述条状的发泡材经过盛有预定颜色染料的浸渗槽，使发泡材表面均匀浸覆有预定颜色的披覆层后，再切成长度在2-600mm范围内的粒状发泡材;
另外，披覆过程也可使用均匀喷涂的方式，使经挤料过程的条状发泡材直接经过喷漆箱，而喷漆箱内设有数个不同喷射角度的喷枪，藉这些喷枪可使条状发泡材的表面，均匀披覆特定颜色的披覆层，然后再经切粒处理形成适当大小的粒状发泡材。
(6)发泡成型过程(Forming)选择数种披覆有预定颜色的粒状发泡材，填塞置入发泡模具中，再依各基材发泡成型的特性，经适度的加压加温，例如温度在140℃-180℃之间，压力在50-200kg/cm2之间，就可形成各自具有明晰轮廓的多色发泡体。
请参见图2，按本发明的方法制得的多色发泡体是以两种单一颜色(如黄色及白色)(11，12)的发泡基材以随机方式混合后，而制出的两色发泡垫，两颜色的环周缘成形环覆有一明晰的轮廓线(13)。
如上所述按本发明方法制出的多色发泡体中各颜色相接的环周，都各自环覆有特定颜色的明晰轮廓线(可为不同颜色)，消除以往多色发泡产品中多种颜色发泡时，各颜色交接处会产生色彩混杂、无法区隔，甚至于颜色中和等缺点;因此，在设计产品时可有较多选择，且利用不同颜色的明晰轮廓线，可以明确灵活地表达新产品所要展现的设计理念与风格。
本发明的方法可使用于藉发泡成形技术生产的多种产品，如拖鞋、运动鞋的鞋底、儿童的玩具、摆饰物品……，甚至于文具的本体等等。
另外，请配合参阅图3，在上述披覆、切粒过程中可先进行切粒再进行浸渗处理，也就是使经过挤料过程处理后的发泡材，先经切粒机切成粒状物后，再进行浸渗披覆过程;而浸渗披覆过程是将上述要披覆染料的粒状发泡料与适当剂量及预定颜色的染料先后倒入搅拌槽后，再加以适度搅拌，如此就可以使这些粒状发泡材的表面均匀浸覆定颜色的披覆层。
综上所述，按本发明具有明晰轮廓的多色发泡体制造方法制成的多色发泡体中各自颜色相接的环周，都各自环覆特定颜色的明晰轮廓线，可消除习用多色发泡产品其各各颜色交接处色彩混杂、无法区隔及颜色中和等缺点。
权利要求
1.一种多色发泡体制造方法，包括下述处理步骤(1)预料过程依所要制成的产品，选用适当的橡胶、塑料原料为基材，所述橡胶、塑料原料基材是天然或合成的橡胶、塑料粒，(2)添剂过程所述的预料过程中选用的基材中加入0.1%-20%(重量)发泡添加剂，(3)混练过程用揉辗机将基材与发泡添加剂的混合物混练揉辗成均匀混合体，(4)挤料过程以挤料机处理得到的均匀混合体，使均匀混合体形成半径在1-10mm范围内的条状发泡材，(5)披覆、切粒过程使上述条状的发泡材经过盛有预定颜色染料的浸渗槽，使发泡材表面均匀浸覆有预定颜色的披覆层后，再切成长度在2-600mm范围内的粒状发泡材，(6)发泡成型过程选择数种披覆有预定颜色的粒状发泡材，填塞置入发泡模具中，再依各基材发泡成型的特性，经适度的加压加温，就可形成各自具有明晰轮廓的多色发泡体。
2.如权利要求1所述的多色发泡体制造方法，其特征在于所述的发泡添加剂包括发泡剂、交联剂、色料、溶剂及加工助剂，添加过程中，上述各种发泡添加剂的添加量以发泡添加剂的总量为基准计，依序分别添加0.1-30%、0.1-16%、0.01-30%、2-25%及0.2-30%，所述的百分比均为重量百分比。
3.如权利要求1所述的多色发泡体制造方法，其特征在于在所述挤料过程中先将发泡材制成粒状物后，再进行浸渗披覆过程。
4.如权利要求1所述的多色发泡体制造方法，其特征在于在所述挤料过程后，将条状发泡材直接通过喷漆箱喷涂上特定颜色的染料，使条状发泡材表面均匀披覆有特定颜色的披覆层后，再加以切粒。
5.如权利要求3所述的多色发泡体制造方法，其特征在于所述披覆过程是将要披覆染料的粒状发泡材与适当剂量及预定颜色的染料先后倒入搅拌槽后，再加以适度搅拌，使这些粒状发泡材的表面均匀浸覆特定颜色的披覆层。
全文摘要
本发明涉及一种具有明显轮廓的多色发泡体制造方法，该方法包括预料过程，添剂过程，混炼过程，挤料过程，披覆、切料过程，以及发泡成型过程。
文档编号C08J9/06GK1064490SQ91101128
公开日1992年9月16日 申请日期1991年3月1日 优先权日1991年3月1日
发明者欧阳钜 申请人:欧阳钜