专利名称：Mc尼龙改性共聚物的制作方法
技术领域：
本发明属于MC浇铸尼龙的改性共聚物，这种共聚物具有抗静电、耐磨、增强、阻燃等多种性能，特别适用机械制造矿山机械，耐磨件，易损件和需要抗静电阻燃性能的煤矿井下机械配件。
在本发明以前，MC浇铸尼龙因能通过简便的聚合工艺直接在模内聚合成型的优点得到了广泛的应用，但是由于某些工件需要抗静电、阻燃、高强度和更高的耐磨性能，所以MC浇铸尼龙急需根据工件的特种用途进行改性。
本发明的目的在于提供本种MC尼龙改性共聚物，及其制造方法，使MC尼龙改性共聚物具有抗静电，阻燃更高的强度和耐磨性能，用以满足特种要求工件的需要。
本发明是这样实现的，一种MC浇铸尼龙改性共聚物，其特征是该产品是由己内酰胺、氢氧化钠、甲苯-二异氰酸脂酯、加入改性剂包括抗静电剂、耐磨剂、增强剂、阻燃剂共聚组成，所说的抗静电剂是石墨及金属粉末铝粉、铁粉等，所说的耐磨剂是二硫化钼、石墨所说的增强剂是稀土、玻纤粉、二硫化钼，所说的阻燃剂包括表面阻燃涂层和整体阻燃剂，其中整体阻燃剂是1.5—双(氯桥)己辛烷、溴化石蜡外面苞附苞纸的颗粒，各部组份的重量比为，己内酰胺78-90％，氢氧化钠0.1-0.3％，甲苯—二异氰酸酯0.1-0.5％，改性剂3-12％。这种改性尼龙共聚物的制作方法，其特征是将己内酰胺加热至120℃-190℃抽真空5-20分钟，单体全部溶化后，再加入氢氧化钠，二次抽真空3-10分钟，加入改性剂，再抽真空3-10分钟，加入甲苯—二异氰酸酯，迅速搅匀注入140℃-190℃的模具保温10-60分钟，其各种成份加入的重量比量，己内酰胺78-90％，氢氧化钠0.1-0.3％，甲苯—二异氰酸酯0.1-0.5％，改性剂3-12％。
本发明达到了预期的目的，与原有技术没有改性的MC尼龙相比，本发明除具有MC尼龙浇铸模具简单，浇铸方便等，通用的优点以外，还具有抗静电、阻燃、高强度、耐高温、耐磨性能。
结合实施例进一步描述，根据上述设计方案，配比和工艺流程发明人的实施例如下表所示
本发生达到了预期的目的，经有关质量监督检测部门检测，其性能如下抗拉强度Mpa 110抗压强度Mpa 130抗弯强度Mpa 110断裂伸长率 300％球压痕硬度 N/mm2140比重g/cm31.2吸水率 1％马丁耐热65℃冲击强度J/m 120击穿电压KV/mm 12体积电阻1.0×106(原标准5×108)当量磨擦系数0.25阻燃达到一般阻燃级上述性能指标达到了设计要求，与原没有改性的MC尼龙相比，其中抗拉强度提高了10％，耐热性能提高了10％、耐磨性能提高2倍，抗静电达到了煤碳部有关标准，阻燃性能达到了一般阻燃级。
权利要求
1.一种MC尼龙改性共聚物，其特征是该产品是由己内酰胺，氢氧化钠，甲苯—二异氰酸酯加入改性剂包括抗静电剂、耐磨剂、增强剂、阻燃剂共聚组成，所说的抗静电剂是石墨及金属粉末铝粉、铁粉，所说的耐磨剂是二硫化钼、石墨，所说明的增强剂是稀土、玻璃纤维粉、二硫化钼，所说的阻燃剂包括表面阻燃涂层和整体阻燃剂，其中整体阻燃剂是1.5—双(氯桥)己辛烷、溴化石蜡外面苞附苞纸的颗粒，各个组份的重量比为，己内酰胺78-90％，氢氧化钠0.1-0.3％，甲苯—二异氰酸酯0.1-0.5％，改性剂3-12％。
2.一种MC改性尼龙共聚物的制作方法，其特征是将己内酰胺加热至120℃-190℃抽真空5-20分钟，单体全部溶化后，再加入氢氧化钠，二次抽真空3-10分钟，加入改性剂，再抽真空3-10分钟，加入甲苯—二异氰酸酯，迅速搅匀，注入140℃-190℃的模具保温10-60分钟，其各种成份加入的重量比是，己内酰胺78-90％，氢氧化钠0.1-0.3％，甲苯—二异氰酸酯0.1-0.5％，改性剂3-12％。
全文摘要
一种MC尼龙改性共聚物及其制造方法，其特征是由己内酰铵、氢氧化钠、甲苯-二异氰酸酯加入改性剂包括抗静电剂、耐磨剂、增强剂、阻燃剂共聚组成，其各种组分的重量比为己内酰胺78—90％，氢氧化钠0.1—0.3％，甲苯-二异氰酸酯0.1—0.5％，改性剂3—12％，所说的改性剂包括铅粉、铁粉、二硫化钼、石墨、稀土、玻纤粉，1.5-双(氯桥)己辛烷、溴化石蜡等，经过改性的MC尼龙具有抗静电、阻燃、高强度、耐高温、耐磨性能。
文档编号C08G69/14GK1134431SQ9610072
公开日1996年10月30日 申请日期1996年1月29日 优先权日1996年1月29日
发明者白玉泉 申请人:白玉泉