批量式智能酒曲发酵设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种批量式智能酒曲发酵设备，属于酒曲发酵技术领域。
【背景技术】
[0002]在酒曲发酵的过程中，同一曲房上下层的温度不同，上下层的温差导致曲块的发酵程度不同，因此同一批发酵出来的曲块质量参差不齐。不同的酒曲发酵阶段对于温度、湿度的要求也不相同。曲块儿发酵的温度控制是酒曲发酵过程中的关键因素。现在白酒行业对于温度的控制只是采用人工温度计检测和在曲块的不同发酵时期对曲块进行翻倒，从而达到曲块均衡发酵，提高曲块发酵质量的目的。
[0003]人工测温和人工曲块儿翻倒不仅需要大量的人力同时也不能保证温度控制的精度。整个过程中，不仅劳动强度大，而且成本高，特别是高温潮湿低氧的发酵环境也让工人的身体受到极大的伤害。现在存在一种轨道式可翻转的酒曲培养装置，但是该装置的培养单元需要放置很多个酒曲培养槽，然后将酒曲曲块放置到培养槽中。这种方式大大增加了工人实际操作的难度，每个曲块放置到培养槽的过程都需要一次的精确对准。这种方式虽然减轻了工人的劳动强度，但是大大增加了工人的劳动难度。
[0004]中国实用新型专利说明书CN 203440348U公开了这样一种轨道式可翻转的酒曲培养装置，包括2个以上培养单元和两个翻转支架，每个培养单元上均设有酒曲培养槽和转轴，所述转轴上设有轨道轮；翻转支架包括立柱和轨道，轨道设于立柱上；所述培养单元均通过轨道轮并列设于翻转支架的轨道上。该实用新型采用的是标准轨道钢和轨道钢支撑来实现翻转支撑作用。但是就一个曲房而言，轨道的长度一般在50米左右，加上其培养单元和每个曲块的培养槽等，一个曲房的造价就已经远远超出节省下的劳动力工资。这对于一个有几百间曲房的酒厂而言便没有了实用性。另外，此产品两个培养单元之间的间距是固定不能调整的，不能满足酒曲不同发酵阶段根据温度的不同调整间距的要求。当然，只有机械设备没有对应的控制系统，无法完成对曲房的温度、湿度的智能控制。
[0005]因此如果能有一款产品，机械系统造价成本在酒厂可接受范围之内，制造工艺简单可靠，并且引入恰当的温度控制系统来代替人工测温和人工翻曲，不仅可以使工人从高强度的劳动中解脱，更能保证酒曲发酵质量。这是传统酿造领域的集成创新应用，对传统行业逐步实现全面的机械化、自动化、智能化有着较大意义。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种批量式智能酒曲发酵设备，该批量式智能酒曲发酵设备可以很大程度上节省劳动力、减小劳动强度，并极大地提高了工作效率，提高了产值和效益，也可以大大提高了白酒行业制曲的数量和质量。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明的批量式智能酒曲发酵设备包括若干个曲箱本体、支撑部分，每个曲箱本体包括含有若干层的曲箱架、中间隔板、竹片隔板一、竹片隔板二、挡板、转轴、滚轮，曲箱架竖向中间设置中间隔板，曲箱架每层的底面、顶面设有竹片隔板一，曲箱架的中间隔板的前后两侧设有竹片隔板二，曲箱架左右两侧的中心贯穿连接转轴，转轴两端连接阶梯轴，滚轮套接在转轴上，曲箱架前后两侧面可拆卸连接挡板，曲箱架上设置定位装置；所述支撑部分包括方钢，方钢对称设置在每个曲箱本体两侧，方钢上端连接倒扣角钢，方钢下端连接若干根支撑柱，每根支撑柱与地面固定连接，每个曲箱本体两侧上的滚轮放置在倒扣角钢上；每个曲箱本体上端和底端各设置一个温度传感器，每个温度传感器与无线发射接收设备连接，发射接收设备与计算机连接，计算机与控制卡连接。
[0008]所述曲箱架由角钢和型钢板焊接而成。
[0009]所述转轴由两个相同型号的角钢对角焊接而成。
[0010]所述定位装置包括两块钢板，两块钢板对称设置在转轴前后两侧，每块钢板与曲箱架可折叠连接，每块钢板与倒扣角钢在同一直线上，每块钢板长度与曲箱架到倒扣角钢的距离相匹配。
[0011]所述每根支撑柱上设置斜支撑杆，斜支撑杆一端与支撑柱连接，另一端与地面连接。
[0012]所述无线发射接收设备设置在方钢上。
[0013]采用这种批量式智能酒曲发酵设备，具有一下优点:1、采用温度传感器、无线发射接收设备、控制卡等智能控制装置和机械制曲系统相结合的方式，实现了酒曲发酵阶段的精准控制将酒曲发酵行业推向智能化制曲阶段；2、通过合理的机械设计和空间布局优化，充分利用了空间，大大增加了曲房的使用效率，简化了曲块发酵过程；3、原材料大部分采用型钢制成，大大增加了材料使用率，性价比高，可靠性好；4、曲箱的结构尺寸可以根据不同的曲块尺寸灵活设计，支撑部分的尺寸也是可以根据需要灵活多变的，这就允许对于不同的曲房曲块特点制作针对性产品；5、采用这种曲箱解决了酒曲发酵需放置很多个酒曲培养槽，然后将酒曲曲块放置到培养槽中的情况，降低了工人实际操作的难度，避免了每个曲块放置到培养槽的过程都需要一次的精确对准，可以很大程度上节省劳动力、减小劳动强度，并极大地提高工作效率，提高产值和效益，从而可以大大改善工人的整体工作环境，提高工人生活水平，减少风湿、肺炎等相关职业病的发生，最重要的是可以大大提高白酒行业制曲的数量和质量的提升，能够更好的推动白酒等酿造行业的发展；6、曲箱架每层的底面、顶面设有竹片隔板一，曲箱架的中间隔板的前后两侧设有竹片隔板二，可以防止曲块在翻转时被破坏，曲箱架每层上、下的竹片隔板一构成了一个由竹片支撑的空间，工人可以根据该空间的大小来放置曲块，由于留有足够的空间放置曲块，工人便不需要像放到酒曲培养槽那样，一个一个精准定位；7、由于转轴由两个相同型号的角钢对角焊接而成，这样可以保证曲箱的强度，并且节省材料，减轻曲箱本体重量；8、倒扣角钢与方钢的结合使用不仅提高了整个轨道的强度，使整个翻转系统更加可靠，而且角钢和方钢和工字钢都是典型的型钢，价格相对较低，加工制造方便可靠。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1是本发明整体结构示意图。
[0016]图2是本发明中曲箱本体的结构示意图。
[0017]图3是本发明中曲箱本体A处的放大图。
[0018]图4是本发明中定位装置的结构放大图。
[0019]图5是本发明中转轴的结构放大图。
[0020]图6是本发明中支撑部分的结构示意图。
[0021]图7是本发明中温度传感器布局图。
[0022]其中有:1.曲箱本体；1.1.曲箱架；1.2.中间隔板；1.3.竹片隔板一；1.4.竹片隔板二；1.5.挡板；1.6.转轴；1.7.滚轮；1.8.阶梯轴；1.9.定位装置；2.支撑部分；2.1.方钢；2.2.倒扣角钢；2.3.支撑柱；2.4.斜支撑杆；3.温度传感器；4.发射接收设备；5.计算机；6