一种刺角瓜果籽油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于植物油提取加工领域，具体涉及一种刺角瓜果籽油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]刺角瓜(Cucumismetuliferus)为葫芦科黄瓜属植物，原产于非洲南部的沙漠地区，其因果子的表面具有坚实而规律分布的肉刺而得名，且极像带刺的微型橄榄球，因而被引入园艺栽培中，常作为人们喜爱的室内装饰品。刺角瓜成熟之后可以放置很长时间，当人们偶然发现这种植物的果实可以食用，并且富含丰富的水分、维生素C和膳食纤维后，其用途便大大拓宽。
[0003]刺角瓜在我国又名火星果、海参果、火参果、非洲角瓜、火天桃等，其是近些年才引入中国，仅少数地区有试种栽培，大规模的推广种植技术并不成熟。目前，人们对这个外形奇特的外来水果十分陌生，但刺角瓜正因其全身分布肉刺这一独特的形状，而很容易吸引消费者的注意。同时，刺角瓜肉质细腻、多汁，具有清甜、清爽的口感，富含维生素C、膳食纤维等，其营养价值不亚于樱桃，因此将刺角瓜作为一种新型水果推向市场，具有很大的开发潜力。
【发明内容】
[0004]刺角瓜的果肉含有丰富的果籽，刺角瓜老熟后或将刺角瓜加工成饮料、果汁等时会产生大量的果籽废弃物。针对上述问题，本发明的目的在于，合理利用刺角瓜果籽，提供一种刺角瓜果籽油及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案如下。
[0006]一种刺角瓜果籽油的制备方法，包括以下步骤:
[0007](I)去皮:将刺角瓜的外皮剥除，取刺角瓜果肉备用；
[0008](2)分离果籽:将刺角瓜果肉转移至食品级容器内，加入果肉质量1-4倍的清水并不断搅拌，使果肉均匀分散在清水中，得到果肉浆液；之后将果肉浆液进行离心，离心结束后弃去上层浆液，收集底部果籽层，即得刺角瓜果籽；
[0009](3)干燥:将分离得到的刺角瓜果籽平铺于竹篾簸箕中，控制平铺厚度为0.5-lcm，于温度为55-65°C条件下，热风干燥至刺角瓜果籽水分含量为25-35% ;
[0010](4)去壳:采用离心脱壳机将干燥后的刺角瓜果籽脱壳，得刺角瓜籽仁；
[0011](5)膨化:采用变温压差膨化，将去壳后的刺角瓜籽仁装入膨化罐内，充入保护气体排去罐内空气，于膨化温度75-85°C，膨化压力差0.1-0.5MPa，停滞时间5_15min，抽空温度70-85°C，抽空时间l_3h的条件下进行膨化；
[0012](6)粗粉碎:将膨化后的刺角瓜仁粉碎至粒度为10-20目，得刺角瓜果仁颗粒，备用；
[0013](7)提油:以刺角瓜果仁颗粒为原料，采用超临界二氧化碳萃取的方法提取，得刺角瓜果轩毛油；
[0014](8)精炼:将刺角瓜果籽原油进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序处理，即得刺角瓜果轩油。
[0015]所述步骤(5)膨化中的保护气体为氮气、二氧化碳中的一种。
[0016]所述步骤(5)膨化的方法还包括真空微波膨化。
[0017]所述步骤(6)提油的方法还包括溶剂浸提的方法。
[0018]一种按上述方法制备的刺角瓜果籽油。
[0019]刺角瓜的果肉为凝胶状，果籽与果肉相互黏连，本发明将果肉打散于清水中，通过离心，可全部、完整的分离出果肉中的果籽。本发明采用变温压差膨化、粗粉碎与超临界萃取相结合，即先将刺角瓜果籽进行变温压差膨化，使果籽形成疏松多孔的结构，然后只需粗粉碎至粒度为10-20目，形成果籽仁小颗粒，便可大幅增加后续提油的出油率；并且，变温压差膨化在二氧化碳、氮气等气体的保护下，可更好的防止物料氧化劣变。本发明方法制备的刺角瓜果籽油保持了原料原有风味、营养的天然特性，品质更加健康。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明，但本发明不限于以下实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种刺角瓜果籽油的制备方法，包括以下步骤:
[0023](I)去皮:将刺角瓜的外皮剥除，取刺角瓜果肉备用；
[0024](2)分离果籽:将刺角瓜果肉转移至食品级容器内，加入果肉质量1-4倍的清水并不断搅拌，使果肉均匀分散在清水中，得到果肉浆液；之后将果肉浆液进行离心，离心结束后弃去上层浆液，收集底部果籽层，即得刺角瓜果籽；
[0025](3)干燥:将分离得到的刺角瓜果籽平铺于竹篾簸箕中，控制平铺厚度为0.5-lcm，于温度为55-65°C条件下，热风干燥至刺角瓜果籽水分含量为25-35% ;
[0026](4)去壳:采用离心脱壳机将干燥后的刺角瓜果籽脱壳，得刺角瓜籽仁；
[0027](5)膨化:采用变温压差膨化，将去壳后的刺角瓜籽仁装入膨化罐内，充入保护气体排去罐内空气，于膨化温度75-85°C，膨化压力差0.1-0.5MPa，停滞时间5_15min，抽空温度70-85°C，抽空时间l_3h的条件下进行膨化；
[0028](6)粗粉碎:将膨化后的刺角瓜仁粉碎至粒度为10-20目，得刺角瓜果仁颗粒，备用；
[0029](7)提油:以刺角瓜果仁颗粒为原料，采用超临界二氧化碳萃取的方法提取，得刺角瓜果轩毛油；
[0030](8)精炼:将刺角瓜果籽原油进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序处理，即得刺角瓜果轩油。
[0031]实施例2
[0032]一种刺角瓜果籽油的制备方法，包括以下步骤:
[0033](I)去皮:将刺角瓜的外皮剥除，取刺角瓜果肉备用；
[0034](2)分离果籽:将刺角瓜果肉转移至食品级容器内，加入果肉质量1-4倍的清水并不断搅拌，使果肉均匀分散在清水中，得到果肉浆液；之后将果肉浆液进行离心，离心结束后弃去上层浆液，收集底部果籽层，即得刺角瓜果籽；
[0035](3)干燥:将分离得到的刺角瓜果籽平铺于竹篾簸箕中，控制平铺厚度为0.5-lcm，于温度为55-65°C条件下，热风干燥至刺角瓜果籽水分含量为25-35% ;
[0036](4)去壳:采用离心脱壳机将干燥后的刺角瓜果籽脱壳，得刺角瓜籽仁；
[0037](5)膨化:采用变温压差膨化，将去壳后的刺角瓜籽仁装入膨化罐内，充入保护气体排去罐内空气，于膨化温度75-85°C，膨化压力差0.1-0.5MPa，停滞时间5_15min，抽空温度70-85°C，抽空时间l_3h的条件下进行膨化；所述步骤(5)膨化中的保护气体为氮气、二氧化碳中的一种；
[0038](6)粗粉碎:将膨化后的刺角瓜仁粉碎至粒度为10-20目，得刺角瓜果仁颗粒，备用；
[0039](7)提油:以刺角瓜果仁颗粒为原料，采用超临界二氧化碳萃取的方法提取，得刺角瓜果轩毛油；
[0040](8)精炼:将刺角瓜果籽原油进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序处理，即得刺角瓜果轩油。
[0041]实施例3
[0042]一种刺角瓜果籽油的制备方法，包括以下步骤:
[0043](I)