高性能光扩散pc原料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于透光材料，具体涉及一种高性能光扩散PC原料。
【背景技术】
[0002]灯光片是浴霸、浴顶产品中照明部份的主要组成部件，它处在产品内部的光源与外部使用环境的中间部位，起隔离和装饰作用，一般采用亚克力或PC材料。但这些材料存在一定的问题或不足:一是亚克力材料易碎、遇紫外线易变色，二是PC材料加了色膜后透光率只有50-60%，若降低色膜比例则灯光片就显得阴暗不匀，因此，二种材料都不理想。为了保证灯光片的透光率(达到70%以上)，及灯光片的阴暗均匀，希望研制一种光散射粒子材料，并且这种材料能实际使用在产品的灯光片上。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有透光材料透光率低、灯光片阴暗不匀的缺陷，提供一种高性能光扩散PC原料。
[0004]为达到上述目的，本发明的高性能光扩散PC原料，是以聚碳酸酯为基材，向基材中加入光扩散剂聚合而成，所述光扩散剂由聚甲基丙烯酸甲酯、增白剂、抗氧剂、透明阻燃剂、甲基硅油组成，所述各组分按照下述质量配比进行聚合:
聚碳酸醋100 ± 5kg，
聚甲基丙烯酸甲酯200±10g，
增白剂50±2g，
抗氧剂300±15g，
透明阻燃剂100 ±5g，
甲基硅油250±12g。
[0005]作为优选技术手段:所述的聚甲基丙烯酸甲酯占总量的质量百分比为0.1-1%之间，甲基硅油占总量的质量百分比为0.1-0.3%。
[0006]作为优选技术手段:所述的基料选择熔体流动速率(300°C，1.2kg)，ll-15g/10min的聚碳酸酯；或者选择熔体流动速率(300°C，1.2kg)，18-23g/10min的聚碳酸酯。
[0007]作为优选技术手段:用该原料注塑成壁厚为1_2_的灯光片。
[0008]本发明的有益效果是:制成的透光版扩散率可达到99%，分散均匀无晶点，透光率达到86-95%，亮度是传统灯罩的2倍以上，使用寿命可达9-10年之久，中途不变色，不发黄，依旧如新。
[0009]常用于LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯，LED吸顶灯等。
【具体实施方式】
[0010]本发明的高性能光扩散PC原料，是以聚碳酸醋(英文名为Polycarbonate，简称PC)为基材，向基材中加入光扩散剂聚合而成，光扩散剂由聚甲基丙烯酸甲酯(英文名为PolymethylMethacrylate，缩写代号为PMMA)、增白剂(增白剂英文名为brightener/Optical whitener，如荧光增白剂KSN，荧光增白剂KSN也叫4，4_双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、FBA368)、抗氧剂(如二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等)、透明阻燃剂(如全氟丁基磺酸钾)、甲基硅油组成，各组分按照下述质量配比进行聚合:
聚碳酸醋100 ± 5kg，
聚甲基丙烯酸甲酯200±10g，
增白剂50±2g，
抗氧剂300±15g，
透明阻燃剂100 ±5g，
甲基硅油250±12g。
[0011]聚甲基丙烯酸甲酯跟甲基硅油共同影响了光扩散的性能，两者是协效作用。具体表现在，光扩散透光率随着聚甲基丙烯酸甲酯跟甲基硅油的量增加而降低，遮光效果则增加。最佳性能点，完全取决于客户所提供的LED功率，LED灯珠排布、数量，距离灯罩距离及灯罩厚度所决定光扩散具体配比。简言之，在合理配比范围内，调试出适用于特定产品最佳遮光下的最高透光率。优选的，聚甲基丙烯酸甲酯占总量的质量百分比为0.1-1%之间，甲基硅油占总量的质量百分比为0.1-0.3%。
[0012]实际配比中，各组分按照聚碳酸酯100kg、聚甲基丙烯酸甲酯200g、增白剂50g、抗氧剂300g、透明阻燃剂100g、甲基硅油250g的质量配比进行聚合得到的产品性能最佳。
[0013]对于注塑性能影响，主要是取决于基料的选择及甲基硅油的量。一般的，基料选择恪体流动速率(300°C，1.2kg)，ll-15g/10min的聚碳酸醋。对于产品尺寸比较大，壁薄，结构较复杂的产品，基料选择熔体流动速率(300°C，1.2kg)，18-23g/10min的聚碳酸酯，便于注塑。甲基硅油量的多少影响脱模性(甲基硅油对于脱模性起到一个辅助作用，一般添加量在占总量的2-3%，低于2%，对脱模性帮助不是明显，高于3%，在混料阶段过于粘稠，不利于粉剂助剂附着粒子表面，影响改性效果。由于甲基硅油在本发明中还与聚甲基丙烯酸甲酯一起，对光扩散有个协效作用，所以本发明中将甲基硅油最佳添加量限定在前述范围。简言之，添加有助于脱模，但在本发明中侧重点还是在于与聚甲基丙烯酸甲酯共同协效的光扩散作用)。
[0014]具体应用时，用本发明的高性能光扩散PC原料注塑成壁厚为1-2_的灯光片。
[0015]注塑生产可按如下步骤进行:
1、生产前对生产线周围进行卫生打扫工作，地面切记洒水，防止灰尘飞扬；
2、以上光扩散剂按照称量好后在薄膜袋摇晃均匀；
3、混料时先投PC原料，接着放甲基硅油，搅拌2-3分钟，然后投入其余组分，再搅拌2-3分钟，即可上机生产；
4、生产过程切记控制注塑机的螺杆温度，随时观察切粒情况及粒子色泽与黑点。
【主权项】
1.高性能光扩散PC原料，其特征是:以聚碳酸酯为基材，向基材中加入光扩散剂聚合而成，所述光扩散剂由聚甲基丙烯酸甲酯、增白剂、抗氧剂、透明阻燃剂、甲基硅油组成，所述各组分按照下述质量配比进行聚合: 聚碳酸醋100 ± 5kg， 聚甲基丙烯酸甲酯200±10g， 增白剂50±2g， 抗氧剂300±15g， 透明阻燃剂100 ±5g， 甲基硅油250±12g。
2.根据权利要求1所述的高性能光扩散PC原料，其特征是:所述的聚甲基丙烯酸甲酯占总量的质量百分比为0.1-1%之间，甲基硅油占总量的质量百分比为0.1-0.3%。
3.根据权利要求1所述的高性能光扩散PC原料，其特征是:所述的基料选择熔体流动速率(300。。，1.2kg)，ll-15g/10min 的聚碳酸酯。
4.根据权利要求1所述的高性能光扩散PC原料，其特征是:所述的基料选择熔体流动速率(300。。，1.2kg)，18-23g/10min 的聚碳酸酯。
5.根据权利要求1所述的高性能光扩散PC原料，其特征是:用该原料注塑成壁厚为1-2mm的灯光片。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能光扩散PC原料，属于透光材料，现有透光材料透光率低、灯光片阴暗不匀，本发明是以聚碳酸酯为基材，向基材中加入光扩散剂聚合而成，光扩散剂由聚甲基丙烯酸甲酯、增白剂、抗氧剂、透明阻燃剂、甲基硅油组成，各组分按照下述质量配比进行聚合：聚碳酸酯100±5kg，聚甲基丙烯酸甲酯200±10g，增白剂50±2g，抗氧剂300±15g，透明阻燃剂100±5g，甲基硅油250±12g。制成的透光版扩散率可达到99%，分散均匀无晶点，透光率达到86-95%，亮度是传统灯罩的2倍以上，使用寿命可达9-10年之久，中途不变色，不发黄，依旧如新。常用于LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯,LED吸顶灯等。
【IPC分类】C08L33-12, C08K5-42, C08K5-18, C08L83-04, C08L69-00
【公开号】CN104650567
【申请号】CN201510074410
【发明人】王海丰
【申请人】杭州奥普卫厨科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月12日