一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电缆线技术领域，具体涉及一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法。
【背景技术】
[0002]电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。随着技术的不断更新，电缆的种类层出不穷，传统的绝缘隔热电缆已经不能满足生产需求，随着信息技术的发展，对新型屏蔽电缆提出的更高的需求，传统的屏蔽电缆制作复杂，容易造成环境污染。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于提供一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，使其不仅环保简便，而且制备的电缆皮屏蔽性能好。
[0004]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，包括如下步骤:
1)配料
将乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、稳定剂5~10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂15~25份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm,升温到85~95°C后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂80~90份采用60目筛网过筛，备用；
2)捏合
在高速混合机中通入0.6~0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤I)中过筛后的SG-2型树脂80~90份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到750C，再加入抗氧化剂2~3份、润滑剂2飞份、水合硼酸锌10~20份、升温至90°C，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30~35°C，该粉末备用；
3)挤出造粒
将步骤2)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为13(Tl50°C，机头14(Tl60°C，
挤出机螺杆转速5~15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后包装得到成品。
[0005]一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮，包括以下重量份数的原料反应得到:乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、水合硼酸锌10~20份、稳定剂5~10份、抗氧化剂2~3份、润滑剂2~5份、SG-2型树脂80~90份、增塑剂15~25份，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯；所述的填充剂为活性碳酸钙。
[0006]所述的稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅。
[0007]所述的抗氧化剂为双酚A。
[0008]所述的润滑剂为氯化石蜡。
[0009]发明原理:本发明的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，通过采用乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、水合硼酸锌10~20份、稳定剂5~10份、抗氧化剂2~3份、润滑剂2飞份、SG-2型树脂80~90份、增塑剂15~25份，采用乙炔炭黑得到了半导体材料的电缆皮；在阻燃剂水合硼酸锌的作用下，提高了乙炔炭黑的用量，也不会造成电缆皮易燃，同时该乙炔炭黑充当了着色剂，制备的电缆皮呈现出黑色光泽。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本发明的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，不仅操作简单，采用双辊开炼工作效率高，成品质量好，而且通过各种配料的组合，保证了阻燃性的同时，体积电阻率可达103 ΩΥΠ1，成为半导电材料，而且，该方法环保经济，可适用于各种作业环境。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0012]一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮，包括以下重量份数的原料反应得到:乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、水合硼酸锌10~20份、稳定剂5~10份、抗氧化剂2~3份、润滑剂2~5份、SG-2型树脂80~90份、增塑剂15~25份，增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯；填充剂为活性碳酸钙。稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅。抗氧化剂为双酚A。润滑剂为氯化石蜡。
[0013]实施例1
一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，包括如下步骤:
1)配料
将乙炔炭黑50份、活性碳酸钙5份、二盐基邻苯二甲酸铅5份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯15份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到85°C后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂80份采用60目筛网过筛，备用；
2)捏合
在高速混合机中通入0.6MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤I)中过筛后的SG-2型树脂80份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75°C，再加入双酚A2份、氯化石蜡2份、水合硼酸锌10份、升温至90°C，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30°C，该粉末备用；
3)挤出造粒
将步骤2)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为130°C，机头140°C，
挤出机螺杆转速5转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后包装得到成品。
[0014]实施例2
一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，包括如下步骤:
I)配料
将乙炔炭黑80份、活性碳酸钙10份、二盐基邻苯二甲酸铅10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯25份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm,升温到95°C后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂90份采用60目筛网过筛，备用； 2)捏合
在高速混合机中通入0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤I)中过筛
后的SG-2型树脂90份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75°C，再加入双酚A3份、氯化石蜡5份、20份、升温至90°C，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至35 °C，该粉末备用；
3)挤出造粒
将步骤2)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为150°C，机头160°C，
挤出机螺杆转速15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后包装得到成品。
[0015]实施例3
一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，包括如下步骤:
1)配料
将乙炔炭黑70份、活性碳酸钙8份、二盐基邻苯二甲酸铅8份分别用80目
筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯20份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到90°C后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂85份采用60目筛网过筛，备用；
2)捏合
在高速混合机中通入0.62MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤I)中过筛
后的SG-2型树脂85份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75°C，再加入双酚A2~3份、氯化石蜡2飞份、水合硼酸锌15份、升温至90°C，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至32 °C，该粉末备用；
3)挤出造粒
将步骤2)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为140°C，机头150°C，
挤出机螺杆转速10转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后包装得到成品。
【主权项】
1.一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)配料 将乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、稳定剂5~10份分别用80目筛网过 筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂15~25份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm,升温到85~95°C后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂80~90份采用60目筛网过筛，备用； 2)捏合 在高速混合机中通入0.6~0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤I)中过筛 后的SG-2型树脂80~90份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到750C，再加入抗氧化剂2~3份、润滑剂2飞份、水合硼酸锌10~20份、升温至90°C，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30~35°C，该粉末备用； 3)挤出造粒 将步骤2)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为13(Tl50°C，机头14(Tl60°C， 挤出机螺杆转速5~15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后包装得到成品。2.根据权利要求1所述的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于:步骤I)中，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯。3.根据权利要求1所述的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于:步骤I)中，所述的填充剂为活性碳酸钙。4.根据权利要求1所述的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于:步骤I)中，所述的稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅。5.根据权利要求1所述的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于:步骤2)中，所述的抗氧化剂为双酚A。6.根据权利要求1所述的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，其特征在于:步骤2)中，所述的润滑剂为氯化石蜡。
【专利摘要】本发明公开了一种双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，属于电缆线技术领域，包括如下步骤：1）配料，将乙炔炭黑50~80份、填充剂5~10份、稳定剂5~10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂15~25份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到85~95℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂80~90份采用60目筛网过筛，备用；2）捏合；3）挤出造粒。本发明的双螺杆制作黑色屏蔽电缆皮的方法，不仅操作简单，采用双辊开炼工作效率高，成品质量好，而且通过各种配料的组合，保证了阻燃性的同时，体积电阻率可达103Ω?cm，成为半导电材料，而且，该方法环保经济，可适用于各种作业环境。
【IPC分类】C08K3/38, B29B9/06, C08K13/02, C08L27/06, C08K3/04, C08K5/12, C08K3/26
【公开号】CN105086194
【申请号】CN201410215693
【发明人】张凌
【申请人】张凌
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月22日