一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂以及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于增塑剂材料，具体领域地说是涉及一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂 以及制备方法。
【背景技术】
[0002] 增塑剂是聚氯乙烯塑料的只要添加剂，领苯二甲酸酯类作为主要的增塑剂具有优 良的使用性能，但是对人体有潜在的危害，对环境有污染，已经收到限制。开发综合性能好、 实用性强、加工性能理想、廉价、环境友好型且易降解的增塑剂的增塑剂，是增塑剂产业发 展的趋势。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂以 及制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，该组合物包括由下列重量份的原料：丝瓜络纤 维100-160、甲烷磺酸4-8、壳聚糖30-50、高红外反射冷颜料为铬铁黑6-10、环氧棕榈油 30-40、乙二醇溶液20-40、浓度40%的硫酸4-8、活性炭6-12、鳞片石墨5-9、硬脂酸4-9、纳 米碳纤维8-10、抗静电剂3-5、醋酸乙烯乳液12-20、水性油墨8-10、适量去离子水。
[0005] -种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将丝瓜络纤维、甲烷磺酸、浓度40%的硫酸混合之后放入高压反应釜中，在队环 境下5-10MPa压力下，110-120°C加热反应4-8h，放入高温炉中在110-120°C下加热炭化 3_5h，得大表面积比高强度丝瓜络纤维； ⑵将壳聚糖、醋酸乙烯乳液混合，并加入总重量3-5倍的去离子水，在30-40°C下加热 搅拌3-5h得壳聚糖溶液备用； (3) 将大表面积比高强度丝瓜络纤维、一半的壳聚糖溶液混合，以lOOOr/min搅拌 3_6h，得复合液备用； (4) 将高红外反射冷颜料为铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油 墨、乙二醇溶液混合，先以400r/min加热搅拌3-5h，之后在120-130°C下加热10_12h，得活 化复合物备用； (5) 将复合液、活化复合物、剩余一半的壳聚糖溶液、环氧棕榈油、硬脂酸混合，先以 600r/min加热搅拌2-4h，之后放入高温炉中在120-130°C下的N2环境下加热15-18h，冷却 即得。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明采用了丝瓜络和壳聚糖为主料配制了可降解性增塑剂，采用铬铁黑、活性炭、鳞 片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油墨增加了增塑剂的耐候性，通过主料的改性，实现了 大表面积比，通过与其他活化物质在硬脂酸和环氧棕榈油环境下结合进一步接枝增加了其 增塑性。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1 : 一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，该组合物包括由下列重量份的原料：丝瓜络纤维 100、甲烷磺酸4、壳聚糖50、高红外反射冷颜料为铬铁黑6、环氧棕榈油40、乙二醇溶液20、 浓度40%的硫酸4、活性炭6、鳞片石墨5、硬脂酸6. 5、纳米碳纤维8、抗静电剂3、醋酸乙烯 乳液20、水性油墨8、适量去离子水。
[0009] -种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 将丝瓜络纤维、甲烷磺酸、浓度40%的硫酸混合之后放入高压反应釜中，在N2环境 下5MPa压力下，110°C加热反应8h,放入高温炉中在110°C下加热炭化5h，得大表面积比高 强度丝瓜络纤维； (2) 将壳聚糖、醋酸乙烯乳液混合，并加入总重量3-5倍的去离子水，在30°C下加热搅 拌5h得壳聚糖溶液备用； (3) 将大表面积比高强度丝瓜络纤维、一半的壳聚糖溶液混合，以lOOOr/min搅拌 4. 5h，得复合液备用； (4) 将高红外反射冷颜料为铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油 墨、乙二醇溶液混合，先以400r/min加热搅拌4h，之后在120°C下加热12h，得活化复合物备 用； (5) 将复合液、活化复合物、剩余一半的壳聚糖溶液、环氧棕榈油、硬脂酸混合，先以 600r/min加热搅拌3h，之后放入高温炉中在120°C下的N2环境下加热18h，冷却即得。
[0010] 实施例2 :-种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，该组合物包括由下列重量份的原 料：丝瓜络纤维130、甲烷磺酸6、壳聚糖40、高红外反射冷颜料为铬铁黑8、环氧棕榈油35、 乙二醇溶液30、浓度40 %的硫酸6、活性炭9、鳞片石墨7、硬脂酸6. 5、纳米碳纤维9、抗静电 剂4、醋酸乙烯乳液16、水性油墨9、适量去离子水。
[0011] -种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 将丝瓜络纤维、甲烷磺酸、浓度40%的硫酸混合之后放入高压反应釜中，在N2环境 下7. 5MPa压力下，115°C加热反应6h，放入高温炉中在1150°C下加热炭化45h，得大表面积 比高强度丝瓜络纤维； (2) 将壳聚糖、醋酸乙烯乳液混合，并加入总重量4倍的去离子水，在35°C下加热搅拌 4h得壳聚糖溶液备用； (3) 将大表面积比高强度丝瓜络纤维、一半的壳聚糖溶液混合，以lOOOr/min搅拌 3_6h，得复合液备用； (4) 将高红外反射冷颜料为铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油 墨、乙二醇溶液混合，先以400r/min加热搅拌4h，之后在125°C下加热Ilh，得活化复合物备 用； (5) 将复合液、活化复合物、剩余一半的壳聚糖溶液、环氧棕榈油、硬脂酸混合，先以 600r/min加热搅拌3h，之后放入高温炉中在125°C下的N2环境下加热16. 5h，冷却即得。
[0012] 实施例3 :-种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，该组合物包括由下列重量份的原 料：丝瓜络纤维160、甲烷磺酸8、壳聚糖30、高红外反射冷颜料为铬铁黑10、环氧棕榈油 40、乙二醇溶液40、浓度40 %的硫酸8、活性炭12、鳞片石墨9、硬脂酸9、纳米碳纤维10、抗 静电剂5、醋酸乙烯乳液12、水性油墨10、适量去离子水。
[0013] -种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将丝瓜络纤维、甲烷磺酸、浓度40%的硫酸混合之后放入高压反应釜中，在N2环境 下IOMPa压力下，120°C加热反应4h,放入高温炉中在120°C下加热炭化3h，得大表面积比 高强度丝瓜络纤维； ⑵将壳聚糖、醋酸乙烯乳液混合，并加入总重量4倍的去离子水，在40°C下加热搅拌 3h得壳聚糖溶液备用； (3) 将大表面积比高强度丝瓜络纤维、一半的壳聚糖溶液混合，以lOOOr/min搅拌 4. 5h，得复合液备用； (4) 将高红外反射冷颜料为铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油 墨、乙二醇溶液混合，先以400r/min加热搅拌4h，之后在130°C下加热10h，得活化复合物备 用； (5) 将复合液、活化复合物、剩余一半的壳聚糖溶液、环氧棕榈油、硬脂酸混合，先以 600r/min加热搅拌3h，之后放入高温炉中在130°C下的N2环境下加热18h，冷却即得。
[0014] 上述实施例1-3制得的绿色增塑剂的主要性能参数测试结果如表1所示。
【主权项】
1. 一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原 料：丝瓜络纤维100-160、甲烷磺酸4-8、壳聚糖30-50、高红外反射冷颜料为铬铁黑6-10、环 氧棕榈油30-40、乙二醇溶液20-40、浓度40%的硫酸4-8、活性炭6-12、鳞片石墨5-9、硬脂 酸4-9、纳米碳纤维8-10、抗静电剂3-5、醋酸乙烯乳液12-20、水性油墨8-10、适量去离子 水。2. -种如权利要求1所述的的可降解丝瓜络绿色高效增塑剂的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1)将丝瓜络纤维、甲烷磺酸、浓度40%的硫酸混合之后放入高压反应釜中，在队环 境下5-10MPa压力下，110-120°C加热反应4-8h，放入高温炉中在110-120°C下加热炭化 3_5h，得大表面积比高强度丝瓜络纤维； ⑵将壳聚糖、醋酸乙烯乳液混合，并加入总重量3-5倍的去离子水，在30-40°C下加热 搅拌3-5h得壳聚糖溶液备用； (3) 将大表面积比高强度丝瓜络纤维、一半的壳聚糖溶液混合，以lOOOr/min搅拌 3_6h，得复合液备用； (4) 将高红外反射冷颜料为铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油 墨、乙二醇溶液混合，先以400r/min加热搅拌3-5h，之后在120-130°C下加热10_12h，得活 化复合物备用； (5) 将复合液、活化复合物、剩余一半的壳聚糖溶液、环氧棕榈油、硬脂酸混合，先以 600r/min加热搅拌2-4h，之后放入高温炉中在120-130°C下的N 2环境下加热15-18h，冷却 即得。
【专利摘要】本发明公开了一种可降解丝瓜络绿色高效增塑剂，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：丝瓜络纤维100-160、甲烷磺酸4-8、壳聚糖30-50、高红外反射冷颜料为铬铁黑6-10、环氧棕榈油30-40、乙二醇溶液20-40、浓度40％的硫酸4-8、活性炭6-12、鳞片石墨5-9、硬脂酸4-9、纳米碳纤维8-10、抗静电剂3-5、醋酸乙烯乳液12-20、水性油墨8-10、适量去离子水。本发明采用了丝瓜络和壳聚糖为主料配制了可降解性增塑剂，采用铬铁黑、活性炭、鳞片石墨、纳米碳纤维、抗静电剂、水性油墨增加了增塑剂的耐候性，通过主料的改性，实现了大表面积比，通过与其他活化物质在硬脂酸和环氧棕榈油环境下结合进一步接枝增加了其增塑性。
【IPC分类】C08K3/22, C08K5/053, C08K13/04, C08L91/00, C08K3/04, C08L97/02, C08K7/06, C08L5/08, C08K5/09, C08L31/04
【公开号】CN105086488
【申请号】CN201510557464
【发明人】陈贵青
【申请人】佛山蓝途科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月1日