一种亚麻籽油超临界萃取方法
【技术领域】
[0001]本发明食用油制备技术领域，具体为一种亚麻籽油超临界萃取方法。
【背景技术】
[0002]亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，因其原产于东印度地区，汉朝张骞出使西域时，经丝绸之路将亚麻带回中国，主要种植于旧时匈奴一带，是“胡人”聚集的地区，因此而得名。亚麻籽在中国属于传统的油料作物，亚麻分为油用亚麻，油纤兼用亚麻和纤维用亚麻，油用亚麻籽在我国主要产自长白山松嫩平原以及黑龙江地带、内蒙古、自宁夏六盘山区、张家口坝上张北；内蒙古草原分布最多，以及东北少量种植等。
[0003]以往的亚麻籽油萃取技术，虽满足了技术要求，到仍然存在较大缺陷，如选取方式不合理，导致亚麻籽的质量上存在较大差异，直接影响出油质量，萃取时，萃取釜未及时预热，导致萃取时间延长，油品质量不均衡，且油品较差。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提出了一种亚麻籽油超临界萃取方法。
[0005]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤(I)选取:首先对待选亚麻籽进行漂洗，以过滤和去除其中的无生籽、坏籽、秸杆和沙土等杂质，随后对漂洗后的亚麻籽进行烘干，烘干温度控制在20~55°C，烘干时间控制在20~50min，确保亚麻籽的含水量在3~7%之间，最后进行拣选，拣选其中颗粒饱满的亚麻籽；
步骤(2)粉碎、过筛:将步骤(I)中获取的亚麻籽投入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎时间控制在30 ~40 min，随后过20目~40目筛，得亚麻轩粉末；
步骤(3)预热萃取:对超临界萃取釜预热，使其温度达到35°C ~48°C，装入亚麻籽粉末，随后向超临界萃取釜通入超临界二氧化碳流体，在温度35~45°C，压力25~43MPa，超临界二氧化碳流量50-55L/h的条件下，萃取50?90min，以获得亚麻籽油浆；
步骤(4)分离、蒸馏、得成品:将步骤(3)中的亚麻籽油浆导入分离釜中，进行分离，分离釜内压力控制在6~10MPa，得到亚麻籽油半成品，随后对亚麻籽油半成品进行分子蒸馏，最终得到亚麻轩油成品。
[0006]本发明的有益效果为:
本发明所提供的一种亚麻籽油超临界萃取方法，工艺成熟，易于操作，亚麻籽选取严苛，粉碎过筛目数合理，选取了出油率高、纯度高、质量好的亚麻籽油的出油原料，萃取、分离和蒸馏过程经过多次试验数据比对，可有效保证和提高亚麻籽的出油率和纯度，制得的亚麻籽油颜色鲜艳橙黄，香味出众，质量好，同时在萃取生产的整个过程中，无污染物排出，安全、绿色、环保。
[0007]综上所述，本发明的一种亚麻籽油超临界萃取方法，整个生产过程中无污染物排放过程，绿色环保，所制备的亚麻籽油，颜色鲜艳橙黄，具有亚麻籽的特殊香味，出油率高、纯度高、质量好。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]实施例一:
一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤(I)选取:首先对待选亚麻籽进行漂洗，以过滤和去除其中的无生籽、坏籽、秸杆和沙土等杂质，随后对漂洗后的亚麻籽进行烘干，烘干温度控制在45°C，烘干时间控制在40min，确保亚麻籽的含水量在5%之间，最后进行拣选，拣选其中颗粒饱满的亚麻籽；
步骤(2)粉碎、过筛:将步骤(I)中获取的亚麻籽投入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎时间控制在35 min,随后过35目筛，得亚麻籽粉末；
步骤(3)预热萃取:对超临界萃取釜预热，使其温度达到44°C，装入亚麻籽粉末，随后向超临界萃取釜通入超临界二氧化碳流体，在温度41°C，压力40MPa，超临界二氧化碳流量50L/h的条件下，萃取55min，以获得亚麻籽油浆；
步骤(4)分离、蒸馏、得成品:将步骤(3)中的亚麻籽油浆导入分离釜中，进行分离，分离釜内压力控制在7MPa，得到亚麻籽油半成品，随后对亚麻籽油半成品进行分子蒸馏，最终得到亚麻籽油成品。
[0010]实施例二:
一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤(I)选取:首先对待选亚麻籽进行漂洗，以过滤和去除其中的无生籽、坏籽、秸杆和沙土等杂质，随后对漂洗后的亚麻籽进行烘干，烘干温度控制在40°C，烘干时间控制在43min，确保亚麻籽的含水量在6%之间，最后进行拣选，拣选其中颗粒饱满的亚麻籽；
步骤(2)粉碎、过筛:将步骤(I)中获取的亚麻籽投入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎时间控制在37min，随后过20目~40目筛，得亚麻轩粉末；
步骤(3)预热萃取:对超临界萃取釜预热，使其温度达到39°C，装入亚麻籽粉末，随后向超临界萃取釜通入超临界二氧化碳流体，在温度43°C，压力41MPa，超临界二氧化碳流量50-55L/h的条件下，萃取60min，以获得亚麻籽油浆；
步骤(4)分离、蒸馏、得成品:将步骤(3)中的亚麻籽油浆导入分离釜中，进行分离，分离釜内压力控制在8MPa，得到亚麻籽油半成品，随后对亚麻籽油半成品进行分子蒸馏，最终得到亚麻籽油成品。
[0011]实施例三:
一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤(I)选取:首先对待选亚麻籽进行漂洗，以过滤和去除其中的无生籽、坏籽、秸杆和沙土等杂质，随后对漂洗后的亚麻籽进行烘干，烘干温度控制在39°C，烘干时间控制在20~50min,确保亚麻籽的含水量在6%之间，最后进行拣选，拣选其中颗粒饱满的亚麻籽；步骤(2)粉碎、过筛:将步骤(I)中获取的亚麻籽投入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎时间控制在34 min，随后过40目筛，得亚麻轩粉末； 步骤(3)预热萃取:对超临界萃取釜预热，使其温度达到48°C，装入亚麻籽粉末，随后向超临界萃取釜通入超临界二氧化碳流体，在温度45°C，压力43MPa，超临界二氧化碳流量55L/h的条件下，萃取90min，以获得亚麻籽油浆；
步骤(4)分离、蒸馏、得成品:将步骤(3)中的亚麻籽油浆导入分离釜中，进行分离，分离釜内压力控制在lOMPa，得到亚麻籽油半成品，随后对亚麻籽油半成品进行分子蒸馏，最终得到亚麻籽油成品。
[0012]本发明所提供的一种亚麻籽油超临界萃取方法，工艺成熟，易于操作，亚麻籽选取严苛，粉碎过筛目数合理，选取了出油率高、纯度高、质量好的亚麻籽油的出油原料，萃取、分离和蒸馏过程经过多次试验数据比对，可有效保证和提高亚麻籽的出油率和纯度，制得的亚麻籽油颜色鲜艳橙黄，香味出众，质量好，同时在萃取生产的整个过程中，无污染物排出，安全、绿色、环保。
[0013]综上所述，本发明的一种亚麻籽油超临界萃取方法，整个生产过程中无污染物排放过程，绿色环保，所制备的亚麻籽油，颜色鲜艳橙黄，具有亚麻籽的特殊香味，出油率高、纯度高、质量好。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤(I)选取:首先对待选亚麻籽进行漂洗，以过滤和去除其中的无生籽、坏籽、秸杆和沙土等杂质，随后对漂洗后的亚麻籽进行烘干，确保亚麻籽的含水量在3~7%之间，最后进行拣选，拣选其中颗粒饱满的亚麻籽； 步骤(2)粉碎、过筛:将步骤(I)中获取的亚麻籽投入粉碎机中进行粉碎处理，随后过筛，得亚麻籽粉末； 步骤(3)预热萃取:对超临界萃取釜预热，使其温度达到35°C ~48°C，装入亚麻籽粉末，随后向超临界萃取釜通入超临界二氧化碳流体，萃取50?90min，以获得亚麻籽油浆； 步骤(4)分离、蒸馏、得成品:将步骤(3)中的亚麻籽油浆导入分离釜中，进行分离，得到亚麻籽油半成品，随后对亚麻籽油半成品进行分子蒸馏，最终得到亚麻籽油成品。2.如权利要求1所述的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，所述步骤(I)中对漂洗后的亚麻籽进行烘干的烘干温度控制在20~55°C，烘干时间控制在20~50min。3.如权利要求1所述的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，所述步骤(2)中的粉碎处理的粉碎时间控制在30 -40 Hiin04.如权利要求1所述的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，所述步骤(2)中的过筛为过20目~40目筛。5.如权利要求1所述的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，所述步骤(3)中通入超临界萃取釜内的超临界二氧化碳流体的温度控制在35~45°C，压力控制在25~43MPa，流量控制在50-55L/h。6.如权利要求1所述的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其特征在于，所述步骤(4)中分离釜内压力控制在6~10MPa。
【专利摘要】本发明所提供的一种亚麻籽油超临界萃取方法，其步骤包括选取、粉碎、过筛、预热萃取、分离、蒸馏和得成品，亚麻籽选取严苛，粉碎过筛目数合理，选取了出油率高、纯度高、质量好的亚麻籽油的出油原料，萃取、分离和蒸馏过程经过多次试验数据比对，工艺成熟，易于操作，可有效保证和提高亚麻籽的出油率和纯度，制得的亚麻籽油颜色鲜艳橙黄，香味出众，质量好，同时在萃取生产的整个过程中，无污染物排出，安全、绿色、环保。
【IPC分类】C11B1/04, C11B3/12, C11B1/10, A23D9/02
【公开号】CN105199831
【申请号】CN201510556032
【发明人】邵兴军, 毛日文, 朱惠芬
【申请人】江苏江大源生态生物科技股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日