份N-甲基化络焼丽，在 60-65°C下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1-2小时， 加入900重量份去离子水和80重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[0097] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[009引 Α、将碳纳米管加入适量体积比为3:1的浓H2SO4和浓ΗΝ03的混酸中，60°C酸化 地，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0099] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙帰酸中超声分散60分钟，形成 分散体系I;
[0100] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙帰酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至75°C，900-1200r/min揽拌2小时，得分散体系II;
[0101] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 50μm，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0102] 实施例6
[0103] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0104] 聚碳酸醋型水牲聚氨醋 20 环氧树脂改性丙締酸树脂 觀 水性搔基丙婦酸树腊 嘘 碳纳米管 2 聚碳酸醋 0 5
[0105] 丙婦酸 1安 碳化磋 1，另 分散剂TNWDIS 2： 异氯酸醋 2
[0106] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0107] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升温到12(TC，减压蒸傭 0. 6小时，降温至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小时，通 入氮气，加450重量份入异佛尔丽二异氯酸醋，80°C下反应2. 5小时，加入100重量份的丙 丽，降温至3(TC，加入95重量份的Η己胺中和反应15分钟，加入40重量份N-甲基化络焼 丽，在62°C下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1. 5小 时，加入850重量份去离子水和75重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[010引所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0109] Α、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓ΗΝ0 3的混酸中，60°C酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0110] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙帰酸中超声分散40分钟，形成 分散体系I;
[0111] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙帰酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至7(TC，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0112] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 40μm，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[011引 实施例7
[0114] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[011 引 聚碳酸醋型水性聚氨醋 35 环氧树腊改性丙婦酸树腊 40 水性超基丙稀酸树脂 巧： 碳纳米管 1 聚碳酸醋 0 1 丙締酸 助' 碳化旌 0.浸 分散剂TNWDIS 0.δ 异氯酸醋 3
[0116] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0117] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升温到100。减压蒸傭 0. 5小时，降温至8(TC，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5小时，通入氮 气，加450重量份入异佛尔丽二异氯酸醋，8(TC下反应2小时，加入100重量份的丙丽，降 温至4(TC，加入95重量份的立己胺中和反应20分钟，加入50重量份N-甲基化络焼丽，在 60°C下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1-2小时，加入 900重量份去离子水和70重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[011引所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0119] Α、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓ΗΝ0 3的混酸中，60°C酸化 1-地，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0120] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙帰酸中超声分散60分钟，形成 分散体系I;
[0121] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙帰酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至60°C，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0122] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 30-50μm，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0123] 实施例8
[0124] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0125] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 5 环氧树腊改性丙婦酸树腊 40 水性超基丙婦酸树脂 11 碳纳米管 2 聚碳酸醋 I 丙締酸 25 碳化旌 畫 分散剂TNWDIS 4 异氯酸醋 3
[0126] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0127] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升温到12(TC，减压蒸傭1 小时，降温至85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5小时，通入氮气，加 450重量份入异佛尔丽二异氯酸醋，7(TC下反应2-3小时，加入120重量份的丙丽，降温至 25°C，加入100重量份的Η己胺中和反应20分钟，加入30重量份N-甲基化络焼丽，在65°C 下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1小时，加入900重 量份去离子水和70重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[0128] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0129] Α、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓ΗΝ0 3的混酸中，60°C酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0130] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙帰酸中超声分散30分钟，形成 分散体系I;
[0131] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙帰酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至65°C，900-120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0132] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 30μm，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0133] 实施例9
[0134] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0135] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 35 环氧树脂改性两婦酸树脂 40 水性哲基丙炼酸树脂 10 碳纳米管 4
[0136] 聚碳酸醋 0.1 丙婦酸 25 碳化磋 2.5 分散剂TNWDIS 3 异氯酸醋 2 Η氧化二铅 0.5 和化机 0。1 '。:
[0137] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[013引将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升温到120。减压蒸傭 0. 6小时，降温至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小时，通 入氮气，加450重量份入异佛尔丽二异氯酸醋，80°C下反应2. 5小时，加入100重量份的丙 丽，降温至3(TC，加入95重量份的Η己胺中和反应15分钟，加入40重量份N-甲基化络焼 丽，在62°C下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1. 5小 时，加入850重量份去离子水和75重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[0139] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0140]Α、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓ΗΝ0 3的混酸中，60°C酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0141]B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙帰酸中超声分散40分钟，形成 分散体系I;
[0142]C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙帰酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至7(TC，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0143]D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 40μm，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0144] 实施例10
[0145] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0146] 聚碳酸酷型水性聚氨醋 5 环氧树脂改性丙婦酸树脂 20 水性释基丙蹄酸树脂 15 碳纳米管 0.1 聚碳酸醋 0 1 丙帰酸 25 碳化磋 化5 分散剂TNWDIS 4 异氯酸醋 1 Η氧化二铅 1 氧化错 1 。
[0147] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升温到12(TC，减压蒸傭 0.5-1小时，降温至85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水1小时，通入氮 气，加450重量份入异佛尔丽二异氯酸醋，9(TC下反应3小时，加入120重量份的丙丽，降温 至4(TC，加入100重量份的Η己胺中和反应20分钟，加入50重量份N-甲基化络焼丽，在 60-65°C下反应0. 5小时，加入100重量份了丽和156重量份1、4- 了二醇，反应1-2小时， 加入900重量份去离子水和80重量份Η氣己酸，揽拌分散均匀，即可。
[014引所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0149] Α、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓ΗΝ0 3的混酸中，60°C酸化 地，反应后清洗至中性并真空干燥；
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