一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法

文档序号:9627556阅读:182来源:国知局
一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及硅橡胶材料,特别涉及一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法,属于 橡胶材料制造领域。
【背景技术】
[0002] 硅橡胶/尼龙厨具表面材质为硅胶,内部为尼龙,具有环保,耐高温化学稳定性等 很多优异的性能,越来越受到消费者的青睐。加成型硅橡胶具有一系列的优点:硫化速度 快,硫化过程中基本无小分子物质放出,无毒无味,不需要二段硫化,故在食品餐具上应用 十分广泛。但是要应用在双组份与尼龙粘接上,硅橡胶粘接强度很难满足要求,因此,研究 粘接尼龙硅胶具有十分积极的意义。

【发明内容】

[0003] 为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备 方法,该双组份与尼龙粘接硅胶在保证粘接强度的同时,也具有较好的硬度、加工性能。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0005] -种双组份粘接尼龙硅胶,按重量份数,其原料组成为:
[0006] 乙烯基摩尔含量0.18%~0.25%的生胶 100份 气相白炭黑 30-80份 羟基硅油 3-6份
[0007] 乙烯基三乙氧基硅烷 3-6份 硬脂酸1801 2-4份 自制粘结剂 3-5份 含氢硅油 0. 5-5份 抑制剂 0. 5-5份 钼金络合物 0. 5-5份
[0008] 优选的,按重量份数,其原料组成为:
[0009] 乙烯基摩尔含量0.25%的生胶 100份 气相白炭黑 50份 羟基硅油 4份 乙烯基三乙氧基硅烷 2份 粘接剂 3份 硬脂酸1801 2份 含氢硅油 S. 5份 抑制剂 1份 铂金络合物 0. 5份
[0010] 一种双组份粘接尼龙硅胶的制备方法,其步骤如下:
[0011] (1)先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为0.25 %的甲基乙烯基生胶,搅拌时间 2~4分钟;
[0012] (2)将气相白炭黑、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入, 每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
[0013] (3)捏合成型后,升温至150°C,抽真空,通冷却水降温至80°C,出胶,得到混炼硅 橡胶;
[0014] (4)出胶后冷却至室温,把硅胶分为A,B两个组分,A组分加入含氢硅油及粘接剂, B组分加入铂金络合物及抑制剂得到产品。
[0015] 本发明还提供了一种上述双组份粘接尼龙硅胶的使用方法,技术方案如下:
[0016] -种双组份粘接尼龙硅胶的使用方法,使用时,将所述双组份粘接尼龙硅胶硫化。
[0017] 所硫化是在120摄氏度下硫化3分钟。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明提供的双组份粘接尼龙硅胶在具有双组份与尼龙粘 接的同时,亦具有足够的硬度和加工性能,且不易形变、完全能够满足食品餐具的要求。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
[0020] 实施例1
[0021] -种双组份与尼龙粘接硅胶机器制备方法,其制备方法如下;先在捏合机内加入 100份乙烯基摩尔含量为0. 25%的甲基乙烯基生胶,搅拌时间2~4分钟;将50份白炭黑, 2份硬脂酸1801、4份羟基硅油以及4份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入,每次加入后充分 搅拌,得到硅橡胶混炼胶;捏合成型后,升温至150°C,抽真空,通冷却水降温至80°C,出胶, 得到混炼硅橡胶;把硅胶分为A,B两个组分,A组分加入2份含氢硅油及3份粘接剂,B组 分加入0. 5份铂金络合物及5份抑制剂得到产品。
[0022] 使用过程中直接放置模具硫化,在120摄氏度下硫化3分钟。
[0023] 本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表1 :
[0024] 表 1
[0026] 实施例2
[0027] -种双组份与尼龙粘接硅胶制备方法,其制备方法如下;先在捏合机内加入100 份乙烯基摩尔含量为0. 2%的甲基乙烯基生胶,搅拌时间2~4分钟;将80份白炭黑,3份 硬脂酸1801、3份羟基硅油以及3份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入,每次加入后充分搅 拌,得到硅橡胶混炼胶;捏合成型后,升温至150°C,抽真空,通冷却水降温至80°C,出胶,得 到混炼硅橡胶;把硅胶分为A,B两个组分,A组分加入0. 5份含氢硅油及5份粘接剂,B组 分加入3份铂金络合物及3份抑制剂得到产品。
[0028] 使用过程中直接放置模具硫化,在120摄氏度下硫化3分钟。
[0029] 本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表2 :
[0030] 表 2

[0032] 实施例3
[0033] -种双组份与尼龙粘接硅胶制备方法,其制备方法如下;先在捏合机内加入100 份乙烯基摩尔含量为0. 18%的甲基乙烯基生胶,搅拌时间2~4分钟;将30份白炭黑,4份 硬脂酸1801、6份羟基硅油以及6份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入,每次加入后充分搅 拌,得到硅橡胶混炼胶;捏合成型后,升温至150°C,抽真空,通冷却水降温至80°C,出胶,得 到混炼硅橡胶;把硅胶分为A,B两个组分,A组分加入5份含氢硅油及3份粘接剂,B组分 加入5份铂金络合物及0. 5抑制剂得到产品。
[0034] 使用过程中直接放置模具硫化,在120摄氏度下硫化3分钟。
[0035] 本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表3 :
[0036] 表 3
[0038] 综上,本发明提供的双组份与尼龙粘接硅胶在提高强度的同时,也具有较好的硬 度、加工性能,且不易形变、完全能够满足食品餐具胶的要求,其应用范围更加广泛。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种双组份粘接尼龙硅胶,其特征在于:按重量份数,其原料组成为: 乙烯基摩尔含量0.18%~0.25%的生胶 100份 气相白炭黑 30-80份 羟基硅油 3-6份 乙烯基三乙氧基硅烷 3-6份 硬脂酸1801 2-4份 粘结剂 3-5份 含氢硅油 0. 5-5份 抑制剂 0.5-5份 铂金络合物 0.5-5份。2. 如权利要求1所述的双组份粘接尼龙硅胶,其特征在于:按重量份数,其原料组成 为: 乙烯基摩尔含量0.25%的生胶 100份 气相白炭黑 50份 羟基硅油 4份 乙烯基三乙氧基硅烷 2份 粘接剂 3份 硬騰酸_1 2份 含氢硅油 0. 5份 抑制剂 1汾 铂金络合物 0.5份。3. -种双组份粘接尼龙硅胶的制备方法,其特征在于:其步骤如下: (1)先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为〇. 25%的甲基乙烯基生胶,搅拌时间2~4 分钟; ⑵将气相白炭黑、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入,每次 加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶; (3) 捏合成型后,升温至150°C,抽真空,通冷却水降温至80°C,出胶,得到混炼硅橡胶; (4) 出胶后冷却至室温,把硅胶分为A,B两个组分,A组分加入含氢硅油及粘接剂,B组 分加入铂金络合物及抑制剂得到产品。4. 一种权利要求1所述的双组份粘接尼龙硅胶的使用方法,其特征在于:使用时,将所 述双组份粘接尼龙硅胶硫化。5. 如权利要求4所述的双组份粘接尼龙硅胶的使用方法,其特征在于:所述硫化是在 120摄氏度下硫化3分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法,按重量份数,其原料组成为:乙烯基摩尔含量0.18%~0.25%的生胶100份、气相白炭黑30-80份、羟基硅油3-6份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、硬脂酸18012-4份、自制粘结剂3-5份、含氢硅油0.5-5份、抑制剂0.5-5份、铂金络合物0.5-5份。本发明提供的双组份粘接尼龙硅胶在具有双组份与尼龙粘接的同时,亦具有足够的硬度和加工性能,且不易形变、完全能够满足食品餐具的要求。
【IPC分类】C08L83/07, C08K5/5425, C08K13/02, C08K3/36, C08K5/09, C08L83/05, C08L83/06
【公开号】CN105385168
【申请号】CN201510938766
【发明人】施贤斌, 鄂阳, 朱诚伟, 蒯红星
【申请人】江苏天辰新材料股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月15日
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