一种含改性甘蔗渣的复配pvc基电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安 全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，改 进了TPE树脂为主要基材的电缆料的使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案 如下：
[0004] -种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以 下重量份的原料制成:三乙醇胺4-6、甘蔗渣30-40、PVC 48-55、ABS 20-28、甲基丙烯酸缩水 甘油酯5-8、PE蜡5-7、酚醛环氧树脂10-15、抗氧剂1010 1-2、石膏粉22-28、硬脂酸3-5、邻苯 二甲酸二辛酯15-20、油酸1-2、色母料8-10、助剂2-3。
[0005] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:无水乙醇6-8、氮化铝粉12-15、锡酸锌2-3、 乙烯基硅烷偶联剂1-2、三乙醇胺硼酸酯2-3，制备方法为:先将锡酸锌、乙烯基硅烷偶联剂、 三乙醇胺硼酸酯与无水乙醇混合分散均匀，随后将氮化铝粉投入混合溶液中，研磨分散20-30min后，将粉体室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。
[0006] 所述的一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
[0007] (1)将甘蔗渣粉碎脱水后，投入浓度为10-15 %的乙酸溶液中浸泡2_3h，过滤，水洗 至中性后干燥，再与现配制的浓度为4-5%的三乙醇胺水溶液混合，搅拌均匀后静置20-30min，随后再加入油酸，继续搅拌分散20-30min，最后将所得物料干燥除水，得改性甘蔗渣 备用；
[0008] (2)将PVC、ABS、酚醛环氧树脂混合均匀，加热至40-50°C，接着加入甲基丙烯酸缩 水甘油酯、邻苯二甲酸二辛酯，搅拌分散40_50min，再加入步骤(1)所得改性甘蔗渣，继续搅 拌分散30_40min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆 造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
[0009] 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:60-70°C、压缩段：160-180°c、均化段 140-150°C、机头温度：120-130°C。
[0010] 有益效果：以PVC树脂作为基料，佐以ABS、酚醛环氧树脂等高分子材料，改进了PVC 树脂的机械性能，原料中改性后的甘蔗渣粉体热稳定性得到提高，与树脂基材的相容能力 得到提升，达到良好的补强效果，再结合具有促混合、抑烟等功效的助剂和其它剩余成分， 使得本发明电缆料较之传统PVC电缆料具有更为优良的耐热和抗冲击能力，尺寸稳定性好， 更为安全耐用，且高效的利用了废弃资源，生产成本得到控制。
【具体实施方式】
[0011]实施例
[0012]本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成:三乙醇胺5、甘鹿渣40、PVC 55、ABS 20、甲基丙烯酸缩水甘油酯8、PE蜡6、酚醛环氧树脂15、抗氧剂1010 1、石膏粉22、硬脂酸3、 邻苯二甲酸二辛酯20、油酸1、色母料10、助剂3。
[0013] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:无水乙醇8、氮化铝粉15、锡酸锌3、乙烯基 硅烷偶联剂2、三乙醇胺硼酸酯3,制备方法为:先将锡酸锌、乙烯基硅烷偶联剂、三乙醇胺硼 酸酯与无水乙醇混合分散均匀，随后将氮化铝粉投入混合溶液中，研磨分散30min后，将粉 体室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。
[0014] 所述的一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
[0015] (1)将甘蔗渣粉碎脱水后，投入浓度为15 %的乙酸溶液中浸泡2h，过滤，水洗至中 性后干燥，再与现配制的浓度为4%的三乙醇胺水溶液混合，搅拌均匀后静置30min，随后再 加入油酸，继续搅拌分散30min，最后将所得物料干燥除水，得改性甘蔗渣备用；
[0016] (2)将PVC、ABS、酚醛环氧树脂混合均匀，加热至40-50°C，接着加入甲基丙烯酸缩 水甘油酯、邻苯二甲酸二辛酯，搅拌分散50min，再加入步骤（1)所得改性甘蔗渣，继续搅拌 分散30min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均勾，送入双螺杆造粒 机中挤出造粒，即得所述电缆料。
[0017] 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：70°C、压缩段：170°C、均化段150 °C、机头温度：130°C。
[0018] 本实施例电缆料的性能测试结果如下：
[0019]
【主权项】
1. 一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下 重量份的原料制成:三乙醇胺4-6、甘蔗渣30-40、PVC48-55、ABS20-28、甲基丙烯酸缩水甘 油酯5-8、PE蜡5-7、酚醛环氧树脂10-15、抗氧剂1010 1-2、石膏粉22-28、硬脂酸3-5、邻苯二 甲酸二辛酯15-20、油酸1-2、色母料8-10、助剂2-3; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:无水乙醇6-8、氮化铝粉12-15、锡酸锌2-3、乙烯 基硅烷偶联剂1_2、二乙醇胺硼酸酯2_3，制备方法为:先将锡酸锌、乙烯基硅烷偶联剂、二乙 醇胺硼酸酯与无水乙醇混合分散均匀，随后将氮化铝粉投入混合溶液中，研磨分散20-30min后，将粉体室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。2. 如权利要求1所述的一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其制备方 法如下： (1) 将甘蔗渣粉碎脱水后，投入浓度为10-15%的乙酸溶液中浸泡2-3h，过滤，水洗至中 性后干燥，再与现配制的浓度为4-5%的三乙醇胺水溶液混合，搅拌均匀后静置20-30min，随 后再加入油酸，继续搅拌分散20_30min，最后将所得物料干燥除水，得改性甘蔗渣备用； (2) 将PVC、ABS、酚醛环氧树脂混合均匀，加热至40-50°C，接着加入甲基丙烯酸缩水甘 油酯、邻苯二甲酸二辛酯，搅拌分散40_50min，再加入步骤(1)所得改性甘蔗渣，继续搅拌分 散30-40min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒 机中挤出造粒，即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，其特征在 于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段:60-70°C、压缩段：160-180°C、均化段 140-150°C、机头温度：120-130°C。
【专利摘要】本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性甘蔗渣的复配PVC基电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：三乙醇胺4-6、甘蔗渣30-40、PVC？48-55、ABS？20-28、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-8、PE蜡5-7、酚醛环氧树脂10-15、抗氧剂1010？1-2、石膏粉22-28、硬脂酸3-5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、油酸1-2、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料以ABS、酚醛环氧树脂与PVC树脂复配，改进了PVC树脂的机械性能，原料中的改性甘蔗渣粉体热稳定性得到提高，与树脂基材的相容性好，补强效果明显。
【IPC分类】C08K13/06, C08L63/04, H01B3/44, C08L97/02, C08K5/12, C08K9/06, C08L55/02, C08K5/09, C08K3/28, C08L23/06, C08L27/06, C08K3/24
【公开号】CN105440490
【申请号】CN201510945113
【发明人】陈亦峰, 彭永领
【申请人】中冠电缆有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月15日