一种防腐稳定抗老化塑料板材的制作方法

文档序号:9837757阅读:335来源:国知局
一种防腐稳定抗老化塑料板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料板材技术领域,尤其涉及一种防腐稳定抗老化塑料板材。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料,PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高,但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好,其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa,但断裂伸长率高达200 %-450 %,可以应用于化工,电镀,电解槽的衬里,绝缘垫层,火车、汽车内饰及辅助材料等,然而PVC的耐热稳定性十分差,140 °C即开始分解,熔融温度为1600C,PVC的线膨胀系数较小,具有难燃性,氧化指数高达45以上,目前市售的PVC板材还普遍存在抗菌性不好,耐湿热性差等缺点,严重的影响了板材的使用寿命。

【发明内容】

[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种防腐稳定抗老化塑料板材。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种防腐稳定抗老化塑料板材,它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]硬脂酸钙0.7-1、辛基异噻唑啉酮2-3、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0.7-1、三聚硫氰酸1-2、聚氯乙烯110-160、三苯基膦1-2、聚异戊二烯10-13、尼龙酸甲酯27-30、黄腐植酸0.5-1、吡啶硫酮锌0.1-0.2、富马酸二甲酯4-6、海泡石粉10-14、柠檬酸钾0.5-1、二异丙基乙醇胺0.6-1、松香醇3-4、硫酸铝钾0.1-0.5、硅烷偶联剂KH5600.1-0.3。
[0007]—种所述的防腐稳定抗老化塑料板材,包括以下步骤:
[0008](I)取上述尼龙酸甲酯重量的20-30 %,加入三苯基膦,搅拌均匀,为膦溶液;
[0009](2)将上述辛基异噻唑啉酮加入到其重量5-7倍去离子水中,加入硫酸铝钾,搅拌均匀,得防腐溶液;
[0010](3)将上述黄腐植酸、柠檬酸钾、三聚硫氰酸混合,搅拌均匀,加入上述混合料重量2-3倍的无水乙醇,在50-60°C下保温搅拌10-15分钟,得预混液;
[0011](4)将上述甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯加入到松香醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
[0012](5)将上述聚异戊二烯加入到剩余的尼龙酸甲酯中,搅拌均匀,加入醇分散液,升高温度为60-700C,保温搅拌3-5分钟,加入上述预混液,滴加浓度为96-98%的硫酸,调节pH为1-3,加入膦溶液,搅拌反应1-2小时,加入海泡石粉,搅拌混合30-40分钟,抽滤,得滤饼;
[0013](6)将上述滤饼加入到防腐溶液中,搅拌均匀,加入硅烷偶联剂KH560,700-1000转/分搅拌10-14分钟,在70-86 °C下加热至水干,与硬脂酸钙混合,在100-105 °C下干燥10-20分钟,得硅烷改性填料;
[0014](7)将上述硅烷改性填料与聚氯乙烯混合,在116-120 °C下预热搅拌10-20分钟,加入剩余各原料,经双螺杆挤出机挤出,经模具成型、截切、覆膜,即得所述防腐稳定抗老化塑料板材。
[0015]本发明的优点是:
[0016]本发明加入了辛基异噻唑啉酮、富马酸二甲酯等可以有效的提高成品板材的防腐性能,加入的二苯基勝等可以提尚抗菌性,加入的啦啶硫酬梓、硬脂酸I丐等可以提尚成品的稳定性,本发明各原料处理合理,具有丰富的防腐抗菌性能,综合性能优越。
【具体实施方式】
[0017]—种防腐稳定抗老化塑料板材,它是由下述重量份的原料组成的:
[0018]硬脂酸钙0.7、辛基异噻唑啉酮2、乙酸异丁酸蔗糖酯2、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯
0.7、三聚硫氰酸1、聚氯乙烯110、三苯基膦1、聚异戊二烯10、尼龙酸甲酯27、黄腐植酸0.5、吡啶硫酮锌0.1、富马酸二甲酯4、海泡石粉10、柠檬酸钾0.5、二异丙基乙醇胺0.6、松香醇3、硫酸铝钾0.1、硅烷偶联剂KH5600.1。
[0019]—种所述的防腐稳定抗老化塑料板材,包括以下步骤:
[0020](I)取上述尼龙酸甲酯重量的20%,加入三苯基膦,搅拌均匀,为膦溶液;
[0021](2)将上述辛基异噻唑啉酮加入到其重量5倍去离子水中,加入硫酸铝钾,搅拌均匀,得防腐溶液;
[0022](3)将上述黄腐植酸、柠檬酸钾、三聚硫氰酸混合,搅拌均匀,加入上述混合料重量2倍的无水乙醇,在50°C下保温搅拌10分钟,得预混液;
[0023](4)将上述甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯加入到松香醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
[0024](5)将上述聚异戊二烯加入到剩余的尼龙酸甲酯中,搅拌均匀,加入醇分散液,升高温度为60 °C,保温搅拌3分钟,加入上述预混液,滴加浓度为96%的硫酸,调节pH为I,加入膦溶液,搅拌反应I小时,加入海泡石粉,搅拌混合30分钟,抽滤,得滤饼;
[0025](6)将上述滤饼加入到防腐溶液中,搅拌均匀,加入硅烷偶联剂KH560,700转/分搅拌1分钟,在70 °C下加热至水干,与硬脂酸钙混合,在100 °C下干燥1分钟,得硅烷改性填料;
[0026](7)将上述硅烷改性填料与聚氯乙烯混合,在116°C下预热搅拌10分钟,加入剩余各原料,经双螺杆挤出机挤出,经模具成型、截切、覆膜,即得所述防腐稳定抗老化塑料板材。
[0027]性能测试:
[0028]拉伸强度:45.8MPa;
[0029]弯曲强度:76MPa;
[0030]阻燃性:离火即熄,没有黑烟。
【主权项】
1.一种防腐稳定抗老化塑料板材,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的: 硬脂酸钙0.7-1、辛基异噻唑啉酮2-3、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0.7-1、三聚硫氰酸1-2、聚氯乙烯110-160、三苯基膦1-2、聚异戊二烯10-13、尼龙酸甲酯27-30、黄腐植酸0.5-1、吡啶硫酮锌0.1-0.2、富马酸二甲酯4-6、海泡石粉10-14、柠檬酸钾.0.5-1、二异丙基乙醇胺0.6-1、松香醇3-4、硫酸铝钾0.1-0.5、硅烷偶联剂KH5600.1-0.3。2.—种如权利要求1所述的防腐稳定抗老化塑料板材,其特征在于,包括以下步骤: (1)取上述尼龙酸甲酯重量的20-30%,加入三苯基膦,搅拌均匀,为膦溶液; (2)将上述辛基异噻唑啉酮加入到其重量5-7倍去离子水中,加入硫酸铝钾,搅拌均匀,得防腐溶液; (3)将上述黄腐植酸、柠檬酸钾、三聚硫氰酸混合,搅拌均匀,加入上述混合料重量2-3倍的无水乙醇,在50-60°C下保温搅拌10-15分钟,得预混液; (4)将上述甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯加入到松香醇中,搅拌均匀,得醇分散液; (5)将上述聚异戊二烯加入到剩余的尼龙酸甲酯中,搅拌均匀,加入醇分散液,升高温度为60-70 °C,保温搅拌3-5分钟,加入上述预混液,滴加浓度为96-98%的硫酸,调节pH为1-.3,加入膦溶液,搅拌反应1-2小时,加入海泡石粉,搅拌混合30-40分钟,抽滤,得滤饼; (6)将上述滤饼加入到防腐溶液中,搅拌均匀,加入硅烷偶联剂KH560,700-1000转/分搅拌10-14分钟,在70-86 °C下加热至水干,与硬脂酸钙混合,在100-105 °C下干燥10-20分钟,得硅烷改性填料; (7)将上述硅烷改性填料与聚氯乙烯混合,在116-120°C下预热搅拌10-20分钟,加入剩余各原料,经双螺杆挤出机挤出,经模具成型、截切、覆膜,即得所述防腐稳定抗老化塑料板材。
【专利摘要】本发明公开了一种防腐稳定抗老化塑料板材,它是由下述重量份的原料组成的:硬脂酸钙0.7-1、辛基异噻唑啉酮2-3、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0.7-1、三聚硫氰酸1-2、聚氯乙烯110-160、三苯基膦1-2、聚异戊二烯10-13、尼龙酸甲酯27-30、黄腐植酸0.5-1、吡啶硫酮锌0.1-0.2、富马酸二甲酯4-6、海泡石粉10-14、柠檬酸钾0.5-1、二异丙基乙醇胺0.6-1、松香醇3-4、硫酸铝钾0.1-0.5、硅烷偶联剂KH5600.1-0.3。本发明加入了辛基异噻唑啉酮、富马酸二甲酯等可以有效的提高成品板材的防腐性能,加入的三苯基膦等可以提高抗菌性,加入的吡啶硫酮锌、硬脂酸钙等可以提高成品的稳定性,本发明各原料处理合理,具有丰富的防腐抗菌性能,综合性能优越。
【IPC分类】C08K5/11, C08K5/098, C08K9/06, C08K3/34, C08K5/46, C08L27/06, C08L47/00, C08K5/52, C08K13/06
【公开号】CN105602147
【申请号】CN201610063941
【发明人】施利群
【申请人】宁波远欣石化有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月29日
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