。
[0032] 常用的阳离子表面活性剂有胺盐型阳离子表面活性剂和季锭盐型阳离子表面活 性剂； 合适的阳离子表面活性剂包括:烷基=甲基锭钢、二烷基二甲基锭钢W及烷基二甲基 苄基锭钢。季锭盐型阳离子表面活性剂具有低腐蚀性和溫和的气味并且对热、pH和有机物 具有高稳定性。
[0033] 阳离子型表面活性剂的优点在于，阳离子型表面活性剂具有对于所有种类植物的 亲和力，具有非常低的毒性，甚至在其中使用非常少量的阳离子型表面活性剂的情况下也 是非常有效的，并且是无味无嗅的。另外，阳离子型表面活性剂在光滑和柔软方面优于其它 的表面活性剂。然而，在其中阳离子型表面活性剂被过多地使用的情况下，阳离子型表面活 性剂可W被沉积在织物上，结果染色物品可能脱色并且降低织物的亲水性，运防止去污。
[0034] 常用的两性表面活性剂有氨基酸型两性表面活性剂、甜菜碱型两性表面活性剂、 咪挫嘟型两性表面活性剂和氧化胺。
[0035] 合适的两性表面活性剂包括:烷基二甲基甜菜碱、烷基酷胺、烷基二甲基甜菜碱、 烷基二径基烷基甜菜碱、横基甜菜碱型两性表面活性剂;烷基氨基丙酸型、烷基亚氨基二丙 酸型、烷基牛横酸型。
[0036] 常用的非离子型表面活性剂:聚乙二醇型非离子表面活性剂、多元醇型非离子表 面活性剂； 合适的非离子型表面活性剂包括聚氧亚乙基烷基酸、聚氧亚乙基亚丙基烷基酸、聚氧 亚乙基烷基苯基酸和聚氧亚乙基脂肪酸醋。尤其对于稳定性而言优选的是聚氧亚乙基烷基 酸、聚氧亚乙基亚丙基烷基酸和聚氧亚乙基烷基苯基酸。合适的实例包括聚氧亚乙基辛基 酸、聚氧亚乙基壬基酸、聚氧亚乙基葵基酸、聚氧亚乙基亚丙基葵基酸、聚氧亚乙基月桂基 酸、聚氧亚乙基亚丙基月桂基酸、聚氧亚乙基十=烷基酸、聚氧亚乙基亚丙基十=烷基酸、 聚氧亚乙基肉豆違基酸、聚氧亚乙基嫁蜡基酸、聚氧亚乙基硬脂基酸、聚氧亚乙基辛基苯基 酸、聚氧亚乙基壬基苯基酸和聚氧亚乙基苯乙締化苯基酸。
[0037] 保护组分B: 所述物质1的结构式如下所示：
其中，所述Ri~R4各自选自氨离子、控基、-(CH2)pR中的一种； 所述R为可电离基团，且电离之后呈负电荷;所述Rs选自-(CH2)m; 所述Ri、R2、R3、R4 的碳链长分别为Pi、P2、P3、P4，且0.5m<Max (P1+P3，FI2+P4) <m; 作为一种实施方式，所述m为10-20。
[003引本发明中，所述术语"Max(pi+p3,化+P4)"的是指Ri和R3的碳链长之和与R2和R4的碳 链长之和，两者之中取最大的值。
[0039] 本发明中，所述术语"0.5111<]/[曰义(口州3，1)2+口4)<111"的意思是町和1?3的碳链长之和与 R2和R4的碳链长之和两者之中最大的值介于0.5m和m之间。
[0040] 例如当 m=10时，则Max(pi+p3，pi2+P4)介于5-10之间。
[0041] 所述控基是指烧控、締控、烘控中的一种； 作为一种实施方式，所述R选自簇酸基团、横酸基团和憐酸基团中的一种或多种。
[0042] 作为一种实施方式，Ri、化、R3、R4中至少有一个基团选自-(C也)pR。
[0043] 当 〇=1，111=12，町=1?3=山1?2=1?4=-(邸2)4〇)0邸寸，所述物质1为1，22-二己酸-二十二烧， CAS 号为 2450-31-9。
[0044] 当n〉l时，所述物质1的合成的方法可W采用本领域技术人员已知的任何一种方法 制备得到。
[0045] 本发明中，主要采用径基聚合的方式制备得到。
[0046] 例如，m=8，R2=R4=H，Ri=Rs=-(邸2) 3S0抽时，所述制备单体为
所述单体的制备反应过程如下：
具体反应步骤如下： (1) 二氧化碳、1,7-辛二締在催化剂的作用下，W甲苯为溶剂，在60°C下，反应生成1， 10-癸二醒； (2) 1,10-癸二醒在化HS化的水溶液下反应数小时，然后加入二氯甲烧和盐酸，收集固 体，分液收集二氯甲烧、抽干，即得。
[0047]所述物质1的制备过程如下： 将上述制备得到的单体，用一定的溶剂溶解，然后逐滴滴入双氧水中，滴入化，滴定完 毕后，继续揽拌数小时，然后加入5%盐酸的甲醇溶液中，产生沉淀后，抽滤，用盐酸甲醇溶液 洗涂，过滤3-5次，真空干燥数小时，即得。
[004引所述物质1的重均分子量为1000-10000。
[0049] 重均分子量是基于凝胶渗透色谱法（W下，简称为"GPC'。）测定而进行聚苯乙締换 算后的值。GPC的测定条件采用本领域常规的条件测试，例如，可采用下述的方式测试得到。
[0050] 柱:将下述柱串联连接而使用。
[0化1] "TSKgelG500(r(7.8mmI.D.X30cm)Xl根 叮SKgelG400(T (7.SmmI.D.X 30cm)X1根 叮SKgelG300(T (7.SmmI.D.X 30cm)X1根 叮SKgelG200(T (7.SmmI.D.X 30cm)X1根 检测器:RI(差示折射计）；柱溫度:40°C ;洗脱液：四氨巧喃(THF);流速：1.OmL/分钟;注 入量：100化(试样浓度4mg/血的四氨巧喃溶液）；标准试样:使用下述单分散聚苯乙締，制作 标准曲线。
[0化。物质2: 所述物质2的结构式如下：
其中，所述1?3、姑、1?。、1?<1各自选自控基、叔下基、-(哪仙冲的一种； 作为一种实施方式，所述Rx为可电离基团，且电离之后呈正电荷。
[0053] 作为一种实施方式，所述Rx选自伯、仲、叔脂肪胺、脉基、脈基中的一种。
[0054] 作为一种实施方式，所述P为1-8,进一步有优选为1-5。
[0055] 本发明中，根据实际情况，选择缩合型的制备方法制备得到。
[0056] 当Ra、Rb选自下胺，Rc、Rd选自是甲基，所述制备单化
：恪得到物质2。
[0057] 所述制备单体的制备方法如下： 在5-10°C溫度下，将1.2g上述单体加入50ml乙酸中，逐滴滴入去离子水，滴加完毕后， 水浴升溫至55°C，揽拌、反应20min。静置分层，分去酸水层，用质量分数为2%的化肥化水溶 液洗涂两次，再用NaCl水溶液洗至中性，即得。
[005引本发明中，作为一种实施方式，所述物质1和物质2的重量比为（1-9) :(10-20),更 加优选为（1-6): (15-20)，进一步优选为5:18。
[0059] 聚酸改性立硅氧烷: 所述非离子型聚酸改性S硅氧烷是由締丙醇聚氧烷基酸和1，1，1，3，5，5，5-屯甲基S 硅氧烷为原料，通过无溶剂聚合制得。
[0060] 本发明所述术语"聚酸改性=硅氧烷"是由环氧乙烧、締丙醇聚氧烷基酸和1，1，1， 3，5，5，5-屯甲基S硅氧烷为原料，通过无溶剂聚合，在氮气保护下经Karstedt催化娃氨加 成反应制备而得。所述聚酸改性S硅氧烷的制备方法：W将10.5mol的締丙醇聚氧烷基酸和 0.02mol的Karste化催化剂加入装有回流冷凝管、揽拌子的反应S口烧瓶中，现在80°C和氮 气的保护下揽拌混合30min，使催化剂活化，充分形成締控-金属配合物，然后，将溫度升高 至Ij 110°C，开始慢慢滴加1，1，1，3，5，5，5-屯甲基S硅氧烷30min，待反应结束后减压除去未 反应的1，1，1，3,5,5,5-屯甲基=硅氧烷和其他低沸物，即得。
[0061] 作为一种实施方式，所述締丙醇聚氧烷基酸中，聚酸链段中含有7-8个环氧乙烷基 团。
[0062] 作为一种实施方式，所述締丙醇聚氧烷基酸的平均相对分子量为350-400。
[0063] 作为一种实施方式，所述締丙醇聚氧烷基酸的平均相对分子量为380。
[0064] 作为一种连施方式，所述保护组分C还包括仲烷基横酸盐，所述仲烷基横酸盐的结 构式^
本发明所述术语"仲烷基横酸盐"是一种阴离子型表面活 性剂，是由正构烧控与二氧化硫和氧气经横氧化反应，再经中和制得的。所述仲烷基横酸盐 的亲水基团连接在疏水的仲碳原子上，导致其性质与亲水基团在伯碳原子上的直链烷基横 酸盐有很大不同。仲烷基横酸盐具有良好的溶解性、流动性，其具有极强的渗透力，可W快 速渗透、瓦解义务纤维深处的顽固污溃，提高洗衣液的去污能力。此外，所述仲烷基横酸盐 具有一定的增容作用，可W显著提高其他表面活性剂和助剂在洗衣液中的溶解度，从而到 到洗衣液高浓缩的要求。但仲烷基横酸盐单独使用时的去污性能并不是很突出，但本发明 申请人经大量的试验发现仲烷基横酸盐与异构醇聚氧乙締酸在重量份比为0.53-2.2时，具 有良好的协同增效作用，提高洗衣液的去污能力和稳定性能。在一种优选地实施方式中，仲 烷基横酸盐与异构醇聚氧乙締酸在重量份比为1.56。
[00化]作为一种实施方式中，所述仲烷基横酸盐中，n为9或12。
[0066] 助剂; 水溶助长剂:所述水溶助长剂具体的优选化合物例如由碳原子数I~3的烷基在I~3个 位发生取代的苯横酸或其盐。更具体来