体材料的平均粒径155um，熔融指数为1.2g/10min。
[0041 ] 实施例7
[0042]将聚烯烃含量为74wt%、聚酯含量为21wt%，泥沙含量为5wt%的废弃人造草坪直接切割成约10cm*10cm的块状，然后用强力破碎机将其破碎成为破碎料;将上述废弃人造草坪破碎料在常规高速磨粉机中磨粉4次，得到人造草坪初粉料;将初粉料放入固相力化学反应器中碾磨，碾磨过程中通入冷却循环水，控制固相力化学反应器磨盘盘面温度20°C，压力15KN，转速150转/分，循环研磨15次，S卩得废弃人造草坪粉体材料。
[0043]所得废弃人造草坪粉体材料的平均粒径231um，熔融指数为1.lg/10min。
[0044]实施例8
[0045]将聚烯烃含量为84wt%、聚酯含量为14wt%，泥沙含量为2wt%的废弃人造草坪直接切割成宽约3cm的长条状，然后用单螺杆熔融挤出造粒为粒料;将该粒料在常规高速磨粉机中磨粉4次，得到人造草坪初粉料;将初粉料放入固相力化学反应器中碾磨，碾磨过程中通入冷却循环水，控制固相力化学反应器磨盘盘面温度20°C，压力20KN，转速250转/分，循环研磨15次，S卩得废弃人造草坪粉体材料。
[0046]所得废弃人造草坪粉体材料的平均粒径126um，熔融指数为1.4g/10min。
[0047]实施例9
[0048]将实施例1回收制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为225°C，螺杆转速为145r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0049]所得废弃人造草坪粒料材料的熔融指数为1.8g/10min，拉伸强度为11.2Mpa，断裂伸长率为336%。
[0050]实施例10
[0051 ]将实施例2回收制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为240°C，螺杆转速为180r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0052]所得废弃人造草坪粒料材料的熔融指数为1.4g/10min，拉伸强度为9.1Mpa，断裂伸长率为313%。
[0053]实施例11
[0054]将实施例3回收制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为215°C，螺杆转速为130r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0055]所得废弃人造草坪粒料材料的熔融指数为1.3g/10min，拉伸强度为8.2Mpa，断裂伸长率为275%。
[0056]实施例12
[0057]将实施例4回收制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为200°C，螺杆转速为100r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0058]所得废弃人造草坪粒料材料的熔融指数为1.2g/10min，拉伸强度为7.4Mpa，断裂伸长率为237%。
[0059]实施例13
[0060]将实施例5制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为225°C，螺杆转速为145r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0061 ]所得废弃人造草坪粒料材料，熔融指数为1.6g/10min，拉伸强度为10.7Mpa，断裂伸长率为303%。
[0062]实施例14
[0063]将实施例6制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为215°C，螺杆转速为160r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0064]所得废弃人造草坪粒料材料，熔融指数为1.4g/10min，拉伸强度为8.5Mpa，断裂伸长率为296 %。
[0065]实施例15
[0066]将实施例7制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为230°C，螺杆转速为130r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0067]所得废弃人造草坪粒料材料的恪融指数为1.3g/10min，拉伸强度为8.1Mpa，断裂伸长率为254%。
[0068]实施例16
[0069]将实施例8制备的废弃人造草坪粉体材料用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-2400C，口模温度为230°C，螺杆转速为160r/min熔融挤出，经冷却切粒，即得废弃人造草坪粒料材料。
[0070]所得废弃人造草坪粒料材料的熔融指数为1.5g/10min，拉伸强度为9.6Mpa，断裂伸长率为305%。
[0071]对比例I
[0072]先将聚烯烃含量为65wt%、聚酯含量为28wt%，泥沙含量为7的％的废弃人造草坪直接切割成约10cm*10cm的块状，然后用强力破碎机将其破碎成为破碎料;将上述废弃人造草坪破碎料在常规高速磨粉机中循环磨粉4次，得到平均粒径为327um，熔融指数为0.3g/I Omin的废弃人造草坪粉体材料;然后用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-240 °C，口模温度为200°C，螺杆转速为lOOr/min熔融挤出，经冷却切粒，得到熔融指数为0.4g/10min，拉伸强度为5.3Mpa，断裂伸长率为91 %的废弃人造草坪粒料材料。
[0073]相对于实施例4，在总碾磨次数相同的情况下，本对比例因采用的是传统常规方法来制备的废弃人造草坪粉体材料，故其平均粒径增大了 16%，熔融指数却降低了70% ;相比于实施例12，该传统常规方法制备的废弃人造草坪粒料材料，其熔融指数降低了 67%，拉伸强度降低了28%，断裂伸长率降低了62%。
[0074]对比说明，采用固相力化学方法制备的废弃人造草坪粉体材料和粒料材料，均具有更好的流变性能和力学性能，易于加工应用，不仅能有效解决各组分间相容性差的难题，而且能充分利用热固性背胶组分。
[0075]对比例2
[0076]先将聚烯烃含量为84wt%、聚酯含量为14wt%，泥沙含量为2的％的废弃人造草坪经分离分类处理，只选择其中塑化能力最好的聚烯烃组分用常规高速磨粉机循环磨粉3次，得到人造草坪初粉料;将初粉料放入固相力化学反应器中碾磨，碾磨过程中通入冷却循环水，控制固相力化学反应器磨盘盘面温度15 °C，压力18KN，转速200转/分，循环研磨1次，得到平均粒径为69um，熔融指数为2.3g/10min的废弃人造草坪粉体材料;然后用常规双螺杆挤出机在挤出温度为140-240°C，口模温度为225°C，螺杆转速为145r/min熔融挤出，经冷却切粒，得到熔融指数为2.4g/1 Omin，拉伸强度为12.0Mpa，断裂伸长率为419 %的废弃人造草坪粒料材料。
[0077]相对于实施例1，在相同制备条件下，本对比例因采用的是传统常规方法来制备的废弃人造草坪粉体材料，故其平均粒径增大了33%，熔融指数增大了28% ;相比于实施例9，该传统常规方法制备的废弃人造草坪粒料材料，其熔融指数增大了 33%，拉伸强度增大了7%，断裂伸长率增大了25%。
[0078]对比说明，采用固相力化学方法制备的不分离分类处理的废弃人造草坪粉体材料和粒料材料，其流变性能和力学性能接近于废弃人造草坪中纯聚烯烃组分的性能，并且具有不需分离分类和直接完全回收废弃人造草坪的优势，工序简洁高效。
【主权项】
1.一种基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法的工艺步骤和条件如下: (1)将废弃人造草坪直接切割成块状，然后用强力破碎机将其破碎成为破碎料，或将废弃人造草坪直接切割成长条状，然后用单螺杆熔融挤出造粒成粒料； (2)将上述废弃人造草坪破碎料或粒料放入常规高速磨粉机中循环磨粉1-5次，得人造草坪初粉； (3)将上述初粉放入固相力化学反应器中，于反应器磨盘盘面温度5-40°C，压力10-30KN，转速100-400转/分下循环研磨3-20次，即得回收的废弃人造草坪粉体材料。2.根据权利要求1所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法还可以将回收的人造草坪粉体材料通过双螺杆挤出机，在挤出温度140-240°C，螺杆转速100-180r/min，口模段温度200-240°C条件下熔融挤出，即制得回收的废弃人造草坪粒料材料。3.根据权利要求2所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中所用双螺杆挤出机的螺杆转速为130-160r/min，口模段温度为215_230°C。4.根据权利要求1或2或3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第2)步骤循环磨粉次数为2-4次。5.根据权利要求1或2或3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第3)步骤盘面温度为10-20°C，压力为15-20KN，转速为150-250转/分，循环研磨次数为5-15次。6.根据权利要求3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第3)步骤盘面温度为10-20°C，压力为15-20KN，转速为150-250转/分，循环研磨次数为5-15次。7.根据权利要求1所述方法回收的废弃人造草坪材料，该材料中含有的聚烯烃组分为65-84wt%，聚酯组分为14-28wt%，泥沙为2_7wt%，回收得到的粉体材料的平均粒径为52-283um，熔融指数为 0.9-1.8g/10min。8.根据权利要求2所述方法回收的废弃人造草坪材料，该材料中含有的聚烯烃组分为65-84wt%，聚酯组分为14-28wt%，泥沙为2_7wt%，回收得到的粒料材料的恪融指数为1.2-1.8g/10min，拉伸强度为7.4-11.2Mpa，断裂伸长率为237-336 %。
【专利摘要】本发明公开的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法是直接将废弃人造草坪破碎料或挤出的粒料放入高速磨粉机中循环磨粉1?5次，然后将所得初粉放入固相力化学反应器中循环研磨3?20次，或继续将粉体材料熔融挤出即可得到聚烯烃为65?84wt％，聚酯为14?28wt％，泥沙为2?7wt％，且熔融指数为0.9?1.8g/10min，平均粒径为52?283um的粉体材料或熔融指数为1.2?1.8g/10min，拉伸强度为7.4?11.2Mpa，断裂伸长率为237?336％的粒料材料。本发明不仅可真正实现回收利用废弃人造草坪的过程中不需分离分类，不需大量水洗的愿望，且其回收工艺简洁高效、成本低廉，同时又能获得能直接进行共混熔融加工且相容性良好的高性能高值化回收废弃人造草坪材料。
【IPC分类】C08L67/00, C08J11/10, C08L23/00
【公开号】CN105713230
【申请号】CN201610261426
【发明人】王琪, 白时兵, 贺攀, 杨双桥, 陈英红
【申请人】四川大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年4月25日