一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺的制作方法

文档序号:9927778阅读:829来源:国知局
一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及白酒酿造工艺技术领域,具体为一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺。
【背景技术】
[0002]白酒为中国特有的一种蒸馏酒,是世界八大蒸馏酒之一,有淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得,又称烧酒、老白干、烧刀子。酒质无色透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质或糖质原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而精致而成的各类酒。白酒有香味,就有了香味的分类,那么就出现了香型。白酒酿造所采用的原料不通,有的是高粱、有的是大米,所选用的糖化发酵剂不同,有的是大麦和豌豆制成的中温大曲,有的是小麦制成的中温或高温大曲,有的是大米制成的小曲或麸皮和各种不同微生物制成的麸曲等,所使用的发酵容器设备不同,有陶缸、水泥池、砖池等,有的是泥池老窖;所采取的酿造工艺不通,有的是清蒸清烧、续茬混蒸、回沙发酵,有的是固态和液态发酵等。因此,各个厂家所酿制的酒品,其香韵特点也就各不一样。目前,中国的白酒分为六大香型:酱香型、清香型、浓香型、米香型、凤香型和兼香型,其他的则均可归纳为特殊香型,如豉香型、芝麻香型等。
[0003]浓香型白酒是我国酒产品中国家名优酒品种,品种最多、产量最大,是最受饮酒者喜爱的酒种。浓香型白酒的主体香气是己酸乙酯为主体的复合香气。现有的浓香酒生产工艺中,单纯依靠农粮作物的发酵蒸馏制得的白酒口味较单一,发酵过程酯类的形成可能不完全,造成酒香不纯在,口感不适,且传统工艺中用纯粮发酵的酒饮用后酒精分解慢,过量引用后将对人体造成较大伤害。

【发明内容】

[0004]为了解决上述问题,本发明的目的是提出一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,引入柠檬、葡萄、柚子和西红柿与粮醅串蒸,制得的白酒更利于人体的吸收以及分解,将农粮发酵酒与调香酒创造性地结合在一起,制备的白酒口感更佳、香味更浓。
[0005]本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,包括以下步骤:
一、熟粮醅的制备
1)取高粱、大麦、小麦和豌豆,按照重量比12:1:1:1的比例混合粉碎成粒径为0.5 -1.5mm的颗粒,置入80-100°C的水中浸润1-1.5h,将浸润后的混合原粮与窖池内发酵成熟的酒醅按照重量比I: 3混合拌料,得生粮醅;
2)取柠檬、葡萄、柚子、西红柿,分别捣碎后各取等量的汁液,将汁液混合后置入占混合汁液5倍质量的清水、食用醋与蜂蜜的混合液中,得果汁液,将果汁液置入下层蒸笼,生粮醅置入上层蒸笼中一起进行密封蒸煮45-60min,其中,清水、食用醋与蜂蜜的混合重量比为8:1:3,果汁液与生粮醅的重量比为1:3,蒸煮结束后即得熟粮醅;
二、辅助添加液的制备
I)取碳酸钙、醋酸钙、豆饼粉、优质窖泥、酒糟,按照重量比1:1:8:12的比例混合搅拌均匀,置入占混合料总重2倍的88°C蒸馏水中浸润10-15分钟,然后将蒸馏水与混合料一同置AO0C的环境下迅速降温至28-35°C,得混合液A;
2 )取酒精、浓香大曲粉、乳酸菌液、酒尾、黄浆水,按照重量比1:2:4: 3:9的比例加入混合液A中混合搅拌均匀,置入32-38 0C的密封环境下培养8-12天,取出,得混合液B;
3)用酒精调兑混合液B至混合液B的酒精度达到48%(V/V),然后向调兑后的混合液B中加入占其总量2%。的乙酸、0.85%。的己酸,混合均匀后置入35-42°C的环境下保温2周,得混合液C;
4)向混合液C中加入占其总量1.2%的丁酸、0.9%。的浓硫酸后置入38°C的恒温环境下保温催化20天,即得辅助添加液;
三、调香酒的制备
1)向步骤一所得的熟粮醅中加入占其总量3-3.5%的辅助添加剂,在5-10min内翻匀并堆积成底部直径1-1.5m、高1-1.5m的圆锥体,按压圆锥体表面,增大圆锥体的堆积密度,使圆锥体表面紧实不疏松,然后在圆锥体表面均匀撒一层厚度为2cm的稻壳,在25-30°C下维持16-25小时进行堆积发酵,得香醅;
2)取窖池内发酵成熟的酒醅,与香醅按照重量比4:1充分拌匀,并在拌匀后的混合物中加入占混合物总量20%的稻壳,拌匀后装甑,装甑时做到均匀薄撒,见汽撒料,装满后封盖,蒸馏取酒,得原酒;
3)在每50kg原酒中加入I1ml己酸乙酯、乳酸乙酯40ml、乙酸乙酯100ml、丁酸乙酯50ml、正丙醇30ml、乙缩醛30ml、异丁醇15ml、异戊醇20ml、冰醋酸25ml,混合均勾,在避光,5-15°C的环境下静置贮存1-2个月,即得调香酒。
[0006]优选的,步骤二中所述酒尾为纯粮酿造所得的且经过活性炭吸附处理的酒尾,酒尾的酒精度为15-28°,酒尾在进行活性炭吸附处理前先贮存4-8个月。
[0007]优选的,步骤三中所述的稻壳经过清蒸处理,清蒸方法为:利用甑中的蒸汽将稻壳蒸20_30min后瞭干即可。
[0008]与现有技术相比,本发明的具有以下有益效果:
第一,本发明所述的一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,在制备粮醅的过程中引入柠檬、葡萄、柚子、西红柿,将高粱、大麦、小麦和豌豆与酒醅混合后与柠檬、葡萄、柚子、西红柿制取的汁液串蒸,制得的熟粮醅充分吸收了柠檬、葡萄、柚子、西红柿汁液中所含有的维生素、叶绿素、游离氨基酸及植物醇,由此熟粮醅制得的白酒在饮用后更利于人体的吸收以及分解,即便短时间内大量饮用,也可使酒精对人体的伤害减至最低,且白酒的口味更丰富。
[0009]第二,本发明所述的一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,制取的辅助添加剂的主要成分是己酸乙酯,是浓香型白酒的主要香味成分,在与熟粮醅混合后发酵过程中,辅助添加剂作为发酵酯化液,不仅能够使熟粮醅中所含的淀粉以及糖分更充分地酯化,分解出更多的原粮酯类,提高出酒质量,而且辅助添加剂自身发酵分解的多种酯类也能够提高出酒的产量与质量,在一定程度上降低了生产成本,提高经济效益。
[0010]第三,本发明所述的一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,以高粱、大麦、小麦和豌豆经发酵蒸馏制得的白酒作为原酒,根据白酒的酒精度以及口味的不同,向原酒中加入固定量的己酸乙酯、乳酸乙酯等酯类添加剂,将农粮发酵酒通过添加额外酯类进行调香,创造性地就原粮发酵酒与调香酒结合为一体,使白酒在农粮发酵原酒的基础上更加醇香,口味独特,入口的口感滑润舒适,增加了白酒的口感。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0012]实施例1
一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,包括以下步骤:
一、熟粮醅的制备
1)取高粱、大麦、小麦和豌豆,按照重量比12:1:1:1的比例混合粉碎成粒径为0.5mm的颗粒,置入80°C的水中浸润lh,将浸润后的混合原粮与窖池内发酵成熟的酒醅按照重量比1:3混合拌料,得生粮醅;
2)取柠檬、葡萄、柚子、西红柿,分别捣碎后各取等量的汁液,将汁液混合后置入占混合汁液5倍质量的清水、食用醋与蜂蜜的混合液中,得果汁液,将果汁液置入下层蒸笼,生粮醅置入上层蒸笼中一起进行密封蒸煮45min,其中,清水、食用醋与蜂蜜的混合重量比为8:1:3,果汁液与生粮醅的重量比为1:3,蒸煮结束后即得熟粮醅;
二、辅助添加液的制备
I)取碳酸钙、醋酸钙、豆饼粉、优质窖泥、酒糟,按照重量比1:1:8:12的比例混合搅拌均匀,置入占混合料总重2倍的88°C蒸馏水中浸润10分钟,然后将蒸馏水与混合料一同置入O0C的环境下迅速降温至280C,得混合液A;
2 )取酒精、浓香大曲粉、乳酸菌液、酒尾、黄浆水,按照重量比1:2:4: 3:9的比例加入混合液A中混合搅拌均匀,置入32 °C的密封环境下培养8天,取出,得混合液B;
3)用酒精调兑混合液B至混合液B的酒精度达到48%(V/V),然后向调兑后的混合液B中加入占其总量2%。的乙酸、0.85%。的己酸,混合均匀后置入35°C的环境下保温2周,得混合液C;
4)向混合液C中加入占其总量1.2%的丁酸、0.9%。的浓硫酸后置入38°C的恒温环境下保温催化20天,即得辅助添加液;
三、调香酒的制备
1)向步骤一所得的熟粮醅中加入占其总量3%的辅助添加剂,在5min内翻匀并堆积成底部直径lm、高Im的圆锥体,按压圆锥体表面,增大圆锥体的堆积密度,使圆锥体表面紧实不疏松,然后在圆锥体表面均匀撒一层厚度为2cm的稻壳,在25°C下维持16小时进行堆积发酵,得香醅;
2)取窖池内发酵成熟的酒醅,与香醅按照重量比4:1充分拌匀,并在拌匀后的混合物中加入占混合物总量20%的稻壳,拌匀后装甑,装甑时做到均匀薄撒,见汽撒料,装满后封盖,蒸馏取酒,得原酒;
3)在每50kg原酒中加入I1ml己酸乙酯、乳酸乙酯40ml、乙酸乙酯100ml、丁酸乙酯50ml、正丙醇30ml、乙缩醛30ml、异丁醇15ml、异戊醇20ml、冰醋酸25ml,混合均勾,在避光,5
°c的环境下静置贮存I个月,即得调香酒。
[0013]进一步的,步骤二中所述酒尾为纯粮酿造所得的且经过活性炭吸附处理的酒尾,酒尾的酒精度为15°,酒尾在进行活性炭吸附处理前先贮存4个月。
[0014]进一步的,步骤三中所述的稻壳经过清蒸处理,清蒸方法为:利用甑中的蒸汽将稻壳蒸20min后晾干即可。
[0015]实施例2
一种人体易吸收的低度浓香型调香酒的制备工艺,包括以下步骤:
一、熟粮醅的制备
1)取高粱、大麦、小麦和豌豆,按照重量比12:1:1:1的比例混合粉碎成粒径为1.5mm的颗粒,置入100°C的水中浸润1.5h,将浸润后的混合原粮与窖池内发酵成
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