一种抗静电塑料母料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种抗静电塑料母料，它分别由以下各重量百分比的组份组成：聚氯乙烯52%~63%、碳酸钙20%~30%、抗冲击改性剂3%~11%、抗静电剂1%~9%、三碱式硫酸铅3%~8%、石蜡0.1%~0.3%、抗氧剂0.1%~0.2%。本发明实现后与现有技术相比，具有抗静电效果更显著持久，还可以提高塑料制品加工速度，节约生产成本，减少浪费，提高产品合格率。
【专利说明】
一种抗静电塑料母料
技术领域
[0001]本发明涉及塑料母料领域，尤其涉及一种抗静电塑料母料。
【背景技术】
[0002]由于塑料制品在生产加工过程中是在高温条件下经过共聚混合制造而成的，故生产出的产品表面会产生静电而吸附空气中的灰尘，造成塑料制品的灰尘污染。
[0003]目前塑料业应用广泛的抗静电方式是直接利用抗静电剂与聚烯烃树脂按照一定比例混合，加工成塑料产品。这种方法制得的产品虽然可以起到抗静电的效果，但是增加了生产中的混料时间和设备清洗时间及清洗设备时原料的浪费，并且会产生生产中的制品由于存在分散不均匀或者气泡而造成浪费。且人工生产成本高，效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是提供一种抗静电塑料母料，以使本发明的技术具有以下的功效增进:具有抗静电效果更显著持久，还可以提高塑料制品加工速度，节约生产成本，减少浪费，提闻广品合格率。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种抗静电塑料母料，包括聚氯乙烯、碳酸钙、抗冲击改性剂、抗静电剂、三碱式硫酸铅、石蜡、抗氧剂。
[0006]优选地，所述聚氯乙烯重量百分比为52%~63%、碳酸钙重量百分比为20%~30%、抗冲击改性剂重量百分比为3%~11%、抗静电剂重量百分比为1%~9%、三碱式硫酸铅重量百分比为3%~8%、石蜡重量百分比为0.1%~0.3%、抗氧剂重量百分比为0.1%~0.2%。
[0007]采用以上技术方案，本发明有益的技术效果在于:
1、碳酸钙能起到一种骨架作用，提高塑料制品尺寸的稳定性；提高塑料制品的硬度和刚性；碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能；提高制品的表面光泽和表面平整性；减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能，有助于塑料的加工成形；提高塑料制品的耐热性，改进塑料的散光性；降低塑料制品的成本。
[0008]2、抗冲击改性剂改善母料的低温脆化，提高韧性。
[0009]3、抗静电剂可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，
因而可以使静电及时泄漏。
[0010]4、三碱式硫酸铅可增加聚氯乙烯的耐热性和电绝缘性。。
[0011]综上所述，采用本发明，抗静电剂与三碱式硫酸铅双重作用使得抗静电效果更显著、持久；具有耐冲击性能；使用过程中减少由于清洗设备而造成的原料浪费，降低成本。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0013]实施例一:
聚氯乙烯60% 碳酸钙26%
抗冲击改性剂4.5%
抗静电剂4%
三碱式硫酸铅5%
石醋0.3%
抗氧剂0.2%
混料:将上面配好的原料放在告诉混合器混合均匀后出料。
[0014]造粒:将上面混合好的原料放入造粒机内进行造粒。造成的颗粒即为成品母料。造粒机可选用双螺杆挤塑造粒机，也可选用单螺杆挤塑造粒机。
[0015]实施例二:
聚氯乙烯55%
碳酸钙30%
抗冲击改性剂3.5%
抗静电剂5%
三碱式硫酸铅6%
石醋0.3%
抗氧剂0.2%
其它工艺与实施例一相同。
[0016]利用本发明母料和塑料原料制造抗静电塑料时，其工艺方法与现有技术相同，不再赘述。
[0017]以上对本发明所提供的实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种抗静电塑料母料，其特征在于包括:聚氯乙烯、碳酸钙、抗冲击改性剂、抗静电剂、三碱式硫酸铅、石蜡、抗氧剂。2.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料制母料，其特征在于，其中所述聚氯乙烯重量百分比为52%~63%、碳酸钙重量百分比为20%~30%、抗冲击改性剂重量百分比为3%~11%、抗静电剂重量百分比为1%~9%、三碱式硫酸铅重量百分比为3%~8%、石蜡重量百分比为0.1%~0.3%、抗氧剂重量百分比为0.1%~0.2%。
【文档编号】C08K3/30GK105985590SQ201510062916
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月6日
【发明人】夏红, 郝海林
【申请人】天津毅兴彩科技有限公司