一种高铁施工安装电缆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚砜、二异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十六烷基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿素、三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲酸二酐、对苯二甲酸、对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对?特辛基苯酚、对硝基苯甲酸、多醣体。该发明产品具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能。
【专利说明】
一种高铁施工安装电缆
技术领域
[0001] 本发明涉及一种高铁施工安装电缆，属于高铁技术领域。
【背景技术】
[0002] 电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电 缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导 线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。高铁施工中需要根据需要使用电缆，这些电缆要 求具有特殊的功能，一般的电缆使用效果不佳，有必要予以改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种高铁施工安装电缆，以便更好地实现高铁施工安装电 缆的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行 放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡 胶24~28份、松香树脂22~26份、异戊橡胶22~26份、二丙二醇甲醚20~24份、二甲基亚砜 22~26份、二异丁基甲酮22~26份、改性氢化蓖麻油20~24份、硅树脂聚醚乳液22~26份、 尼泊金乙酯钠盐22~26份、硼酸钙20~24份、炔丙氯20~24份、十六烷基溴20~24份、木粉 22~26份、木纤维20~24份、钼酸钠18~22份、纳米硫酸钡22~26份、纳米碳粉20~24份、纳 米氧化铝粉末18~22份、纳米氧化钛20~24份、尿素18~22份、三甘醇二异辛酸酯18~22 份、对甲苯酚20~24份、聚丙烯腈纤维20~24份、均苯四甲酸二酐20~24份、对苯二甲酸20 ~24份、对氯苯酚20~24份、对叔丁基苯甲酸20~24份、对-特辛基苯酚20~24份、对硝基苯 甲酸20~24份、多醣体18~22份。
[0006] 进一步地，上述高铁施工安装电缆防护套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡胶 24份、松香树脂22份、异戊橡胶22份、二丙二醇甲醚20份、二甲基亚砜22份、二异丁基甲酮22 份、改性氢化蓖麻油20份、硅树脂聚醚乳液22份、尼泊金乙酯钠盐22份、硼酸钙20份、炔丙氯 20份、十六烷基溴20份、木粉22份、木纤维20份、钼酸钠18份、纳米硫酸钡22份、纳米碳粉20 份、纳米氧化铝粉末18份、纳米氧化钛20份、尿素18份、三甘醇二异辛酸酯18份、对甲苯酚20 份、聚丙烯腈纤维20份、均苯四甲酸二酐20份、对苯二甲酸20份、对氯苯酚20份、对叔丁基苯 甲酸20份、对-特辛基苯酚20份、对硝基苯甲酸20份、多醣体18份。
[0007] 进一步地，上述高铁施工安装电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶 26份、松香树脂24份、异戊橡胶24份、二丙二醇甲醚22份、二甲基亚砜24份、二异丁基甲酮24 份、改性氢化蓖麻油22份、硅树脂聚醚乳液24份、尼泊金乙酯钠盐24份、硼酸钙22份、炔丙氯 22份、十六烷基溴22份、木粉24份、木纤维22份、钼酸钠20份、纳米硫酸钡24份、纳米碳粉22 份、纳米氧化铝粉末20份、纳米氧化钛22份、尿素20份、三甘醇二异辛酸酯20份、对甲苯酚22 份、聚丙烯腈纤维22份、均苯四甲酸二酐22份、对苯二甲酸22份、对氯苯酚22份、对叔丁基苯 甲酸22份、对-特辛基苯酚22份、对硝基苯甲酸22份、多醣体20份。
[0008] 进一步地，上述高铁施工安装电缆防护套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡胶 28份、松香树脂26份、异戊橡胶26份、二丙二醇甲醚24份、二甲基亚砜26份、二异丁基甲酮26 份、改性氢化蓖麻油24份、硅树脂聚醚乳液26份、尼泊金乙酯钠盐26份、硼酸钙24份、炔丙氯 24份、十六烷基溴24份、木粉26份、木纤维24份、钼酸钠22份、纳米硫酸钡26份、纳米碳粉24 份、纳米氧化铝粉末22份、纳米氧化钛24份、尿素22份、三甘醇二异辛酸酯22份、对甲苯酚24 份、聚丙烯腈纤维24份、均苯四甲酸二酐24份、对苯二甲酸24份、对氯苯酚24份、对叔丁基苯 甲酸24份、对-特辛基苯酚24份、对硝基苯甲酸24份、多醣体22份。
[0009] 进一步地，上述高铁施工安装电缆制备方法步骤如下：
[0010] (1)将所述质量份数的氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚 砜、二异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十 六烷基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿 素予以混合，超声高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分 散时间为30~60min;
[0011] (2)加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲 酸二酐、对苯二甲酸，超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度4800~5200r/min 左右，分散时间为30~50min;
[0012] (3)加入所述质量份数的对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对-特辛基苯酚、对硝基苯甲 酸、多醣体，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左右，分散 时间为20~40min;混合均勾后制得混合物料；
[0013] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0014]该发明的有益效果在于:本发明中的高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线 及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以 下组分组成:氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚砜、二异丁基甲酮、改 性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十六烷基溴、木粉、木纤 维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿素、三甘醇二异辛酸 酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲酸二酐、对苯二甲酸、对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、 对-特辛基苯酚、对硝基苯甲酸、多醣体。该发明产品具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠 且具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品使用性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 本实施例中的高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线 相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组 成:氯醚橡胶24份、松香树脂22份、异戊橡胶22份、二丙二醇甲醚20份、二甲基亚砜22份、二 异丁基甲酮22份、改性氢化蓖麻油20份、硅树脂聚醚乳液22份、尼泊金乙酯钠盐22份、硼酸 钙20份、炔丙氯20份、十六烷基溴20份、木粉22份、木纤维20份、钼酸钠18份、纳米硫酸钡22 份、纳米碳粉20份、纳米氧化铝粉末18份、纳米氧化钛20份、尿素18份、三甘醇二异辛酸酯18 份、对甲苯酚20份、聚丙烯腈纤维20份、均苯四甲酸二酐20份、对苯二甲酸20份、对氯苯酚20 份、对叔丁基苯甲酸20份、对-特辛基苯酚20份、对硝基苯甲酸20份、多醣体18份。
[0018] 上述高铁施工安装电缆制备方法步骤如下：
[0019] (1)将所述质量份数的氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚 砜、二异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十 六烷基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿 素予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为 60min；
[0020] (2)加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲 酸二酐、对苯二甲酸，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时 间为50min;
[0021] (3)加入所述质量份数的对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对-特辛基苯酚、对硝基苯甲 酸、多醣体，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为 40min;混合均勾后制得混合物料；
[0022] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0023] 实施例2
[0024] 本实施例中的高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线 相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组 成:氯醚橡胶26份、松香树脂24份、异戊橡胶24份、二丙二醇甲醚22份、二甲基亚砜24份、二 异丁基甲酮24份、改性氢化蓖麻油22份、硅树脂聚醚乳液24份、尼泊金乙酯钠盐24份、硼酸 钙22份、炔丙氯22份、十六烷基溴22份、木粉24份、木纤维22份、钼酸钠20份、纳米硫酸钡24 份、纳米碳粉22份、纳米氧化铝粉末20份、纳米氧化钛22份、尿素20份、三甘醇二异辛酸酯20 份、对甲苯酚22份、聚丙烯腈纤维22份、均苯四甲酸二酐22份、对苯二甲酸22份、对氯苯酚22 份、对叔丁基苯甲酸22份、对-特辛基苯酚22份、对硝基苯甲酸22份、多醣体20份。
[0025] 上述高铁施工安装电缆制备方法步骤如下：
[0026] (1)将所述质量份数的氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚 砜、二异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十 六烷基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿 素予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为 45min；
[0027] (2)加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲 酸二酐、对苯二甲酸，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时 间为40min;
[0028] (3)加入所述质量份数的对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对-特辛基苯酚、对硝基苯甲 酸、多醣体，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为 30min;混合均勾后制得混合物料；
[0029] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0030] 实施例3
[0031]本实施例中的高铁施工安装电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线 相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组 成:氯醚橡胶28份、松香树脂26份、异戊橡胶26份、二丙二醇甲醚24份、二甲基亚砜26份、二 异丁基甲酮26份、改性氢化蓖麻油24份、硅树脂聚醚乳液26份、尼泊金乙酯钠盐26份、硼酸 钙24份、炔丙氯24份、十六烷基溴24份、木粉26份、木纤维24份、钼酸钠22份、纳米硫酸钡26 份、纳米碳粉24份、纳米氧化铝粉末22份、纳米氧化钛24份、尿素22份、三甘醇二异辛酸酯22 份、对甲苯酚24份、聚丙烯腈纤维24份、均苯四甲酸二酐24份、对苯二甲酸24份、对氯苯酚24 份、对叔丁基苯甲酸24份、对-特辛基苯酚24份、对硝基苯甲酸24份、多醣体22份。
[0032]上述高铁施工安装电缆制备方法步骤如下：
[0033] (1)将所述质量份数的氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚 砜、二异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十 六烷基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿 素予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min;
[0034] (2)加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲 酸二酐、对苯二甲酸，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为 30min；
[0035] (3)加入所述质量份数的对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对-特辛基苯酚、对硝基苯甲 酸、多醣体，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为 20min;混合均勾后制得混合物料；
[0036] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0037]针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品进行性能测量，并以某市售产品作为对 照组，所测得的数据如表1所示，可见，本发明产品具有较为优越的性能。
[0038]表1性能测试数据表
[0039]
[0040] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高铁施工安装电缆，其特征在于:包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线 相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组 成:氯醚橡胶24~28份、松香树脂22~26份、异戊橡胶22~26份、二丙二醇甲醚20~24份、二 甲基亚砜22~26份、二异丁基甲酮22~26份、改性氢化蓖麻油20~24份、硅树脂聚醚乳液22 ~26份、尼泊金乙酯钠盐22~26份、硼酸钙20~24份、炔丙氯20~24份、十六烷基溴20~24 份、木粉22~26份、木纤维20~24份、钼酸钠18~22份、纳米硫酸钡22~26份、纳米碳粉20~ 24份、纳米氧化铝粉末18~22份、纳米氧化钛20~24份、尿素18~22份、三甘醇二异辛酸酯 18~22份、对甲苯酚20~24份、聚丙烯腈纤维20~24份、均苯四甲酸二酐20~24份、对苯二 甲酸20~24份、对氯苯酚20~24份、对叔丁基苯甲酸20~24份、对-特辛基苯酚20~24份、对 硝基苯甲酸20~24份、多醣体18~22份。2. 根据权利要求1所述的高铁施工安装电缆，其特征在于:所述高铁施工安装电缆防护 套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡胶24份、松香树脂22份、异戊橡胶22份、二丙二醇甲 醚20份、二甲基亚砜22份、二异丁基甲酮22份、改性氢化蓖麻油20份、硅树脂聚醚乳液22份、 尼泊金乙酯钠盐22份、硼酸钙20份、炔丙氯20份、十六烷基溴20份、木粉22份、木纤维20份、 钼酸钠18份、纳米硫酸钡22份、纳米碳粉20份、纳米氧化铝粉末18份、纳米氧化钛20份、尿素 18份、三甘醇二异辛酸酯18份、对甲苯酚20份、聚丙烯腈纤维20份、均苯四甲酸二酐20份、对 苯二甲酸20份、对氯苯酚20份、对叔丁基苯甲酸20份、对-特辛基苯酚20份、对硝基苯甲酸20 份、多醣体18份。3. 根据权利要求1至2所述的高铁施工安装电缆，其特征在于:所述高铁施工安装电缆 防护套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡胶26份、松香树脂24份、异戊橡胶24份、二丙二 醇甲醚22份、二甲基亚砜24份、二异丁基甲酮24份、改性氢化蓖麻油22份、硅树脂聚醚乳液 24份、尼泊金乙酯钠盐24份、硼酸钙22份、炔丙氯22份、十六烷基溴22份、木粉24份、木纤维 22份、钼酸钠20份、纳米硫酸钡24份、纳米碳粉22份、纳米氧化铝粉末20份、纳米氧化钛22 份、尿素20份、三甘醇二异辛酸酯20份、对甲苯酚22份、聚丙烯腈纤维22份、均苯四甲酸二酐 22份、对苯二甲酸22份、对氯苯酚22份、对叔丁基苯甲酸22份、对-特辛基苯酚22份、对硝基 苯甲酸22份、多醣体20份。4. 根据权利要求1至3所述的高铁施工安装电缆，其特征在于:所述高铁施工安装电缆 防护套由以下质量份数的组分组成:氯醚橡胶28份、松香树脂26份、异戊橡胶26份、二丙二 醇甲醚24份、二甲基亚砜26份、二异丁基甲酮26份、改性氢化蓖麻油24份、硅树脂聚醚乳液 26份、尼泊金乙酯钠盐26份、硼酸钙24份、炔丙氯24份、十六烷基溴24份、木粉26份、木纤维 24份、钼酸钠22份、纳米硫酸钡26份、纳米碳粉24份、纳米氧化铝粉末22份、纳米氧化钛24 份、尿素22份、三甘醇二异辛酸酯22份、对甲苯酚24份、聚丙烯腈纤维24份、均苯四甲酸二酐 24份、对苯二甲酸24份、对氯苯酚24份、对叔丁基苯甲酸24份、对-特辛基苯酚24份、对硝基 苯甲酸24份、多醣体22份。5. 根据权利要求1所述的高铁施工安装电缆，其特征在于:所述高铁施工安装电缆制备 方法步骤如下： (1)将所述质量份数的氯醚橡胶、松香树脂、异戊橡胶、二丙二醇甲醚、二甲基亚砜、二 异丁基甲酮、改性氢化蓖麻油、硅树脂聚醚乳液、尼泊金乙酯钠盐、硼酸钙、炔丙氯、十六烷 基溴、木粉、木纤维、钼酸钠、纳米硫酸钡、纳米碳粉、纳米氧化铝粉末、纳米氧化钛、尿素予 以混合，超声高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度约5000~5400r/min，分散时间 为30~60min左右； (2) 加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲酸二 酐、对苯二甲酸，超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度为约4800~5200r/min， 分散时间为30~50min左右； (3) 加入所述质量份数的对氯苯酚、对叔丁基苯甲酸、对-特辛基苯酚、对硝基苯甲酸、 多醣体，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度为约4600~4800r/min，分散时 间为20~40min左右;混合均匀后制得混合物料； (4) 将步骤（3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有通孔 的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70°C下 进行干燥处理，即获得成品。
【文档编号】H01B7/295GK106084728SQ201610622151
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610622151.X, CN 106084728 A, CN 106084728A, CN 201610622151, CN-A-106084728, CN106084728 A, CN106084728A, CN201610622151, CN201610622151.X
【发明人】权周越
【申请人】权周越