微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置的制造方法

文档序号:8746474阅读:319来源:国知局
微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微生物菌群母液培殖设备,尤其涉及一种微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置。
【背景技术】
[0002]水环境是人居环境和生态环境的重要基础,而当今世界,水资源已成为一种紧缺的宝贵资源。目前,我国大多数城镇、农村地域面积较广,由于规划滞后、无序排污、治理缺失等原因,水环境质量普遍较差,已严重影响到城镇、农村居民的居住环境,继而影响到人们的身体健康。
[0003]加强城镇、农村污水治理不仅关系到社会主义新农村建设和城乡一体化发展进程,也关系到由于发展工业而腾出环境容量等基础性问题,因而具有重大而深远的意义。
[0004]目前的城镇、农村,其污水主要由大量生活污水、工业污水和禽畜养殖废水构成,在现阶段未能分隔对单一污水水体实施独立有效处理的情况下,势必形成多种污染混合水域,对水资源和水环境造成更严重的破坏,因而对水资源的治理、修复难度也越来越大。
[0005]而目前城镇、农村的经济基础比较薄弱,在污水治理上,亟需开发建设成本少、运行成本低、处理效果好,并且适合分散型处理的治理技术。
[0006]现有的污水治理技术一般包括物理法、化学法和生物法,物理法和化学法都存在处理成本较高、处理效果及持续性较差,易于引发二次污染等问题,难以实现大规模的推广使用。因此,生物法以其建设成本、运行成本相对较低,无二次污染的优点而得到较为广泛地推广应用。生物法又分为湿地处理技术和微生物处理技术,比较而言,微生物处理技术在建设成本的投入上具有一定优势,但就目前城镇、农村的经济状况,仍然属于负担偏高。而且,对污水处理的效果还不够稳定。
[0007]从节省能耗的角度考虑,目前对于微生物的培殖可以集中在一个箱体中进行,以避免对大面积水域增氧所造成的高能耗弊端。但必须有效解决微生物的活性较差,难以培殖出更强活力、生物量更多的微生物菌群,从而导致污水处理效果不稳定等关键性问题。
[0008]现有培殖微生物的箱体中,采用的是水气分离的配送方式,即布水盘和布气盘分别设置于生物填料的上下两侧,水从发生器顶部的布水盘滴落到下方的生物填料,气体从底部经布气盘向上为生物填料供气。
[0009]这种水气分离配送方式最主要的缺点就是水气混合不均匀,水气配送至生物填料后使得微生物活性不高,降低微生物的培殖生成效率。

【发明内容】

[0010]本实用新型要解决的技术问题是提供一种微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置,这种微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置能够使得水气混合更加均匀,增加水气混合物与生物填料动态接触效果,从大进一步幅度提高了微生物活性,培育出更强活力、生物量更多的微生物菌群。采用的技术方案如下:
[0011]一种微生物菌群母液培殖发生器的水气同步切割配送装置,包括增氧装置、配水箱、供水管和供气管,其特征是:还包括设置在所述微生物菌群母液培殖发生器下部的水气混合仓和布气盘管,布气盘管安装在水气混合仓中,布气盘管上开设有多个出气孔;所述增氧装置和配水箱均安装在微生物菌群母液培殖发生器的上部;所述供水管和供气管均沿竖直方向安装在所述微生物菌群母液培殖发生器中;供水管的上端与配水箱相通连接,供水管的下端与水气混合仓相通连接;供气管的上端与增氧装置连接,供气管的下端与布气盘管相通连接;水气混合仓的顶壁开设有多个喷射口,水气混合仓的顶壁及多个喷射口构成水气切割盘。
[0012]配水箱中的水自上至下进入水气混合仓,同样的,增氧装置产生的气体也自上至下通过布气盘管进入水气混合仓中,水和气体在水气混合仓中充分混合,并经水气切割盘的喷射口向上喷出,为处于上方的生物填料供水供气,通过对水量和气量的调控,以及供水时间段、供氧时间段的调节,污水中的微生物经过生物填料的作用,有选择性地进行催化或进一步激活,在生物填料上生长、繁殖形成生物膜,人为创造一个集中培养最佳活力的绝对优势微生物菌群母液的载体。通过在微生物菌群母液培殖发生器的下部设置水气混合仓,在水气混合仓中设置布气盘管,并对配水箱、增氧装置、供水管、供气管的结构位置进行调整,将配水箱、增氧装置设置在微生物菌群母液培殖发生器的上部,供水管、供气管均自上至下设置,其中供水管与水气混合仓相通连接,供气管与布气盘管相通连接,气体和水在水气混合仓中充分混合,水气混合更加均匀;而水气混合仓顶壁开设有多个喷射口而构成水气切割盘,对从水气混合仓喷出的水气混合物进行均匀切割,水气的均匀混合,而水气切割盘向上喷出的水气混合物形成回旋水流,大幅度提高了微生物活性,能够培育出更强活力、生物量更多的微生物菌群;而自上至下向水气混合仓供水,增大了压力差,水流进入水气混合仓后快速向四周分散,与气体充分混合,进一步确保水气的均匀混合,同时增大水气混合物从喷射口喷出的速度,自下向上为上方的生物填料供气供水,增加了水气混合物与生物填料动态接触效果,从而进一步提高了微生物活性,培育出更强活力、生物量更多的微生物菌群。
[0013]作为本实用新型的优选方案,所述供气管处于供水管中。将供气管设置在供水管的空腔中,将供气管隐藏,从而使得整体结构更加简洁。
[0014]作为本实用新型的优选方案,所述配水箱为环形配水仓,环形配水仓沿周向安装在所述微生物菌群母液培殖发生器的上部。配水箱设置为环形配水仓,微生物菌群母液培殖发生器的整体受力更加均匀,使得微生物菌群母液培殖发生器能够漂浮在污水水域中,并进一步保持平衡稳定,另外,充分利用微生物菌群母液培殖发生器的上部空间,结构简洁。
[0015]作为本实用新型进一步的优选方案,所述环形配水仓的侧壁设有溢流口。环形配水仓设置溢流口,避免环形配水仓被水充满而导致水压过高,从而将水气混合仓中的水压控制在水位落差的水压附近。
[0016]作为本实用新型进一步的优选方案,所述供水管的上端通过十字管道与环形配水仓相通连接。供水管的上端通过十字管道与环形配水仓相通连接,微生物菌群母液培殖发生器的整体受力更加均匀,保持微生物菌群母液培殖发生器的平稳性。
[0017]作为本实用新型的优选方案,所述增氧装置包括第一增氧泵和第二增氧泵,第一增氧泵、第二增氧泵分别与所述供气管的上端连接。将增氧装置设置为包括第一增氧泵和第二增氧泵,通过控制,使第一增氧泵和第二增氧泵轮流工作,延长第一增氧泵和第二增氧泵的使用寿命;当控制第一增氧泵和第二增氧泵同时工作时,进入水气混合仓中气体的气压大幅度增加,有效克服了出气孔常被堵塞的缺陷,同时又增大水气混合物从水气切割盘的喷射口喷出的速度,冲刷上方生物填料上的沉渣,对生物填料进行又一次冲洗,更有利于微生物在生物填料上挂膜繁殖,提高微生物菌群母液的培殖效率。
[0018]作为本实用新型的优选方案,所述喷射口的横截面自下向上逐渐减小。喷射口的横截面设置为自下向上逐渐减小,增大水气混合物从喷射口喷出的速度,增加了水气混合物与生物填料动态接触效果,从大进一步幅度提高了微生物活性,培育出更强活力、生物量更多的微生物菌群。
[0019]作为本实用新型的优选方案,所述出气孔开设在布气盘管的底部。将出气孔开设在布气盘管的底部,气体输出后自下至上与水气混合仓中水混合,并且气体与水气混合仓底部的水流能够更充分地混合,水气混合更加均匀。
[0020]作为本实用新型的优选方案,所述布气盘管包括环形管、横向管和多条纵向管;横向管的两端与环形管相通连接;纵向管的两端及中部分别与环形管、横向管相通连接。布气盘管设置为环形管,以及纵横交错的横向管、纵向管,使得出气孔呈网状布置,多点均匀送气,使水气混合更加均匀。
[0021]作为本实用新型的优选方案,所述水气混合仓的底部开设有沉渣口。水气混合仓的底部开设沉渣口,产生的沉渣从沉渣口落入下方的沉渣收集仓,方便沉渣的收集和排出。
[0022]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0023]通过在微生物菌群母液培殖发生器的下部设置水气混合仓,在水气混合仓中设置布气盘管,将配水箱、增氧装置设置在微生物菌群母液培殖发生器的上部,气体和水在水气混合仓中充分混合,水气混合更加均匀;而水气混合仓顶壁开设有多个喷射口而构成水气切割盘,对从水气混合仓喷出的水气混
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