专利名称：一种防水粉的生产方法
技术领域：
本发明属于建筑用粉状防水材料的生产方法。
背景技术：
目前，建筑工程上使用的防水材料种类繁多，有防水油膏、卷材、片材等。其缺点在于制备复杂、性能价格也不理想。今年来随有粉状防水材料的问世，但原料成本高、耗费较多的能源，同时需要一定的设备和大面积的场地而使成本增高。
发明内容
本发明提供一种防水粉的生产方法，解决了现有技术成本高、耗费能源等问题。技术方案防水的基本颗粒是以工业烧结废渣细粒为载体，由于工业烧结废渣细颗粒表面凸凹不平，孔隙较多，而能够吸附大量的氢氧化钙，使细粒被氢氧化钙所包裹，这些氢氧化钙与脂肪酸钙发生反应，在细粒表面形成了脂肪酸钙层，脂肪酸钙的长碳链具有憎水作用。由这样的基本颗粒组成的粉剂，具有明显的防水效果。
本发明的生产方法如下将细度80目以上的工业烧结废渣与有效成分含量80％以上的氢氧化钙(熟石灰)混合均匀，然后加入制备好的脂肪酸铵溶液，并充分搅拌，使氢氧化钙与脂肪酸铵反应，生成脂肪酸钙。再将呈糊状的产品进行烘干，即得粉状的防水粉本发明防水粉的配方重量比为脂肪酸铵∶氢氧化钙∶工业烧结废渣＝1∶2～40∶2～40。脂肪酸铵是由脂肪酸和稀铵水按重量比1∶0.1～0.9的比例混合而成。
本发明的优点在于结构牢固，不易受湿度、温度等外界条件影响，性能稳定，防水性强，体轻、透起习性好，而且使原料成本降低，减少了加热、消化、冷却、脱水工艺过程，缩短了生产周期，节省了设备及厂房、场地的投资90％以上。
具体实施例方式实施例1按脂肪酸∶水∶铵水重量比为1∶25∶0.5制备出脂肪酸铵溶液备用。将细度为80目以上的1公斤的脂肪酸铵溶液充分搅拌、呈糊状后停止搅拌，进行烘干，制得防水粉。
实施例2将细度为100目以上的15公斤炉灰与20公斤氢氧化钙混合均匀，然后加入按实施例1提供的比例制备的脂肪酸铵溶液35公斤充分搅拌，呈糊状后停止搅拌，进行烘干，制得防水粉。
实施例3将细度为100目以上的200公斤粉煤与200公斤氢氧化钙混合均匀，然后加入按实施例1提供的比例制备的脂肪酸铵溶液400公斤充分搅拌，呈糊状后停止搅拌，进行烘干，制得防水粉。
权利要求
1.一种防水粉的生产方法，其特征在于防水粉是由以工业烧结废渣为核心，外表被脂肪酸钙所包围的基本颗粒所组成；方法是先将工业烧结废渣与氢氧化钙混合均匀。然后加入脂肪酸铵溶液，充分搅拌呈糊状，烘干后便得到防水粉。
2.根据权利要求1所说的方法，其特征在于该防水粉的配方重量比为脂肪酸铵∶氢氧化钙∶工业烧结废渣＝1∶2～40∶2～40。
3.根据权利要求1所说的方法，其特征在于氢氧化钙的有效成分含量应在80％以上，氢氧化钙、工业烧结废渣的细度应在80目以上。
4.根据权利要求1所说的方法，其特征在于所说的工业烧结废渣为烧结硫铁矿渣。
5.根据权利要求1所说的方法，其特征在于所说的工业烧结渣为炉灰。
6.根据权利要求1所说的方法，其特征在于所说的工业烧结废渣为粉煤灰。
全文摘要
本发明涉及一种防水粉的生产方法，防水粉是由以工业烧结废渣为核心，外表被脂肪酸钙所包围的基本颗粒所组成；方法是先将工业烧结废渣与氢氧化钙混合均匀。然后加入脂肪酸铵溶液，充分搅拌呈糊状，烘干后便得到防水粉。优点在于结构牢固，不易受湿度、温度等外界条件影响，性能稳定，防水性强，体轻、透起习性好，而且使原料成本降低。
文档编号C09K3/18GK1609160SQ20031010992
公开日2005年4月27日 申请日期2003年10月22日 优先权日2003年10月22日
发明者穆清华 申请人:长春市交通建筑安装工程公司