专利名称：喷漆台的启闭结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷漆台的启闭结构，特别是涉及一种可开启或闭合模座以夹持定位待喷漆的工件，且可自动化旋转工件以进行工件底表面喷漆作业的喷漆台启闭结构。
背景技术：
运用在汽车及计算机、通讯、家电等3C信息产品的外观及EMI(电磁干扰隔离)喷涂，目前已利用机械喷涂的生产线作业以提升产能，并且朝着减少人工操作发展，以提升生产效率。
为此本实用新型的发明人曾提出相关的专利，台湾专利申请第九○二一四一九五号专利，获准并已经公告，公告号第五一三九八五号。该相关专利设计出一种可至少180度翻转的喷漆模座，使得支持工件的模座能翻转180度，使工件底表面朝上，从而一并对工件底表面特定部位执行喷漆作业。然而该相关技术中的上模框在开启或闭合时，仍需由人工操作，在使用上仍有可进步之处。
本实用新型的发明人本着精益求精的理念，为使整个喷漆台呈一自动化机台，曾再提出一相关的专利，台湾专利申请号第九一二○九七九四号的“自动化喷漆台结构”，获准并已经公告，公告编号五三二二三五号。该专利使得喷漆台的上模框可自动化地作开合动作，无需人工的操作，使整个喷漆台呈自动化作业，并且使喷漆台的模座在翻转时，其上模框不致因离心力作用而自行开启，以致喷漆作业更为顺利。
请参阅图1，为先前相关专利公告编号五三二二三五号的立体图。该先前相关专利提供一种自动化喷漆台结构9，包括一托架92及一模座乃设置于该托架92上，该模座包括有一上模框94a及一下模框94b。该托架92的侧边乃设有一驱动机构93以使该模座可以翻转、及一掀合机构95以使该模座得以开合。该喷漆台还设有一对锁定机构96于该模座上用以锁合该模座，该锁定机构96具有一气动阀962乃设置于该下模框94b可驱动一锁定杆964、及一凸耳966乃设置于该上模框94a前端底面，通过该锁定杆964插入该凸耳966以防止该模座翻开。
虽然上述专利已可达到自动化的果效，然而仍有一些可改进之处一、该掀合机构95掀开该模座的角度受限于该掀合机构95的高度，使得操作人员取置工件的空间受到限制。若要增加该模座的掀开角度，则需要增加掀合机构95的高度，连带地须要增加该托架92的高度，不仅增加喷漆台体积而提高成本，该驱动机构93也需配合更改设计。
二、该锁定机构96的锁定杆964及凸耳966的锁合方式需要该锁定杆964精准地对准该凸耳966，该凸耳966的余隙且不能过大，以免该模座不紧密闭合而造成工件的摇晃。若该锁定杆964未能精准地对准该凸耳966锁定，则会产生模座未锁合的情况，将使得该模座翻开。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷漆台的启闭结构，解决现有喷漆台操作人员取置工件的空间受到限制的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种喷漆台的启闭结构，其特点在于，包括一托架，具有一对直立的固定臂；一模座，具有一上模框及一下模框，该下模框的两侧边架设于该对固定臂上，该上模框枢接于该下模框；一对掀合机构，分别设置于该模座的两侧边，各包括有一旋转臂及一挺举气动阀，该旋转臂的顶端枢接于该下模框的侧边，该旋转臂的底端枢接于该挺举气动阀的底端，该挺举气动阀的顶端枢接于该上模框的侧边；及至少一用以锁合该模座的锁定机构，设置于该模座上。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该对掀合机构邻近该模座的枢接端。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该旋转臂的顶端位于该模座的枢接端与该固定臂之间，并且该挺举气动阀的顶端邻近该固定臂。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该旋转臂与该下模框呈一锐角，并且该旋转臂及该气动阀臂具有一锐角的夹角。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该模座具有一对锁定机构各设置于两侧边，该锁定机构各具有一固定座设置于该下模框上、一可平行该模座的侧边方向往返移动的气动阀设置于该固定座上、一扣片设置于该气动阀上且具有一平行该模座侧边的锁槽、及一对夹柱各横向地设置于该上、下模框的侧边，该扣片活动地夹合该对夹柱。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该固定座略呈L状，具有一水平部并固定于该下模框、及一供该气动阀固定的垂直部。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该掀合机构闭合该模座，该气动阀位于前进位置而该扣片夹合该对夹柱；该掀合机构要开启该模座，该气动阀位于后退位置而该扣片离开该对夹柱。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该掀合机构与该锁定机构相对地位于该固定臂的两侧，并平衡地设置于该模座的两侧。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该下模框的两侧边的中间部份可翻转地固定于该托架的该对固定臂上。
上述的喷漆台的启闭结构，其特点在于，该模座的一枢接装置进一步设置一挡止杆并辅助地挡止该掀合机构的该旋转臂。
本实用新型的技术效果在于一、本实用新型的喷漆台的启闭结构，使得夹持工件的模座具有较大的开启角度，方便置放待喷漆的工件并取扱喷漆完成的工件。
二、本实用新型的喷漆台的启闭结构，不仅不影响喷漆台的托架设计，使得夹持工件的模座具有较大的开启角度，并且缩小该模座之掀合机构的体积。
三、本实用新型还提供一锁定机构能确保喷漆台作业中该模座能确实锁合，降低模座的锁定机构的失误机率，避免该模座在翻转过程中翻开而损伤工件。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施例。
图1为先前相关专利的立体图；
图2为本实用新型的喷漆台的启闭结构的立体图；图3为本实用新型的喷漆台的启闭结构另一角度立体图；图4为本实用新型的喷漆台的启闭结构的俯视图；图5为本实用新型的喷漆台的启闭结构的闭合侧视图；图6为本实用新型的喷漆台的启闭结构的开启侧视图；图7为本实用新型的喷漆台的启闭结构中模座翻转后的侧视图。
其中，附图标记说明如下〔相关技术〕自动化喷漆台结构9托架92驱动机构93上模框94a掀合机构95下模框94b锁定机构96锁定杆 964 凸耳 966〔本实用新型〕喷漆台的启闭结构1托架2固定臂 22模座3上模框 31 下模框32连接杆 316连接杆326前端310/320侧边312/322后端314/324枢接装置34掀合机构4旋转臂 42 挺举气动阀44顶端422顶端 412底端424底端 444连接杆 426
锁定机构 5固定座52气动阀54水平部522 垂直部524扣片 56锁槽 562夹柱 58具体实施方式
请参阅图2到图4，分别为本实用新型的喷漆台的启闭结构不同角度的立体图以及俯视图。本实用新型提供一种喷漆台的启闭结构1包括有一托架2、一模座3、一对掀合机构4、及一对锁定机构5。
该托架2略呈U字型而具有一对直立的固定臂22，可供该模座3设置于其间。其中该托架2可视喷漆台所需的高度，而于其底部设置一基座。该固定臂22内部设有传动机构以带动该模座3可以翻转，以供自动化喷漆于工件的底表面。由于该传动机构已被前述相关技术揭露，述不赘述。
该模座3具有一上模框31及一下模框32，用以架设喷漆模以及待喷漆的工件。该下模框32的两侧边的中间部位架设于该对固定臂22上，并且可为固定臂22内部的传动机构所带动。该上模框31与该下模框32各具有一前端310/320，两侧边312/322及一后端314/324；其中该上模框31与该下模框32通过设置于其后端上的枢接装置34，可以掀启闭合。
该对掀合机构4分别设置于该模座3的两侧边，其较清楚可参阅图3及图4，各包括有一旋转臂42及一挺举气动阀44，其中该旋转臂42的顶端422枢接于该下模框32的侧边322，该旋转臂42的底端424枢接于该挺举气动阀44的底端444，该挺举气动阀44的顶端412枢接于该上模框31的侧边312。更仔细的说，该上模框31两侧边各焊接有一横向延伸的连接杆316以供该挺举气动阀44的顶端412可转动地设置于其上；该旋转臂42的底端424也设有一横向延伸的连接杆426以供该挺举气动阀44的底端444可转动地设置于其上；该下模框32也设有一连接杆326以供该旋转臂42的顶端422枢接于其上。
本较佳实施例中，该对掀合机构4乃是邻近该模座3的枢接端，亦即靠近该模座3的后端，借此方便操作人员取置喷漆工件。更具体的说，其中该旋转臂42的顶端位于该模座3的枢接装置34与该托架2的该固定臂22之间，并且该挺举气动阀44的顶端邻近该固定臂22。
本实用新型的喷漆台的启闭结构1进一步提供改进设计的一对锁定机构5以供锁合该模座3，其结构较清楚的可参阅图2。该对锁定机构5乃是相对地设置于该模座3的两侧，各具有一设置于该下模框32上的固定座52、一设置于该固定座52上的气动阀54可平行该模座3侧边的方向往返移动、一设置于该气动阀54上的扣片56具有一平行该模座3侧边的锁槽562，以及一对夹柱58a、58b各横向地设置于该上、下模框31、32的侧边，其中该扣片56可活动地夹合该对夹柱58。其中该固定座52略呈L状，具有一水平部522乃固定于该下模框32、及一垂直部524供该气动阀54固定。
由于该锁定机构5的锁定方式，是通过该扣片56沿着该模座3侧边的方向夹合该对夹柱58，其中该夹柱58的外围还可设置一环型弹性垫片。借由该扣片56的锁槽562配合该夹柱58的设计，使得锁定时具有较大的余量，该扣56可容易扣住该夹柱58。该锁定机构5不会造成该上、下模框31、32产生游离的间隙。
请参阅图5及图6，分别为本实用新型的喷漆台的启闭结构的闭合及开启侧视图。本实施例中，该掀合机构4的该旋转臂42与该下模框32呈一锐角，并且该旋转臂42及该挺举气动阀44乃具有一锐角的夹角；并且由于该掀合机构4乃是位于该模座3的枢接装置34与该托架2的该固定臂22之间。借此使该掀合机构4得以利用杠杆原理，省力地掀开该上模框31。不仅整体结构的体积变小，并且该上模框31可翻开的角度加大了。其中借由加长该挺举气动阀44，即可使得该模座3开启的角度相对应地加大，并不会影响喷漆台结构的设计。
本实用新型的喷漆台的启闭结构1的运作如下，首先，该掀合机构4开启该模座3以供置放待喷漆工件；接着，该掀合机构4闭合该模座3，并且该气动阀54移动到一前进位置而令该扣片56夹合该对夹柱58，以进行工件上表面喷漆作业；借由锁定机构5锁合该模座3，该模座3可安全地翻转以自动化地使工件的底表面朝上进行喷漆作业，如图7所示的。完成喷漆作业后，再自动翻转回来，并且令该掀合机构4开启该模座3，此时该气动阀54后退到一后退位置而令该扣片56离开该对夹柱58，以供取出工件。上述的动作已可借由气压逻辑控制管路自动达成，已为现有技术，容不于此赘述。
另外值得一提的是，本实用新型的喷漆台的启闭结构1，由于该掀合机构4设置于该模座3的侧边，使得该模座3翻转更为容易。另外，该掀合机构4与该对锁定机构5乃相对地位于该固定臂22的两侧，借此可以平衡该模座3两侧的负重。再者，该模座3的该枢接装置34可进一步设置一挡止杆342以辅助地挡止该掀合机构4的该旋转臂42。
由以上叙述可知，本实用新型具有如下特征及特点一、本实用新型的喷漆台的启闭结构，使得夹持工件的模座具有较大的开启角度，方便置放待喷漆的工件并取扱喷漆完成的工件。
二、本实用新型的喷漆台的启闭结构，不仅不影响喷漆台的托架设计，使得夹持工件的模座具有较大的开启角度，并且缩小该模座之掀合机构的体积。
三、本实用新型还提供一锁定机构能确保喷漆台作业中该模座能确实锁合，降低模座的锁定机构的失误机率，避免该模座在翻转过程中翻开而损伤工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所涵盖。
权利要求1.一种喷漆台的启闭结构，其特征在于，包括一托架，具有一对直立的固定臂；一模座，具有一上模框及一下模框，该下模框的两侧边架设于该对固定臂上，该上模框枢接于该下模框；一对掀合机构，分别设置于该模座的两侧边，各包括有一旋转臂及一挺举气动阀，该旋转臂的顶端枢接于该下模框的侧边，该旋转臂的底端枢接于该挺举气动阀的底端，该挺举气动阀的顶端枢接于该上模框的侧边；及至少一用以锁合该模座的锁定机构，设置于该模座上。
2.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该对掀合机构邻近该模座的枢接端。
3.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该旋转臂的顶端位于该模座的枢接端与该固定臂之间，并且该挺举气动阀的顶端邻近该固定臂。
4.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该旋转臂与该下模框呈一锐角，并且该旋转臂及该气动阀臂具有一锐角的夹角。
5.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该模座具有一对锁定机构各设置于两侧边，该锁定机构各具有一固定座设置于该下模框上、一可平行该模座的侧边方向往返移动的气动阀设置于该固定座上、一扣片设置于该气动阀上且具有一平行该模座侧边的锁槽、及一对夹柱各横向地设置于该上、下模框的侧边，该扣片活动地夹合该对夹柱。
6.根据权利要求5所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该固定座略呈L状，具有一水平部并固定于该下模框、及一供该气动阀固定的垂直部。
7.根据权利要求5所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该掀合机构闭合该模座，该气动阀位于前进位置而该扣片夹合该对夹柱；该掀合机构要开启该模座，该气动阀位于后退位置而该扣片离开该对夹柱。
8.根据权利要求5所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该掀合机构与该锁定机构相对地位于该固定臂的两侧，并平衡地设置于该模座的两侧。
9.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该下模框的两侧边的中间部份可翻转地固定于该托架的该对固定臂上。
10.根据权利要求1所述的喷漆台的启闭结构，其特征在于，该模座的一枢接装置进一步设置一挡止杆并辅助地挡止该掀合机构的该旋转臂。
专利摘要本实用新型公开了一种喷漆台的启闭结构，利用杠杆原理开启喷漆模座的上、下模框，可以减少掀合机构的体积并且可以增加模座的掀开角度。该喷漆台包括有一托架、一模座、一对掀合机构及至少一锁定机构以锁合该模座。该托架具有一对直立的固定臂。该模座具有相互枢接的上模框及下模框，该下模框的两侧边架设于该对固定臂上。该对掀合机构分别设置于该模座的两侧边，各包括有一旋转臂及一挺举气动阀，其中该旋转臂的顶端枢接于该下模框的侧边，该旋转臂的底端枢接于该挺举气动阀的底端，该挺举气动阀的顶端则枢接于该上模框的侧边。
文档编号B05B13/02GK2799089SQ20052000012
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月4日 优先权日2005年1月4日
发明者沈荣基 申请人:立伟模具工业有限公司