专利名称：料液喷洒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料液喷洒机。
背景技术：
目前在被覆盖物上涂抹纤维交织状的浆料时，首先要将原料加水搅拌成糊状浆料，然后再人工涂抹到被覆盖物上，工作量大，效率低。
实用新型内容本实用新型提供一种料液喷涂机，它可以将原料加水搅拌后直接喷洒到被覆盖物上，大大提高了工作效率。
本实用新型的技术方案如下一种料液喷洒机，它包括动力系统，搅拌器和喷洒装置，动力系统驱动搅拌器和喷洒装置，搅拌器为置于料液舱中的搅拌桨，喷洒装置由螺杆泵、输料管和喷枪组成，螺杆泵进料口与料液舱的出料口相连通，螺杆泵的出料口通过输料管与喷枪相连。
在本实用新型中，所述的输料管上设有分支输料管，分支输料管与软管连接，两者之间设有进料阀，软管末端设有喷头。所述软管卷绕在卷轮上，卷轮由电机传动运转。
所述的动力系统可以采用多种结构，如动力系统包括发动机、液压系统和液压马达，液压系统包括液压泵和高压油路，发动机驱动液压泵运转从而带动液压马达，液压马达驱动搅拌桨和螺杆泵运转；或者所述的动力系统包括发动机、电机和减速机，发动机带动电机、减速机，减速机驱动搅拌桨和螺杆泵运转。
所述的动力系统也可以包括发动机、空气压缩机和真空泵，发动机带动空气压缩机、真空泵，真空泵驱动搅拌桨和螺杆泵运转。
喷洒机的底部设有滚轮；喷洒机在料液舱旁设有备水箱，备水箱通过阀门与料液舱相连通；液压马达的进油管路上设有三向阀。
采用上述技术方案后，动力系统驱动搅拌桨和螺杆泵运转，将原料和水直接加到料液舱中，由搅拌桨搅拌成浆液，然后由螺杆泵将含有颗粒或纤维的浆料连续地、匀速地送至喷枪喷到被覆盖物上，搅拌喷洒一次完成，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。输料管上设有分支输料管，分支输料管与软管连接，软管末端设有喷头，对喷枪喷不到的地方，可以用软管喷头进行补喷，软管较长时可以自动卷绕到卷轮上。动力系统采用多种结构均可以驱动搅拌桨和螺杆泵工作，采用液压系统驱动，整个喷洒机结构布置合理，传动安全平稳，可以防止过载。液压马达进油管路上设有三向阀，液压马达可以正转，也可以反转，从而带动螺杆泵或搅拌桨正反转动。喷洒机底部设有滚轮，可以一边喷洒一边移动。喷洒机在料液舱旁设有备水箱，备水箱通过阀门与料液舱相连通，当喷洒完毕后，可以将备水箱的水放到料液舱中，对料液舱进行清洗。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参照附图，一种料液喷洒机，它包括动力系统，搅拌器和喷洒装置，动力系统驱动搅拌器和喷洒装置工作。喷洒机的机架1中部设有料液舱2，料液舱2顶部设有加料口3，原料和水从加料口3加到料液舱2内。料液舱2内设有搅拌器，搅拌器为搅拌桨4。料液舱2的前面设有备水箱5，备水箱5通过阀门与料液舱2相连通。料液舱2后下部的机架1上设有动力系统，包括发动机6、液压马达、液压系统，液压系统包括液压泵7和高压油路8，发动机6带动液压泵7转动，液压泵7产生的高压油通过高压油路8送入液压马达的进油管路，驱动液压马达转动，一个液压马达带动搅拌桨4转动，搅拌料液舱2中的原料和水，使之成为浆液。喷洒装置由螺杆泵9、输料管10和喷枪11组成，螺杆泵9进料口与料液舱2的出料口相连通，螺杆泵9的出料口通过输料管10与喷枪11相连，其中螺杆泵9也放置在料液舱2后下部的机架1上。搅拌完毕后，另一个液压马达带动螺杆泵9运转，将浆液从料液舱2中泵出到输料管10中，使浆液从喷枪11中喷出。喷洒完成后，可以备水箱5与料液舱2之间的阀门打开，将备水箱5内的水放入料液舱2内冲洗料液舱2。液压马达进油管路上设有三向阀，液压马达可以正转，也可以反转，从而带动螺杆泵9或搅拌桨4正反转动。
料液舱2后上部与支架12固定连接，支架12与下面的机架1之间设有扶梯21，这样操作人员可以沿扶梯21爬上料液舱2的月台进行操作，月台周围设有护栏20。
支架12上设有卷轮13，卷轮13由电机14传动，电机14由发动机6供电。螺杆泵9的输料管10设有分支输料管15，分支输料管15与软管16连接，输料管10与分支输料管15之间设有换向阀17，软管16末端设有喷头18，软管16卷绕在卷轮13上，电机14转动可带动卷轮13转动，从而收、放软管16。这样既可以从喷枪11中喷出浆液，当打开换向阀17，关闭喷枪11开关时也可以从软管喷头18中喷出浆液。
在本实用新型中，动力系统也可以采用下列结构由发动机、电机和减速机组成，发动机带动电机、减速机，减速机驱动搅拌桨4和螺杆泵9运转；或者由发动机、空气压缩机和真空泵组成，发动机带动空气压缩机、真空泵，真空泵驱动搅拌桨4和螺杆泵9运转。
机架底部设有滚轮19，可以方便地移动喷洒机。
权利要求1.一种料液喷洒机，其特征在于它包括动力系统，搅拌器和喷洒装置，动力系统驱动搅拌器和喷洒装置，搅拌器为置于料液舱(2)中的搅拌桨(4)，喷洒装置由螺杆泵(9)、输料管(10)和喷枪(11)组成，螺杆泵(9)进料口与料液舱(2)的出料口相连通，螺杆泵(9)的出料口通过输料管(10)与喷枪(11)相连。
2.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于所述的输料管(10)上设有分支输料管(15)，分支输料管(15)与软管(16)连接，输料管(10)与分支输料管(15)之间设有换向阀(17)，软管(16)末端设有喷头(18)。
3.根据权利要求2所述的料液喷洒机，其特征在于所述软管(16)卷绕在卷轮(13)上，卷轮(13)由电机(14)传动运转。
4.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于所述的动力系统包括发动机(6)、液压系统和液压马达，液压系统包括液压泵(7)和高压油路(8)，发动机(6)驱动液压泵(7)运转从而带动液压马达，液压马达驱动搅拌桨(4)和螺杆泵(9)运转。
5.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于所述的动力系统包括发动机、电机和减速机，发动机带动电机、减速机，减速机驱动搅拌桨(4)和螺杆泵(9)运转。
6.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于所述的动力系统包括发动机、空气压缩机和真空泵，发动机带动空气压缩机、真空泵，真空泵驱动搅拌桨(4)和螺杆泵(9)运转。
7.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于喷洒机的底部设有滚轮(19)。
8.根据权利要求1所述的料液喷洒机，其特征在于喷洒机在料液舱(2)旁设有备水箱(5)，备水箱(5)通过阀门与料液舱(2)相连通。
9.根据权利要求4所述的料液喷洒机，其特征在于液压马达的进油管路上设有三向阀。
专利摘要本实用新型公开了一种料液喷洒机，它包括动力系统，搅拌器和喷洒装置，动力系统驱动搅拌器和喷洒装置，搅拌器为置于料液仓(2)中的搅拌桨(4)，喷洒装置由螺杆泵(9)、输料管(10)和喷枪(11)组成，螺杆泵(9)进料口与料液仓(2)的出料口相连通，螺杆泵(9)的出料口通过输料管(10)与喷枪(11)相连。它可以将原料加水搅拌后直接喷洒到被覆盖物上，大大提高了工作效率。
文档编号B05D1/02GK2853183SQ20052014006
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者成顺康, 黄金鹿, 成砾, 吴娟, 王秀娟 申请人:江苏新概念膜分离科技有限公司