专利名称：：适用于黑色塑料底材的uv清漆的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种uv涂料，特别是涉及一种适用于涂装塑料底材的uv清漆。
背景技术：
：uv涂料是利用紫外线照射产生化学作用而硬化的涂料，其主要成分是由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，该涂料以高能量的紫外光作为固化能源，由涂料中的光引发剂吸收紫外光能形成自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂分子，进而发生连锁聚合反应，使涂膜达到固化。uv涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热、能使底材的表面非常光亮、平滑，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。传统油漆主要采用热固化，而uv清漆则是光固化，这是两种截然不同的固化方式。黑色底材对紫外光的吸收非常强烈，一般的uv清漆在黑色底材上无法固化完全，这导致uv清漆的硬度无法达到要求，更不用说高硬度了。因此，提高涂装于黑色塑料底材上uv清漆的硬度相当困难。
发明内容鉴于以上问题，本发明的主要目的在于提供一种适用于黑色塑料底材的uv清漆，该清漆还有具有高硬度和高耐磨等特点。为达到上述目的，本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，同时增加增滑流平剂，开发出一种高硬度高耐磨的uv清漆配方，解决了uv清漆在黑色塑料底材上的固化问题。本发明提供的该种适用于黑色塑料底材的uv清漆，其主要包括以下组分,其含量以重量份数表示为三丙二醇二丙烯酸酯20~30;二季戊四醇六丙烯酸酯10~20;三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20~30;六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30~40;酰基膦氧化物类光引发剂3~5;a-羟基酮类光引发剂4~6;反应型有机硅氧垸流平剂0.4~0.6;非反应型有机硅氧烷流平剂0.05~0.1。本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，再添加增滑流平剂，开发出该种高硬度高耐磨的UV清漆配方，在解决UV清漆在黑色塑料底材上的固化问题的同时，还满足了黑色塑料底材涂装的高硬度和高耐磨要求。具体实施例方式按下列组分配方将其原料混合均匀并溶解三丙二醇二丙烯酸酯25;二季戊四醇六丙烯酸酯15;三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25;六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂35;酰基膦氧化物类光引发剂4;a-羟基酮类光引发剂4;反应型有机硅氧烷流平剂0.5，非反应型有机硅氧烷流平剂0.05。接着将其喷涂于塑料基材上，采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化，然后对其涂膜进行下述测试<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1.一种适用于黑色塑料底材的UV清漆，其特征在于，主要包括以下组分，其含量以重量份数表示为三丙二醇二丙烯酸酯20～30；二季戊四醇六丙烯酸酯10～20；三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～30；六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30～40；酰基膦氧化物类光引发剂3～5；α-羟基酮类光引发剂4～6；反应型有机硅氧烷流平剂0.4～0.6；非反应型有机硅氧烷流平剂0.05～0.1。2.根据权利要求1所述的适用于黑色塑料底材的UV清漆，其特征在于，其优选配方以重量份数表示为三丙二醇二丙烯酸酯20二季戊四醇六丙烯酸酯15三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂35酰基膦氧化物类光引发剂4a-羟基酮类光引发剂4反应型有机硅氧烷流平剂0.5非反应型有机硅氧垸流平剂0.05。全文摘要本发明提供一种适用于黑色塑料底材的UV清漆，其主要包括以下组分，其含量以重量份数表示为三丙二醇二丙烯酸酯20～30、二季戊四醇六丙烯酸酯10～20、三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～30、六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30～40、酰基膦氧化物类光引发剂3～5、α-羟基酮类光引发剂4～6、反应型有机硅氧烷流平剂0.4～0.6、非反应型有机硅氧烷流平剂0.05～0.1。本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，再添加增滑流平剂，开发出该种高硬度高耐磨的UV清漆配方，在解决UV清漆在黑色塑料底材上的固化问题的同时，还满足了黑色塑料底材涂装的高硬度和高耐磨要求。文档编号C09D175/04GK101173148SQ200610123179公开日2008年5月7日申请日期2006年10月31日优先权日2006年10月31日发明者燕邓申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司