粘性材料放出用分配器的制作方法

文档序号:3805522阅读:232来源:国知局
专利名称:粘性材料放出用分配器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种分配器(dispenser),适合用来放出(Pouring)牙科 治疗等时所用的填充剂之类的粘性材冲十(Viscous Material ),目的在于确 实地避免从喷嘴前端滴落内容物。
背景技术
在进行牙科治疗等时,会频繁地使用填充剂或粘合剂(adhesive)等 粘性高的膏状材料,通常是使用注射器类型的分配器,通过挤压柱塞 (plunger ),而从直径较细的喷嘴中放出内容物。
但是,这种分配器一般是分多次放出填充在柱塞内的内容物(并非以 一次操作挤尽内容物),在应该停止放出内容物而中断柱塞操作时,加载在 此柱塞上的挤压力仍然作为残存压力而残留在内容物的填充空间内,因此 无论是否停止放出内容物,内容物仍会从喷嘴前端滴漏,所以难以放出精 确量的内容物,导致出现无法节约使用高价内容物的状况。
关于此方面,提出了一种牙科粘性材料用途的容器挤出部构造,此容 器挤出部具备0形环(0-ring)的安装槽的槽底朝向容器本体后端连续地 或者阶段性地变窄的形状,将从距离喷嘴侧最远的位置(后方)到喷嘴一 侧(前方)的0形环无负荷状态下横截面直径的0. 5倍长度的位置上的此 底部与容器本体内面的间隔,设定为0形环无负荷状态下横截面直径的0. 8 5 倍或O. 85倍以上,对O形环施予适当的阻力,在柱塞挤压操作时使O形环 产生扭曲,由此在停止放出内容物时,利用0形环的回复力来4吏柱塞向后 方移动,,人而防止内容物滴落(例如参照日本专利特开2001-57987号/>净艮)。
但是,此挤出部构造中,容器自身的尺寸小,用来使0形环产生扭曲 的结构构件的数值设定也要求高精度,难以进行品质管理,所以无法有效 率地进行制造。而且,将柱塞设置在容器本体中时,安装在槽内的0形环 有时也会因和容器本体产生的阻力而移动到相距槽的喷嘴一侧最远的位置 上,这样在进行柱塞挤压操作时,便无法在槽内使0形环产生扭曲,所以 无法防止内容物/人喷嘴前端滴落。

发明内容
本发明的课题在于提出了 一种新型的分配器,在内容物的放出停止时, 使柱塞向后方移动,确实地促使伴随柱塞后移产生抽吸效果(Back Suction ),
3从而可以避免内容物滴落或泄漏。另外,本发明的其他课题在于提出了一 种分配器,将内容物填充到容器本体中时,将残留的空气确实地排出,使 得内容物中不会混入气泡。
本发明是一种粘性材料填充用分配器,具备注射器(syringe)本体, 具有内容物的填充空间,且在其前端安装着放出喷嘴;柱塞,通过施加挤 压力而在注射器本体内滑动,并从放出喷嘴的前端放出此填充空间内的内 容物;以及0形环,设置在所述柱塞的前端部分中所形成的环形槽,且可 以沿着注射器本体的内壁面进行滑动(slide);
所述粘性材料填充用分配器的特征在于,所述环形槽是由其全部区域
中具有平坦底壁的分隔凹口构成,
在所述环形槽的侧壁设置着多个凸起部或者槽,这些凸起部或者槽隔 开间隔配置,随着此柱塞挤压而使此O形环的侧部抵接、弹性移位、进而压 缩变形,另一方面通过解除此柱塞挤压所产生的负荷,使此0形环回复,并 使柱塞向挤压方向的反方向滑动,/人而促使内容物反吸。 理想的是在所述注射器本体的外周壁设置多边形凸缘。 另夕卜,就本发明来说,理想的是在所述注射器本体的前方内壁,设置一 根或一根以上与0形环滑动接触的排气用凸筋。更理想的是在此凸筋与注 射器本体内壁面的连接部上,形成突出高度小于此凸筋高度的阶梯部,而 且,可以在注射器本体与柱塞前端所抵接的内壁面或者柱塞前端面的任一 个上形成突起或者凸筋,此突起或者凸筋在注射器本体内壁和柱塞前端之 间形成间隙。
所述柱塞理想的是制成前端封闭的中空圆筒状,并且在圆周壁的至少 相对向的位置上形成开口部。
当挤压柱塞,放出填充空间内的内容物时,0形环将抵接到形成在柱塞 的槽部侧壁上的凸起部,并陷入槽内而产生弹性变形(0形环围绕侧壁产生 波形变形)。如果进而在此状态下继续挤压柱塞,则0形环将以填埋槽部侧 壁和产生波形变形的0形环之间的间隙的方式进行压缩变形。如果停止柱 塞挤压后,解除施加到,0形环上的负荷,那么,0形环会一面维持相对注 射器本体内的位置, 一面回复至原形,所以可相应弹性变形及压缩变形, 使柱塞向挤压方向的反方向滑动,由此使填充空间内减压,将存在于放出 喷嘴内的内容物汲取到填充空间内,从而导致反吸。
无论槽具有何等深度等,O形环均可分别陷入凸起部相互间的间隙、或 者各槽之间,并遍及其圓周产生波形弹性变形及压缩变形,因此能够确实 地导致反吸,从而可以防止内容物从喷嘴前端滴落。
在注射器本体的外周壁上,可以设置多边形凸缘,这样便可防止载置 分配器时出现滚落。在注射器本体的前方内壁上形成一根或一根以上与0形环滑动接触的 排气用凸筋,并在柱塞前端所抵接的注射器本体内壁面或者柱塞前端面的 任一个上形成突起或者凸筋,此突起或者凸筋在注射器本体内壁和柱塞前 端之间形成间隙,由此便能通过由凸筋形成的间隙,确实地将填充内容物 时残留在分配器内的空气排出,从而可以避免气泡混入。
通过在凸筋和注射器本体内壁面的连接部上形成突出高度小于凸筋高 度的阶梯部,便能在成形工序中将成型品从模具中取出时防止密封面产生 擦伤。
通过将柱塞制成前端部封闭的中空筒状,并且在其圆周壁的至少相对
向的位置上形成开口部,不仅可以防止安装0形环的槽中产生收缩,使形
状得以稳定,而且在成形时可以通过开口部而从模腔侧抑制模芯,消除模 芯偏移,从而可以防止柱塞的厚度不均或厚度不足等。


图l是本发明的放出用分配器的实施形态的示意图。
图2是图1所示的分配器的主要部分的截面示意图(无负荷状态)。
图3是图,1所示的分配器的主要部分的外观立体图。
图4是图1所示的分配器的主要部的截面示意图(加压状态)。
图5a是阶段性模式表示0形环的移位、变形状态的示意图。
图5b是阶段性模式表示0形环的移位、变形状态的示意图。
图5c是阶段性模式表示0形环的移位、变形状态的示意图。
图6是本发明的放出用分配器的其他实施形态的示意图。
图7是图6所示的分配器的主要部分(阶梯部)的截面示意图。
图8是图6所示的分配器的主要部分的截面示意图。
图9是图6所示的分配器的主要部分的截面放大示意图。
1-注射器本体la:力文出喷嘴
2柱塞2a:圆锥盘
2b:挤压盘2c:环形槽
30形环4:凸起部
5凸缘6:凸筋
7开口部m:填充空间
A挤压方向A':4齐压方向的反方向
D宽度尺寸t:阶梯部
具体实施例方式
以下,参照图式来更具体地说明本发明。
5图1是本发明的粘性材料填充用分配器的实施形态的示意图,图2是
其主要部分的放大图。
图中的1是呈筒状且其前端及后端开放的注射器本体。所述注射器本
体1在其内侧形成着内容物的填充空间m,而且在其前端部安装着^L出喷嘴 la。
另外,2是柱塞,在注射器本体1内滑动并/A^文出喷嘴la的前端放出 填充空间m内的内容物。在所述柱塞2的前端部分设置着圓锥盘2a与挤压 盘2b,在它们相互间以宽度尺寸D形成环形槽2c,此环形槽2c作为在遍 及其整个区域内具有平坦底壁的分隔凹口 (参照图2)。
此处,所述圓锥盘2a是用于减少放出所有内容物后残留在注射器本体 1内的内容物残留量,所述圆锥盘2a的形状与注射器本体1的内面形状大 致一致,并通过大直径的盘部2a,与小直径的细长盘部2a2组合而构成。
另外,3是配置在柱塞2的槽部2c中的0形环(在0形环的设置状态 下,槽部2c的宽度D也可以是间隙),所述0形环3可以沿着注射器本体1 的内壁面滑动,而且在柱塞2与注射器本体1彼此之间将填充空间m密封。 在图示的示例中,将柱塞2设置到注射器本体1时,0形环3通过与注射器 本体l内壁的接触而呈现椭圆状变形的形状。此外,O形环3的材质可以适 当的选择硅橡胶(silicon rubber )、合成橡胶、丁基橡胶(butyl rubber )、 及氟橡胶等,就耐受内容物等方面而言,优选利用硅橡胶来形成O形环3。
如图3的外观立体图所示,4是以90°间隔设置在柱塞2的挤压盘2b 侧壁上的凸起部(也可以是槽)。挤压柱塞2时使所述凸起部4抵接于0形 环3的侧部,并围绕侧壁产生波形弹性变形,进而以填埋槽部侧壁与产生 波形变形的0形环3之间的间隙的方式进行压缩变形,并通过解除^t齐压此 柱塞2而产生的负荷,来利用其回复力,使柱塞2向挤压方向A的反方向 A'滑动,从而导致内容物反吸(参照图1)。
另外,5是挤压柱塞2时放置手指的凸缘。
在挤压柱塞2前(无负荷状态),0形环3处于图2所示的状态。如果 挤压柱塞2并开始放出内容物,那么,O形环3将如图4所示,抵接凸起部4 并产生弹性移位,所述O形环3的一部分将陷入凸起部4的相互间的间隙, 进行波形移位。图5a、 5b、 5c示意性表示0形环3的变形状态。
放出内容物时,0形环3将从波形弹性移位的状态,最终呈现图5c所示 的压缩变形状态(填埋槽部侧壁和前一阶段波形变形后的0形环3之间的 间隙的状态)。其后,如果停止挤压柱塞2,解除施加到0形环3的负荷, 那么,弹性变形后的0形环3将一面维持相对注射器本体1内的位置,一 面向原始形状回复,并利用其回复力,使柱塞2向挤压方向的反方向滑动, 由此在注射器本体l内产生负压,从而将存在于放出喷嘴la内的内容物汲
6取到填充空间m内。
在本发明的实施形态中,例示了设置凸起部4来作为使0形环3弹性 移位的机构,但是也可以设置纵凸筋或槽来代替凸起部4,从而使此0形环 可以产生弹性移位,关于这方面并无限定。
为了防止分配器在放置时滚落,凸缘5可以设为多边形。
图6是本发明的粘性材料填充用分配器的其他实施形态的示意图,图7 ~图9是将其主要部分放大后的示意图。
本例的构造是在注射器本体1的前方内壁上,沿圓周方向以等间隔设 置四根沿轴向延伸的凸筋6 (参照图8)。所述凸筋6配置为在柱塞2位于 放出喷嘴la侧的状态(相对注射器本体1挤压到底的状态)下,能够与0 形环3进行滑动接触,并且,凸筋6在注射器本体1上的开口侧具有阶梯 部t,并和注射器本体1的内壁连接(参照图7 )。
将内容物填充到填充空间m内时,柱塞2位于注射器本体1的最前部, 0形环3处于与所述凸筋6滑动接触的状态。通过;^文出喷嘴la将内容物填 充到注射器本体1时,注射器本体1内的空气在填充内容物时无法排尽,. 可能会形成气泡混入内容物,有时会因为所述气泡而导致难以放出精确量 的内容物,但是如果在所述状态下开始填充内容物后,通过凸筋6来解除 通常因0形环3与注射器本体1内壁接触而形成的密封状态,并通过凸筋6 间的间隙来排出注射器本体1内的空气,这样可以避免内容物中混入气泡, 消除所述不良情况,因而较佳。
另外,如图7所示,在注射器本体1的内壁面与凸筋6的连接部上,形 成有突出高度小于凸筋6高度的阶梯部t,因此,在成形工序中将注射器本 体l从模具中取出时,可以防止密封面产生擦伤,因而更佳。
如图9的放大截面所示,柱塞2呈前端封闭的中空筒状,并且可以在 圆周壁的至少相对向的位置上设置开口部7。当放出内容物时,有时会因为 密封部的形状不稳定而导致内容物从注射器本体1的后方泄漏,但是通过 将柱塞2制成中空筒状,^使可防止成形时或安装有0形环3的环形槽2c等 的密封部位产生收缩,从而可使密封稳定。
另外,开口部7是用来使柱塞2成形时配置(或者一体成形)在模腔 上的顶针碰撞模芯,而从模腔侧抑制模芯,由此可以防止由射出成形时的 压力引起的模芯偏移,并消除成形后的柱塞2上产生厚度不均或厚度不足 等。而且,开口部7能用作填充内容物时产生的残留空气的排气路径。
另外,将0形环3组装到柱塞2上的状态及其操作,和上述图1 ~图5 所示的情况通用。
注射器本体1及柱塞2所采用的材质可以使用聚烯烃(Polyolefin) 系、聚酯(Polyester )系、聚醚(Polyether )系或者聚苯乙烯(Polystyrene )系等各种热塑性树脂(Thermoplastic Resin ),具体来说,如下情况具有 代表性,聚烯烃系材料可以列举聚丙烯(PolyPropylene, PP)及聚乙烯 (PolyEthylene, PE)等,聚酯系材料可以列举聚对苯二曱酸乙二醇酯 (PolyEthylene Ter印hthalate , PET)及聚对苯二曱酸丁二醇酯 (PolyButylene Terephthalate, PBT)等,聚醚系材料可以列举聚曱醛 (PolyoxyMethylene, P0M),而聚苯乙烯系树脂则可以列举丙烯腈-苯乙烯 (Acrylonitrile-Styrene , AS)树月旨及丙烯腈-丁 二婦 - 苯乙烯 (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, ABS)树月旨等,且可以结合用途及 内容物而适当地选择。另外,放出喷嘴la可以采用所述树脂来形成,但是 也可以釆用以金属材料构成前端部分的放出喷嘴la (参照图6)。 [工业利用可能性]
本发明可以提供一种操作负荷稳定且内容物不会泄漏的放出用分配器。 而且,本发明可以提供一种能够将填充内容物时残留在分配器内的空
气确实地排出,从而防止内容物中混入气泡,进而防止内容物泄漏的高密
封性放出用分配器。
权利要求
1、一种粘性材料放出用分配器,其特征在于其包括注射器本体,具有内容物的填充空间,且其前端安装着放出喷嘴;柱塞,藉由施加挤压力而在所述注射器本体内滑动,并从所述放出喷嘴的前端放出所述填充空间内的内容物;以及O形环,设置在所述柱塞前端部分中所形成的环形槽中,而且可以沿着所述注射器本体的内壁面进行滑动,所述粘性材料放出用分配器的特征在于,所述环形槽由遍及其整个区域具有平坦底壁的分隔凹口所构成,在所述环形槽的侧壁上设置着多个凸起部或者槽,所述多个凸起部或者槽隔开间隔配置,随着所述柱塞挤压而使所述O形环的侧部抵接、弹性移位、进而压缩变形,另一方面通过解除所述挤压产生的负荷来使所述O形环回复,并使所述柱塞向挤压方向的反方向滑动,从而促使内容物的反吸。
2、 根据权利要求1所述的粘性材料放出用分配器,其特征在于,所述 注射器本体在它的外周壁具有多边形凸缘。
3、 根据权利要求1或2所述的粘性材料放出用分配器,其特征在于, 在所述注射器本体的前方内壁上具有一根或一根以上与所述0形环滑动接 触的排气用凸筋。
4、 根据权利要求3所述的粘性材料放出用分配器,其特征在于,所述 注射器本体在其内壁面中和所述凸筋的连接部上,具有突出高度小于所述 凸筋高度的阶梯部。
5、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粘性材料放出用分配器, 其特征在于,在所述注射器本体和所述柱塞前端抵接的内壁面或者所述柱 塞的前端面的任一个中,具有在所述注射器本体内壁与所述柱塞前端之间 形成间隙的突起或者凸筋。
6、 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的粘性材料放出用分配 器,其特征在于,所述柱塞呈前端封闭的中空圓筒状,而且在圓周壁的至 少相对向的4立置上具备开口部。
全文摘要
本发明提出一种柱塞的操作负荷稳定,且挤压动作停止后内容物不会漏出的分配器。所述分配器具备注射器本体(1),具有内容物的填充空间,且其前端安装着放出喷嘴;柱塞(2),因受到挤压力而向注射器本体(1)内滑动,并从放出喷嘴的前端放出此填充空间(m)内的内容物;以及O形环(3),设置在所述柱塞(2)的前端部分中所形成的环形槽(2c)中,而且可以沿着注射器本体(1)的内壁面进行滑动,且,将所述环形槽(2c)制成遍及其整个区域具有平坦底壁的分隔凹口,在此环形槽(2c)的侧壁上设置凸起部或者槽(4),利用此O形环(3)的回复力使柱塞(2)向挤压方向的反方向滑动,从而促使内容物反吸。
文档编号B05C17/005GK101516526SQ20078003310
公开日2009年8月26日 申请日期2007年6月25日 优先权日2006年7月13日
发明者国司英人, 坂本智, 大原康次郎, 当麻彻, 桑原和仁 申请人:可乐丽医疗器材株式会社;株式会社吉野工业所
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