高粘性导热材料分离机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备，尤其是涉及一种高粘性导热材料的自动分离设备。
【背景技术】
[0002]生产线上使用的TIM(导热材料，Thermal Interface Material)通常是成片、成排供料，需要将其进行分离处理，以将单个的高粘性导热材料投入后续的实际应用过程。目前，对成排的供料一般是借助真空吸头进行单个的分离，吸取成功率在96%左右。影响吸取成功率的因素主要有两个方面:其一，TIM材料自身的粘性较大；其另一，真空吸头不能将??Μ料之间完全分离。可见，实有必要对现有的高粘性导热材料分离机构进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种高粘性导热材料分离机构，能够改善高粘性导热材料的吸取成功率。
[0004]本实用新型针对上述技术问题提出一种高粘性导热材料分离机构，其包括:基座；装设在该基座上的多个横向排列的钢琴键，每个钢琴键的宽度与一个高粘性导热材料的宽度相对应，这些钢琴键的端头用于对应承载多个高粘性导热材料，每个钢琴键的端头具有位于中间的承载主体和分别位于该承载主体两侧的两个切刀，这两个切刀的刀口朝上；以及装设在该基座上的压键单元，其包括按压吸取头，该按压吸取头的宽度与一个钢琴键的宽度相对应，该按压吸取头受驱能够横向移动与一个钢琴键的端头横向对准，并先向下按压对应的钢琴键的端头再向上吸取该钢琴键的端头上的高粘性导热材料，使该高粘性导热材料得以分离。
[0005]在一些实施例中，每个钢琴键的端头的下方对应设有复位弹簧，用于使钢琴键的端头向上回复原位。
[0006]在一些实施例中，还包括装设在该基座上的安装架，这些复位弹簧对应装设在该安装架上。
[0007]在一些实施例中，相邻两个钢琴键的端头上的切刀贴接。
[0008]在一些实施例中，该压键单元包括主体，前述的按压吸取头装设在该主体上；横轴，对应这些钢琴键横向排列，用于供该主体横向动作；以及竖轴，用于供该主体上下动作。
[0009]在一些实施例中，还包括两个位置感应器，分别设置在这些钢琴键的两侧，用于引导该按压吸取头横向移动。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的高粘性导热材料分离机构，通过巧妙地采用钢琴键结构和与其配合的压键单元，将钢琴键的端头设计成具有位于中间的承载主体和分别位于该承载主体两侧的刀口朝上的两个切刀，并将压键单元的按压吸取头设计成与一个钢琴键相对应，能够实现两个高粘性导热材料之间的快速断开，从而能够改善高粘性导热材料的吸取成功率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的高粘性导热材料分离机构的立体图。
[0012]其中，附图标记说明如下:10高粘性导热材料分离机构20高粘性导热材料I基座2钢琴键3压键单元4、5位置感应器6安装架7复位弹簧21端头211承载主体212切刀31主体32横轴33竖轴311按压吸取头。
【具体实施方式】
[0013]以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0014]参见图1，图1是本实用新型的高粘性导热材料分离机构的立体图。本实用新型提出一种高粘性导热材料分离机构10，其大致包括:基座1，装设在该基座I上的多个横向排列的钢琴键2、压键单元3、两个位置感应器4、5以及安装架6，以及装设在该安装架6上的多个复位弹簧7。
[0015]每个钢琴键2的宽度与一个高粘性导热材料20的宽度相对应。这些钢琴键2的端头21用于对应承载多个高粘性导热材料20。每个钢琴键2的端头21具有位于中间的承载主体211和分别位于该承载主体211两侧的两个切刀212，这两个切刀212的刀口朝上。在本实施例中，相邻两个钢琴键2的端头21上的切刀212贴接。
[0016]压键单元3大致包括:主体31，其上装设有按压吸取头311 ；横轴32，对应这些钢琴键2横向排列，用于供该主体31横向动作；以及竖轴33，用于供该主体31上下动作。其中，该按压吸取头311的宽度与一个钢琴键2的宽度相对应。该按压吸取头311受驱能够横向移动与一个钢琴键2的端头横向对准。在具体分离过程中，该按压吸取头311先向下按压对应的钢琴键2的端头及其上的尚粘性导热材料20，在下压的过程中，两个切刀212会将当如尚粘性导热材料20与其两侧的高粘性导热材料20之间的连接切断，然后，该按压吸取头311吸真空，可以向上吸取该钢琴键2的端头上的高粘性导热材料20，使该高粘性导热材料20得以分离。
[0017]两个位置感应器4、5，分别设置在这些钢琴键2的两侧，用于引导该按压吸取头横向移动。在本实施例中，高粘性导热材料20的分离是从左往右依次进行的，可以理解，当按压吸取头311移动到图1中的分离位置，其左侧的八个高粘性导热材料20是已经被分离的，并从图中的位置移走了的。
[0018]这些复位弹簧7对应装设在这些钢琴键2的端头21的下方，用于使钢琴键2的端头21向上回复原位。在本实施例中，每个钢琴键2的端头21对应于一个复位弹簧7。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的高粘性导热材料分离机构，通过巧妙地采用钢琴键2结构和与其配合的压键单元3，将钢琴键2的端头21设计成具有位于中间的承载主体211和分别位于该承载主体211两侧的刀口朝上的两个切刀212，并将压键单元3的按压吸取头311设计成与一个钢琴键2相对应，能够实现两个高粘性导热材料20之间的快速断开，从而能够改善高粘性导热材料20的吸取成功率。
[0020]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高粘性导热材料分离机构，其特征在于，包括:基座;装设在该基座上的多个横向排列的钢琴键，每个钢琴键的宽度与一个高粘性导热材料的宽度相对应，这些钢琴键的端头用于对应承载多个高粘性导热材料，每个钢琴键的端头具有位于中间的承载主体和分别位于该承载主体两侧的两个切刀，这两个切刀的刀口朝上；以及装设在该基座上的压键单元，其包括按压吸取头，该按压吸取头的宽度与一个钢琴键的宽度相对应，该按压吸取头受驱能够横向移动与一个钢琴键的端头横向对准，并先向下按压对应的钢琴键的端头再向上吸取该钢琴键的端头上的高粘性导热材料，使该高粘性导热材料得以分离。2.依据权利要求1所述的高粘性导热材料分离机构，其特征在于，每个钢琴键的端头的下方对应设有复位弹簧，用于使钢琴键的端头向上回复原位。3.依据权利要求1所述的高粘性导热材料分离机构，其特征在于，还包括装设在该基座上的安装架，这些复位弹簧对应装设在该安装架上。4.依据权利要求1所述的高粘性导热材料分离机构，其特征在于，相邻两个钢琴键的端头上的切刀贴接。5.依据权利要求1所述的高粘性导热材料分离机构，其特征在于，该压键单元包括主体，前述的按压吸取头装设在该主体上;横轴，对应这些钢琴键横向排列，用于供该主体横向动作；以及竖轴，用于供该主体上下动作。6.依据权利要求1所述的高粘性导热材料分离机构，其特征在于，还包括两个位置感应器，分别设置在这些钢琴键的两侧，用于引导该按压吸取头横向移动。
【专利摘要】一种高粘性导热材料分离机构，其包括：基座；装设在该基座上的多个横向排列的钢琴键，每个钢琴键的宽度与一个高粘性导热材料的宽度相对应，这些钢琴键的端头用于对应承载多个高粘性导热材料，每个钢琴键的端头具有位于中间的承载主体和分别位于该承载主体两侧的两个切刀，这两个切刀的刀口朝上；以及装设在该基座上的压键单元，其包括按压吸取头，该按压吸取头的宽度与一个钢琴键的宽度相对应，该按压吸取头受驱能够横向移动与一个钢琴键的端头横向对准，并先向下按压对应的钢琴键的端头再向上吸取该钢琴键的端头上的高粘性导热材料，使该高粘性导热材料得以分离。本实用新型能够改善高粘性导热材料的吸取成功率。
【IPC分类】B65G47/88
【公开号】CN205328191
【申请号】CN201620085493
【发明人】朱洪旺, 谢虎, 肖承煌
【申请人】深圳长城开发科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日