专利名称：：水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及水性涂料及其制备方法
技术领域：
，特别是一种主要用于家电、玩具、汽车内饰等塑胶底材的装饰的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料及其制备方法。技术背景我国目前在家电、玩具、汽车内饰等塑胶底材的装饰方面所使用的涂料几乎都是溶剂型涂料。随着社会的进步，各国环保法规对挥发性有机物(voc)的排量，有害溶剂及各种重金属的含量进行了严格的限制。欧洲颁布了voc指令，欧盟环境委员会1999年3月采用，并被欧盟各成员国加入到各国的国家法规中。溶剂型涂料的常用溶剂为石油化工产品，石油作为不可再生资源，其使用长期来说受到限制，产品原料价格波动较大，减少对石油化工产品的依赖，并且这类溶剂大都具有一定的毒性或刺激性气味，不适合使用在玩具和汽车内饰的表面，所以水溶性涂料越来越被人们重视，目前水溶性涂料还在探索阶段，很多水溶性涂料都存在着不足之处，水溶性涂料最大的不足就在于干固时间比溶剂型涂料要长，而且水溶性涂料的流平性差，在涂覆过程中不能在物品表面形成厚度均匀的涂膜。
发明内容本发明要解决的技术问题是针对现有的涂料中溶剂型的在使用后大多存在有害残留和水性涂料流平性差的问题，而研发了一种水性双组分涂料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种水性双组分塑胶涂料，成膜材料为水性羟基功能丙烯酸树脂，其中原料组成的质量百分数如下所不水性羟基功能丙烯酸树脂4050水性聚酯树脂1020乙二醇丁醚醋酸酯56水1530廳A0.51水性蜡乳液15水性消泡剂0.10.5水性基材润湿剂0.10.5增稠剂16水性颜料浆18上述所有组分之和等于100%，在使用时再加入上述两种树脂总质量分数20%的固化剂。本发明中所述的水性羟基功能丙烯酸树脂为固含量4050%，羟值以固体计80100mgK0H/g，酸值以固体计1020mgKOH/g。所述的水性羟基功能丙烯酸树脂是采用溶液聚合的方法制得的，首先在反应器中加入有机溶剂，升温并保持在一定温度下，加入含有羧基、羟基的丙烯酸酯单体和引发剂等的混合物，反应完全后，.降温减压蒸馏出去部分或全部溶剂，加入中和剂和水得到水性羟基功能丙烯酸树脂，使用这种性羟基功能丙烯酸树脂制备的涂料对金属颜料的影响非常小，具有良好的耐化学性、耐候性以及与底漆良好的附着性，同时具有非常好的流平性和良好的涂覆性。本发明中所述的水性聚酯树脂为水性饱和聚酯树脂，水性饱和聚酯树脂有较好的表面干固性能，可以提高涂料涂覆后的干固速度，减少涂料流动产生涂层不均匀的现象。为了能使产品的效果达到更好的效果，本发明中所使用的水性饱和聚酯树脂为固含量4050%，羟值以固体计2050mgK0H/g，酸值以固体计2030mgKOH/g。本发明中水性组分的制备方式，以下所使用均为质量份数，在搅拌釜内加入40-50份水性羟基功能丙烯酸树脂，再加入10-20份水性聚酯树脂搅拌均匀，然后加入5-6份乙二醇丁醚醋酸酯和15-30份水搅拌，并加入1-5份水性蜡、0.1-0.5份水性消泡剂、0.1-0.5份水性基材润湿剂、1-6份增稠剂，并用匿EA对混合溶液进行pH值调节使pH值在7.5-8.0之间，最后加入1-8份水性颜料搅拌均匀，过滤以除去杂质颗粒，得到水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料的水性组分。本发明使用之前需要向水性组分中加入10-35份的固化剂后，再涂覆在需要涂覆的表面。以该技术制备的水性塑胶涂料经检测结果如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明的有益效果是，本发明由于使用了两种水性高分子树脂,克服了单纯一种水性高分子树脂的局限性；可适用于更广泛的塑胶底材，更好的低温柔韧性；用水稀释可以减少毒性，降低对皮肤的刺激或过敏反应；物理干燥和固化速率快，涂膜干燥后具有非常好的耐化学性和机械性能；对目前使用的塑胶材料均有很好的附着力，不会出现溶剂型涂料咬底的现象；它根据需要可以制成各种颜色，对铝粉这类在水中易氧化变质的金属颜料也有很好的储存稳定性；在不改变或局部改变现有喷涂装置的前提下，即可实现规模化生产，可以满足家电、玩具、汽车内饰的装饰要求。具体实施方式实例一配方原料名称质量百分数(%)水性羟基功能丙烯酸树脂42水性饱和聚酯树脂13乙二醇丁醚醋酸酯5水23.1DMEA0.5水性蜡3水性消泡剂0.1水性基材润湿剂0.3增稠剂5水性铝粉8上述所有组分之和等于100%在使用时再加入上述树脂质量分数20%的固化剂。本实例中所使用的水性羟基功能丙烯酸树脂的单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟基乙基酯，固含量43%，羟值以固体计95mgK0H/g，酸值以固体计13mgK0H/g。本实例中所使用的水性聚酯树脂为北京金汇利应用化工制品有限公司出售的HD-E50水性饱和聚酯树脂，其中固含量50%，羟值以固体计40mgK0H/g，酸值以固体计23mgK0H/g。工艺过程先加入水性羟基功能丙烯酸树脂，再加入水性聚酯树脂搅拌均匀，然后加入水与乙二醇丁醚醋酸酯的混合液，水性蜡、水性消泡剂、水性基材润湿剂、增稠剂、用DMEA调节PH值7.5-—8,最后再加入水性铝粉，搅拌均匀，过滤以除去杂质颗粒，使用前加入上述树脂质量分数20%的固化剂，即得水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料。实例二配方原料名称质量百分数(%)水性羟基功能丙烯酸树脂50水性聚酯树脂15乙二醇丁醚醋酸酯5水15.1DMEA0.5水性蜡5水性消泡剂0.1水性基材润湿剂0.3增稠剂4珠光粉5上述所有组分之和等于100%在使用时再加入上述树脂质量分数20%的固化剂。本实例中所使用的水性羟基功能丙烯酸树脂的单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟基丁基酯，固含量45%，羟值以固体计85mgK0H/g，酸值以固体计16mgK0H/g。本实例中所使用的水性聚酯树脂为北京金汇利应用化工制品有限公司出售的HD-MB019水性饱和聚酯树脂，其中固含量46%，羟值以固体计47mgK0H/g，酸值以固体计29mgK0H/g。工艺过程先加入水性羟基功能丙烯酸树脂，再加入水性聚酯树脂搅拌均匀，然后加入水与乙二醇丁醚醋酸酯的混合液，水性蜡、水性消泡剂、水性基材润湿剂、增稠剂、用DMEA调节PH值7.58,最后再加入水性珠粉，搅拌均匀，过滤以除去杂质颗粒，使用前加入上述树脂质量分数20%的固化剂，即得水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料。实例三配方原料名称质量百分数(%)水性羟基功能丙烯酸树脂42水性聚酯树脂20乙二醇丁醚醋酸酯5水18DMEA0.5水性蜡5水性消泡剂0.1水性基材润湿剂0.3增稠剂4珠光粉5上述所有组分之和等于100%在使用时再加入上述两种树脂总质量分数20%的固化剂。本实例中所使用的水性羟基功能丙烯酸树脂的单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟基乙基酯，固含量43%，羟值以固体计95mgK0H/g，酸值以固体计13mgK0H/g。本实例中所使用的水性聚酯树脂为北京金汇利应用化工制品有限公司出售的HD-MB015水性饱和聚酯树脂，其中固含量46%，羟值以固体计47mgK0H/g,酸值以固体计29mgK0H/g。工艺过程先加入水性羟基功能丙烯酸树脂，再加入水性聚酯树脂搅拌均匀，然后加入水与乙二醇丁醚醋酸酯的混合液，水性蜡、水性消泡剂、水性基材润湿剂、增稠剂、用DMEA调节Hi值7.58，最后再加入水性珠粉，搅拌均匀，过滤以除去杂质颗粒，使用前加入上述树脂质量分数20%的固化剂，即得水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料。实例四对以上三个实例中制备的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料进行性能测试的结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>权利要求1.一种水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料，其特征在于其原料的质量百分组成为水性羟基功能丙烯酸树脂40～50水性聚酯树脂10～20乙二醇丁醚醋酸酯5～6水15～30DMEA0.5～1水性蜡乳液1～5水性消泡剂0.1～0.5水性基材润湿剂0.1～0.5增稠剂1～6水性颜料浆1～8上述所有组分之和等于100％，在使用时再加入上述两种树脂总质量分数20％的固化剂。2.根据权利要求1所述的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料，其特征在于所述的水性羟基功能丙烯酸树脂为固含量4050%，羟值以固体计80100mgK0H/g，酸值以固体计1020mgK0H/g。3.根据权利要求1所述的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料，其特征在于所述的水性饱和聚酯树脂为固含量4050%，羟值以固体计2050mgK0H/g，酸值以固体计2030mgK0H/g。4.根据权利要求1-3任一项所述的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料的制备方法，其特征在于具有如下工艺步骤在容器内加入40-50份水性羟基功能丙烯酸树脂，再加入10-20份水性聚酯树脂搅拌均匀，然后加入5-6份乙二醇丁醚醋酸酯和15-30份水搅拌，并加入1-5份水性蜡、0.1-0.5份水性消泡剂、0.1-0.5份水性基材润湿剂、l-6份增稠剂，并用DMEA对混合溶液进行pH值调节使pH值在7.5-8.0之间，最后加入1-8份水性颜料搅拌均匀，过滤以除去杂质颗粒，得到水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料的水性组分，在使用时向水性组分中加入上述两种树脂总质量分数20%的固化剂。全文摘要本发明涉及水性涂料及其制备方法
技术领域：
，特别是一种主要用于家电、玩具、汽车内饰等塑胶底材的装饰的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料及其制备方法，水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料原料的质量百分组成为水性羟基功能丙烯酸树脂40～50、水性聚酯树脂10～20、乙二醇丁醚醋酸酯5～6、水15～30、DMEA0.5～1、水性蜡乳液1～5、水性消泡剂0.1～0.5、水性基材润湿剂0.1～0.5、增稠剂1～6和水性颜料浆1～8，上述所有组分之和等于100％，在使用时再加入上述两种树脂总质量分数20％的固化剂，解决现有的涂料中溶剂型的在使用后大多存在有害残留和水性涂料流平性差的问题。文档编号C09D167/00GK101270254SQ20081002484公开日2008年9月24日申请日期2008年5月7日优先权日2008年5月7日发明者旻段申请人:常州市华源漆业有限公司