专利名称：大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面涂料，尤其是一种增加金属表面粗糙度，使之更光 滑并能大幅度降低气体附壁效应的涂料，具体地说是一种大口径输气钢管内 壁喷涂用快速固化涂料。
技术背景目前，在进行天然气输送的管道中为了降低附壁效应，增加管道内壁的 粗糙度，常用的措施时机械抛光和涂刷沥青和防腐漆。机械加工工作量大， 加工质量难以保证，且表面耐蚀性能差，涂刷沥青、防腐河漆的缺点是效率 低，剥离强度小，不易实现工业化自动化生产。因此，随着大口径、长距离 管道天然气输送线的建设，急需一种能快速固化并能实现喷涂作用的钢管内 层涂料供使用。 发明内容本发明的目的是针对现有的大口径管道内壁所使用的涂刷沥青、防腐漆 存在的效率低，与管壁的结合强度小的问题，发明一种能实现喷涂作用且能 快速固化，与钢基的结合强度高的大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料。本发明的技术方案是一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其特征是它主要由80 85%的环氧树脂、7 12%的醚类溶剂，3 5%的固化剂及1 3%的防老剂组成， 其固化温度为40 80°C，固化时间为40 60分钟。所述的固化剂为己二胺、乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一种。本发明的有益效果本发明的涂料在无气压的状态下用压力泵及特殊喷嘴，转动和直线运动 的合成，可实现大口径钢管减阻内涂层的喷涂，并且在一定温度下可快速固 化，成一层附着特好，耐摩擦，粗糙度较高的内涂层。利用本发明的涂料在钢管内壁喷涂固化后，在25'C时的抗张强度》0. 12 MPa，抗压强度》lMPa。本发明的原料广泛，制造、调配方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。 实施例一。一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其配方如下616号环氧树脂80千克，乙醚7千克(溶剂)，己二胺3千克(固化剂) 和防老剂1千克，其中防老剂可用牌号为7910和264混配组成，其中7910号 0. 66千克，264号0. 34千克，固化剂己二胺以采用改性己二胺为最佳。具体配制时可先利用乙醚作溶剂，将616号环氧树脂制成液态塑料，然 后加入潜伏性固化剂己二胺和防老剂经搅拌即得本发明的涂料，其固化温度 为40 80。C，固化时间为40 60分钟。本实施例中的环氧树脂还可用617、 618……638号树脂代替，固化剂还 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化剂以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺为最佳)。实施例二。一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其配方如下616号环氧树脂80千克，乙醚12千克(溶剂)，己二胺5千克(固化剂) 和防老剂3千克，其中防老剂可用牌号为7910和264混配组成，其中7910 号2千克，264号1千克，固化剂己二胺以采用改性己二胺为最佳。具体制备时可先利用乙醚作溶剂，将616号环氧树脂制成液态塑料，然 后加入潜伏性固化剂己二胺和防老剂经搅拌即得本发明的涂料，其固化温度 为40 8CTC，固化时间为40 60分钟。本实施例中的环氧树脂还可用617、 618……638号树脂代替，固化剂还 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化剂以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺为最佳)。实施例三。一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其配方如下-616号环氧树脂82千克，乙醚10千克(溶剂)，己二胺4千克(固化剂) 和2千克，其中防老剂可用牌号为7910和264混配组成，其中7910号1. 32 千克，264号0. 68千克，固化剂己二胺以采用改性己二胺为最佳。具体制备时可先利用乙醚作溶剂，将616号环氧树脂制成液态塑料，然 后加入潜伏性固化剂己二胺和防老剂经搅拌即得本发明的涂料，其固化温度 为40 80。C，固化时间为40 60分钟。本实施例中的环氧树脂还可用617、 618……638号树脂代替，固化剂还 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化剂以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺为最佳)。使用时可将本发明的涂料注入储罐中，利用涂料泵将其送入喷嘴中进行 喷涂，在喷涂进行过程中同时使钢管自转。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1. 一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其特征是它主要由80～85％的环氧树脂、7～12％的醚类溶剂，3～5％的固化剂及1～3％的防老剂组成，其固化温度为40～80℃，固化时间为40～60分钟。
2、 根据权利要求1所述的大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其特征 是所述的固化剂为己二胺、乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一种。
3、 根据权利要求1所述的大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，其特征 是所述的醚类为乙醚。
全文摘要
一种大口径输气钢管内壁喷涂用快速固化涂料，属于一种金属表面涂料，其特征是它主要由80～85％的环氧树脂、7～12％的醚类溶剂，3～5％的固化剂及1～3％的防老剂组成，其固化温度为40～80℃，固化时间为40～60分钟。本发明具有附着性好，耐摩擦，粗糙度高的优点。
文档编号C09D163/00GK101250370SQ20081002465
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者飙 李, 葛启维, 赵建华, 顾刘谦, 龙云正 申请人:南京橡塑机械厂有限公司