大口径钢管桩打设桩锤机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型是有关一种大口径钢管粧打设粧锤机构，尤指一种可针对大口径钢管粧而设置对应宽度的粧锤的打设粧锤机构。
【背景技术】
[0002]依中国公告第CN104631456A号发明专利，揭露一种「柴油打粧机」，包括缸体、活塞、击打件、燃料输送装置及燃料箱等构件组成，以达到发出噪音减少的效果。另依中国公告第CN101275398A号发明专利，揭露一种「打粧锤」，包括输送管、锤框架、缸体、夯锤和活塞杆等构件组成，以达到自动化程度高、粧锤上升或下落到位的效果。又中国公告第CN101058111A号发明专利，揭露一种「落抓夯锤」，包括提升油缸、开合小油缸、抓取脱离机构、锤芯及下锤座等构件组成，以达到夯锤的锤芯在快速下落时，不会带动提升油缸或其他提升装置的相应部件快速运动的效果。
[0003 ] 然而，上述已知的打设粧锤机构，具有以下问题:
[0004]1、前述各发明专利案所述打设粧锤机构，在进行钢管粧的打设作业时，因钢管粧的尺寸有大小直径之分，直径较大的钢管粧在打设时所用的粧锤相形较大，但是前述较大直径的粧锤在制造时，因宽度尺寸有限制，过宽则有无法制造的问题，故对应较大直径的钢管粧的粧锤而言，通常会改由长度增长来增加重量，此时粧锤在宽度不增的情况下，因宽度不及钢管粧的直径，故已知作法会在钢管粧上会垫一粧帽，此述粧帽的径宽对应所敲击的钢管粧的直径，在粧锤敲击时，间接将力量传递至钢管粧使其受力下沉，但也因透过粧帽传递粧锤的敲击力，造成有敲击力量衰减的问题。
[0005]2、前述各发明专利案所述打设粧锤机构，均以粧锤纵向举升之后以自由落体下降而对钢管粧进行敲击，敲击时必然产生碰撞的噪音，特别是第CN104631456A号的「柴油打粧机」案，除了前述粧锤敲击的噪音外，其以柴油在燃烧室中被点燃爆炸而对粧锤产生举升的力量，虽其以发出噪音减少的效果为诉求，但是所生噪音仍比一般打设粧锤机构还大。因此，各发明专利案并未在结构上提供确实降低敲击时所生噪音的解决方案，因而有待进一步改善。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型目的之一，在于解决上述的问题而提供一种大口径钢管粧打设粧锤机构，以解决因透过粧帽传递粧锤的敲击力所造成有敲击力量衰减的问题，以达到大口径钢管粧打设作业的效率的较佳化。
[0007]本实用新型目的之二，在于罩体内的隔音层的设置，以达到粧锤敲击钢管粧的噪音降低的功效。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]—种大口径钢管粧打设粧锤机构，前述钢管粧于前述粧锤打设时呈直立，且直立的钢管粧在顶端具有一呈环形的环端面，打设粧锤机构包括:
[0010]复数导引支撑柱，纵向地沿该环端面呈环状排列；
[0011 ] 一支撑架，结合在该复数导引支撑柱的顶端，具有一举升件，该举升件具有一连接器；
[0012]一环形粧帽，沿该环端面而设在该复数导引支撑柱的底端，以该环形粧帽于该钢管粧打设时垫在该环端面；
[0013]—粧锤，以预设厚度的板金接合而成中空壳体，其具有该钢管粧的直径的宽度，且具有复数导孔对应穿设在各该导引支撑柱而可纵向移动，该粧锤中具有一供液体容设的容置空间，且具有一供前述液体加入该容置空间的液体入口部，并具有一位置对准该举升件且可供其连接器接合的被连接部；
[0014]该粧锤于该容置空间内装满前述液体后具有载重，且可被该举升件在其连接器接合该被连接部后举升至一高度后释放，该粧锤即顺着复数导引支撑柱而下滑至该复数导引支撑柱的底端，并隔着该环形粧帽直接以其载重对该环端面敲击。
[0015]在一较佳实施例中，该粧锤呈环形而具有一穿孔，该粧锤于该穿孔以骨架于中心交错而连结，该被连接部设于前述骨架于中心交错之处。
[0016]在一较佳实施例中，所述连接器具有一环体，该环体中央具有一穿孔，且环体中具有复数呈放射状设置的液压缸，各该液压缸具有一活塞和一与该活塞连动的活塞杆，各该活塞杆在伸出的末端位在该穿孔且具有一夹片，所有夹片在该穿孔处紧邻而相接成一圆形的夹环;该被连接部是一圆柱体，该连接器的夹环的直径在各该夹片随活塞杆内缩时大于该被连接部，以供该连接器随该举升件降下时以该夹环套设在该被连接部，并以各该活塞杆外伸时而夹紧该被连接部后接合。
[0017]在一较佳实施例中，所述举升件为油压缸而具有一缸体和一可伸缩的活塞杆，该连接器固定于该活塞杆在该缸体伸出的末端。
[0018]在一较佳实施例中，所述粧锤具有供内部的液体受热而产生蒸汽时泄出的排气孔，以降低该粧锤敲击产生的高温。
[0019]在一较佳实施例中，所述复数导引支撑柱和该支撑架的外周设一罩体，且该罩体的内周设有一隔音层。
[0020]在一较佳实施例中，所述板金为钢板。
[0021]本实用新型有益效果是:相对于已知在钢管粧上垫有粧帽，而在宽度较小的粧锤对直径较宽的钢管粧敲击时，间接将力量传递至钢管粧使其受力下沉者，可解决因透过粧帽传递粧锤的敲击力所造成有敲击力量衰减的问题，藉此达到大口径钢管粧打设作业的效率的较佳化。可以消音而达到粧锤敲击钢管粧的噪音降低的功效。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的平面构造示意图。
[0023]图2是本实用新型的粧缠的俯视构造不意图。
[0024]图3是本实用新型的连接器的内部构造示意图。
[0025]图4是本实用新型的连接器随举升件下降而套设在粧锤的被连接部的动作示意图。
[0026]图5是本实用新型的连接器以活塞带动活塞杆外伸而驱动夹环夹紧被连接部的动作示意图。
[0027]图6是粧锤被举升件举升后的动作示意图。
[0028]图7是本实用新型的连接器以活塞带动活塞杆内缩而驱动夹环放开被连接部的动作示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0030]请参阅图1至图7，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
[0031 ]本实施例提供一种大口径钢管粧打设粧锤机构，如图1所示，打设粧锤机构包括复数导引支撑柱1、一支撑架2、一环形粧帽3及一粧锤4，此述打设粧锤机构所打设的钢管粧5，于前述粧锤打设时呈直立，且直立的钢管粧5在顶端具有一呈环形的环端面51，其中:
[0032]如图1所示，复数导引支撑柱I纵向地沿该环端面51呈环状排列，于本实施例中的导引支撑柱I的数量为4支，且导引支撑柱I之间相互间隔90度角的距离。支撑架2结合在复数导引支撑柱I的顶端，支撑架2具有一举升件6，举升件6并具有一连接器7。环形粧帽3沿环端面51而设在复数导引支撑柱I的底端，以环形粧帽3于钢管粧5打设时垫在环端面51。
[0033]如图1至图2所示的粧锤4，其以预设厚度