专利名称：抗裂腻子粉及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明厲于建材领域，特别涉及一种用于内外墙打底的抗裂腻子粉及其生 产工艺。
背景技术：
目前建筑行业用以内外墙打底的材料繁多.传统有采用石蹇、滑石粉、石 灰蹇、白水泥渗入107胶，搅拌成蹇状逬行施工刮底.隨着人们对环保的重视， 尤其内墙打底方面，已摒弃了 107胶，大部分采用腻子粉调水打底。腻子粉主 要由重质碳酸钙、白水泥等材料加工而成，打底固化后硬度适中，方便于砂平， 但由于材料缺少纤维，当使用在空气温度大的区域吋，易引起龟裂，更有甚者 引发起皮、脱落等现象，耐受性差，影响施工质量。为此也出现许多腻子粉的 改良方案，如中国发明专利号01138776. 9公幵的一种环保型高强度耐水腻子粉 及其生产工艺.该专利主要目的是为了提高腻子的强度和耐水性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术不足，提供一种用水调制，具有纤维牵引的 抗裂腻子粉及其生产工艺。
本发明技术方案是这样实现的 一种抗裂腻子粉，其特征是由下列原料按 重量百分比配制而成，其中重质碳酸钙30-50%、轻质碳酸钙5-10%、石英砂 20-35%、白水泥20-30%、甲基纤维素0.5-1%、膨润土 1-3%、钛白粉0.5-1%、 胶粉0.5-1%、植物纤维0.5-1.5%。
所述的植物纤维为麻纤维。
所述的抗裂腻子粉的生产工艺，其特征是按下列步骤完成的
1) 將重质碳酸钙、轻质碳酸钙硏磨加工，加工后粗度为400-600目，待用；
2) 筛选70-140目的石英砂，待用；
3) 植物纤维加工，麻纤维浸泡24小吋以上、捣烂并用金厲梳梳理去纤维 质，得到长纤维丝再行剪短加工，得到长度2-10ram、细度1.5-5分特、密度为l-2g/cra3麻纤维。
4) 将研磨好的重质碳酸钙、轻质碳酸钙粉料、合格的石英砂和麻纤维，以 及其它原料放入搅拌槽内，搅拌混合20分钟以上。
5) 混合好的粉料逬行排气，而后灌装入袋并称重.即成成品。 本发明具有高强度、耐水性好、无毒无味、耐黄变等特点，用水调制.易
于施工和砂平，尤其混合有植物纤维，使的施工后的墙体在大湿度变化和温差
变化的环境下，不龟裂、起皮和脱落，寿命长；石英砂的使用可大大增加底涂
的透气性，避免装修后墙面空鼓。
具体实施例方式
实施例一
准备原料，将重质碳酸钙、轻质碳酸钙硏磨加工至500目左右，筛选100 目的石英砂，待用；选用亚麻或黄麻，用水浸泡30小吋左右，捣烂并用金属梳 梳理，可在水中梳理出纤维质，得到干净的长麻纤维丝晒干、自然风干，或者 为了加快干燥，可采用热风风干。干燥后的长纤维丝标准达到细度1.5-5分特、 密度为卜2g/cm3左右的麻纤维，按进行长度2-10 mm范围剪短。
生产100kg抗裂腻子粉为例，优选加工好的原料，按成分重量分别为重 质碳酸钙40kg、轻质碳酸钙8kg、石英砂25kg、白水泥21kg、甲基纤维素lkg、 膨润土 2kg、钛白粉lkg、胶粉lkg、麻纤维lkg,放入搅拌槽内，搅拌混合30 分钟左右.排气后装袋，并可按袋装标准称重后封口。按照上述配比混合调制 的腻子粉.加水调成籌状，可用于墙面打底，固化后软硬适中，易于施工。 实施例二
按上例相同的工艺，准备好原料，并按下列优选原料的比例范围.將原料 混合搅拌，可得到质地较硬、适合外墙打底腻子，其中重质碳酸钙30-35%、轻 质碳酸钙5-7%、石英砂30-35%、白水泥25-30%、甲基纤维素0.5-0.7%、膨润 土 1-2%、钛白粉0. 5-0. 7%、胶粉0. 5-0. 7%、麻纤维0. 5-1%,其中选用400-500 目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选70-IOO目的石英砂。 实施例三
按上例相同的工艺，准备好原料，并按下列优选原料的比例范围，将原料混合搅拌，可得到质地较软、易于砂平，适合内墙打底腻子，其中重质碳酸钙 35-45%、轻质碳酸钙7-10%、石英砂20-25%、白水泥20-25%、甲基纤维素0. 7-1%、 膨润土 2-3%、钛白粉0. 7-1%、胶粉0. 7-1%、麻纤维1-1. 5%,其中选用500-600 目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选110-140目的石英砂。
胶粉可选用法国罗迪亚可再分散乳胶粉(VAE) V-29、上海厚博贸易有限 公司经销的曰本可乐丽株式会社生产的型号为SP-3000/SP-4000/SP-4000C可乐 丽EVA可再分散乳胶粉。
甲基纤维素可选用赫克力士天普化工有限公司生产的甲基纤维素(MC)、羟 丙基甲基纤维素(HPMC)。
权利要求
1、一种抗裂腻子粉，其特征是由下列原料按重量百分比配制而成，其中重质碳酸钙30-50％、轻质碳酸钙5-10％、石英砂20-35％、白水泥20-30％、甲基纤维素0.5-1％、膨润土1-3％、钛白粉0.5-1％、胶粉0.5-1％、植物纤维0.5-1.5％。
2、 根据权利要求l所述的抗裂腻子粉，其特征是植物纤维为麻纤维。
3、 根据权利要求l或2所述的抗裂腻子粉，其特征是优选原料重量百分比为重质碳酸钙30-35%、轻质碳酸钙5-7%、石英砂30-35%、白水泥25-30%、甲基纤维素0. 5-0. 7%、膨润土 1-2%、钛白粉0.5-0.7%、胶粉0. 5-0. 7%、麻纤维0. 5-1%,其中选用400-500目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选70-100目的石英砂。
4、 根据权利要求l或2所述的抗裂腻子粉，其特征是优选原料重量百分比为重质碳酸钙35-45%、轻质碳酸钙7-10%、石英砂20-25%、白水泥20-25%、甲基纤维素0. 7-1%、膨润土 2-3%、钛白粉0. 7-1%、胶粉0. 7-1%、麻纤维1-1. 5%,其中选用500-600目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选110-140目的石英砂。
5、 根据权利要求l或2所述的抗裂腻子粉，其特征是优选原料重量百分比为重质碳酸钙40%、轻质碳酸锊8%、石英砂25%、白水泥21%、甲基纤维素1%、膨润土 2%、钛白粉1%、胶粉1%、麻纤维1%。
6、 根据权利要求1所述的抗裂腻子粉的生产工艺，其特征是按下列步骤完成的1) 將重质碳酸钙、轻质碳酸钙研磨加工，加工后粗度为400-600目，待用；2) 筛选70-140目的石英砂，待用；3) 植物纤维加工，麻纤维浸泡24小吋以上、捣烂并用金厲梳梳理去纤维质，得到长纤维丝再行剪短加工，得到长度2-10 mm、细度1.5-5分特、密度为1-2g/cm3麻纤维。4) 將研磨好的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉料、合格的石英砂和麻纤维，以及其它原料放入搅拌槽内，搅拌混合20分钟以上。5) 混合好的粉料逬行排气，而后灌装入袋并称重.即成成品。
全文摘要
本发明涉及一种抗裂腻子粉及其生产工艺，其特征是由下列原料按重量百分比配制而成，其中重质碳酸钙30-50％、轻质碳酸钙5-10％、石英砂20-35％、白水泥20-30％、甲基纤维素0.5-1％、膨润土1-3％、钛白粉0.5-1％、胶粉0.5-1％、植物纤维0.5-1.5％。并按下列步骤完成重质碳酸钙研磨加工、筛选石英砂、植物纤维加工、将原料放入搅拌槽内搅拌混合、混合好粉料排气后灌装入袋即成。本发明具有高强度、耐水性好、无毒无味、耐黄变等特点，用水调制，易于施工和砂平，施工后的墙体在大湿度变化和温差变化的环境下，不龟裂、起皮和脱落，寿命长。
文档编号C09D5/34GK101492578SQ200810070520
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者张鼎赛 申请人:张鼎赛