专利名称：：一种通用型涂料用附着力促进剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种涂料用附着力促进剂及其制备方法，特别涉及一种可同时适用于金属基材、各种塑料基材的通用型涂料用附着力促进剂，能有效提高涂料涂层与基材的附着力。
背景技术：
：附着力促进剂是能够提高涂层与基材粘结强度的化合物。一般此类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，其中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与涂料基体树脂反应。附着力促进剂的种类按涂层与底材界面的不同大致可分为两类，一类为提高涂层与无机底材之间粘结强度的附着力促进剂，另一类为提高涂层与有机底材之间粘结强度的附着力促进剂。现有的附着力促进剂很难做到通用。如申请号为01809511的中国专利"附着力促进剂涂敷系统及方法"，公开的附着力促进剂主要包含接枝聚氯丙烯，采用胺中和过的水溶性树脂和湿性改进剂。此种附着力促进剂只适合改进热塑性聚烯烃表面的涂层附着力，且此附着力促进剂只能单独施工，从而增加了施工程序。申请号为200810052434.0的专利"一种烘烤型醇酸氨基专用钢桶漆及其生产方法"所述的附着力促进剂为低分子聚丁二烯，主要适用于金属底材表面。申请号为93106438.4的专利"水性防腐涂料及其制备方法"涉及一种环氧磷酸酯的制备直接使用高分子量(固体)双酚A型环氧树脂，在少量环己酮、正丁醇和乙二醇单丁醚的混合溶剂中加热溶解，与磷酸在9014(TC下反应25小时，制得环氧磷酸酯，其中磷酸占环氧树脂的0.05~5%，其制备的环氧磷酸酯提高了漆膜的附着力，但仅用于金属防腐，且工艺复杂。
发明内容为了克服以上技术的不足，本发明提供了一种通用型涂料用附着力促进剂，可同时适用于金属基材和各种塑料基材，有效提高涂料涂层与基材的附着力。本发明还提供了所述通用型涂料用附着力促进剂的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的所述的通用型涂料用附着力促进剂，由下述重量百分比计的原料制成环氧树脂2040%3氯化聚丙烯树脂丙二醇甲醚醋酸酯正丁醇水磷酸1030%2040%1020%25%520%,上述的通用型涂料用附着力促进剂，优选的由下述重量百分比计的原料制成:环氧树脂2535%氯化聚丙烯树脂丙二醇甲醚醋酸酯正丁萨水1225%2535%12腦25%520%。所述的环氧树脂优选双酚A型，分子量《500，环氧值>0.42，常温下为液态的树脂。所述的氯化聚丙烯树脂，含氯量为2040%，在25"C，20%甲苯溶液中用旋转粘度计测定的粘度为2002000mpa's，pH值为4.08.0，外观为白色或微黄色粒状固体。所述的水可以为纯净水、去离子水或蒸馏水。所述的磷酸，质量浓度为80~85%，纯度为工业级，优选质量浓度为85%。所述的丙二醇甲醚醋酸酯为无色透明液体，密度0.96，熔点-87'C，沸点146°C，折射率1.401-1.403，闪点42°C。所述的正丁醇为无色液体，有酒味，相对密度0.8109，沸点117.7°C，熔点-90.2°C，折射率(n20D)1.3993，闪点35-35.5'C，20°C时在水中的溶解度7.7%(重量)，水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量)。与乙醇\乙醚及其他多种有机溶剂混溶，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.45-11.25(体积)。本发明所述的通用型涂料用附着力促进剂的制备方法，主要采用以下步骤(1)按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇和水依次加入容器内；(2)开动搅拌，加入氯化聚丙烯树脂，待其完全溶解后，加入环氧树脂；(3)搅拌均匀后滴加磷酸，继续搅拌23小时即得。本发明产品与现有技术产品相比具有以下特点(1)通用性强，既能提高无机底材涂层的附着力，又能提高有机底材涂层的附着力。(2)具有优异的相溶性，可用于醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚酯树脂涂料、聚氨酯树脂等其他各种树脂涂料。(3)成本低，用量少，按涂料重量的0.010.5%添加即可。(4)生产工艺简单。。)使用方便，在涂料生产任何阶段加入均可。具体实施方式实施例1在500毫升的三口烧瓶中，依次加入30%的丙二醇甲醚醋酸酯、10%的正丁醇、5%的去离子水，开动搅拌，加入15%的氯化聚丙烯树脂，其含氯量为35%，在25'C，20%甲苯溶液中的粘度为260mpa，s，pH值为6.3，待氯化聚丙烯树脂完全溶解后，加入30%的环氧值为0.44，分子量为380的双酚A型环氧树脂，继续搅拌分散均匀后，滴加10%的质量浓度为85%的磷酸，继续搅拌2.5小时即得本发明的产品。实施例2在500毫升的三口烧瓶中，依次加入20%的丙二醇甲醚醋酸酯、20%的正丁醇、2%的去离子水，开动搅拌，加入20%的氯化聚丙烯树脂，其含氯量为25%，在25"C，20%甲苯溶液中的粘度为680mpa's，pH值为7.0，待氯化聚丙烯树脂完全溶解后，加入40%环氧值为0.51，分子量为210的双酚A型环氧树脂，继续搅拌分散均匀后，滴加20%的质量浓度为85%的磷酸，继续搅拌3小时即得本发明的产品。实施例3在500毫升的三口烧瓶中，依次加入26%的丙二醇甲醚醋酸酯、13%的正丁醇、3%的纯净水，开动搅拌，加入18%的氯化聚丙烯树脂，其含氯量为30%，在25'C，20%甲苯溶液中的粘度为1340mp&s，pH值为5.3，待氯化聚丙烯树脂完全溶解后，加入20%环氧值为0.56，分子量为180的双酚A型环氧树脂，继续搅拌分散均匀后，滴加5%的质量浓度为83%的磷酸，继续搅拌2小时即得本发明的产品。实施例4在500毫升的三口烧瓶中，依次加入40%的丙二醇甲醚醋酸酯、16%的正丁醇、4%的蒸馏水，开动搅拌，加入10%的氯化聚丙烯树脂，其含氯量为40%，在25'C，20%甲苯溶液中的粘度为930mpa's，pH值为7.3，待氯化聚丙烯树脂完全溶解后，加入35%环氧值为0.53，分子量为187的双酚A型环氧树脂，继续搅拌分散均匀后，滴加15%的质量浓度为80%的磷酸，继续搅拌2.5小时即得本发明的产品。测试例选取一种市场上销售的普通丙烯酸涂料，将实施例l、2、3、4的产品分别按涂料重量的0.1%进行添加，对比例1选用市售金属底材涂层专用附着力促进剂，按上述丙烯酸涂料重量O.P/。进行添加，对比例2选用市售塑料底材涂层专用附着力促进剂，按上述丙烯酸涂料重量0.1%进行添加，空白例则未加任何附着力促进剂，采用喷涂方法，分别喷涂于马口铁板和聚氯乙烯塑料件上，待涂层全部干燥后，以划圈法，测定各涂层的附着力。附着力分为07级，O级性能最好，7级最差。性能测试结果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1.一种通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于由下述重量百分比计的原料制成环氧树脂20～40％氯化聚丙烯树脂10～30％丙二醇甲醚醋酸酯20～40％正丁醇10～20％水2～5％磷酸5～20％。2.根据权利要求l所述的通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于由下述重量百分比计的原料制成环氧树脂2535%氯化聚丙烯树脂1225%丙二醇甲醚醋酸酯2535%正丁醇1218%水25%磷酸520%。3.根据权利要求1或2所述的通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型，分子量《500，环氧值>0.42，常温下为液态。4.根据权利要求1或2所述的通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于所述氯化聚丙烯树脂，含氯量为2040%，在25'C，20%甲苯溶液中的粘度为2002000mpa-s，pH值为4.08.0。5.根据权利要求1或2所述的通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于所述的水为纯净水、去离子水或蒸馏水。6.根据权利要求1或2所述的通用型涂料用附着力促进剂，其特征在于所述的磷酸，质量浓度为80~85%。7.—种权利要求l所述的通用型涂料用附着力促进剂的制备方法，其特征在于采用以下步骤(1)按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇和水依次加入容器内；(2)开动搅拌，加入氯化聚丙烯树脂，待其完全溶解后，加入环氧树脂；(3)搅拌均匀后滴加磷酸，继续搅拌23小时即得。全文摘要本发明涉及一种通用型涂料用附着力促进剂及其制备方法，所述的附着力促进剂由下述重量百分比计的原料制成环氧树脂20～40％，氯化聚丙烯树脂10～30％，丙二醇甲醚醋酸酯20～40％，正丁醇10～20％，水2～5％，磷酸5～20％。按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇和水依次加入容器内；开动搅拌，加入氯化聚丙烯树脂，待其完全溶解后，加入环氧树脂；搅拌均匀后滴加磷酸，继续搅拌2～3小时即得。本发明的有益效果是通用性强，具有优异的相溶性，成本低，用量少，生产工艺简单，使用方便。文档编号C09D7/12GK101429356SQ200810238529公开日2009年5月13日申请日期2008年12月18日优先权日2008年12月18日发明者刘桂香,张景海,杨晓泉,郭希刚,陈立静申请人:济南华临化工有限公司