一种双面上胶机的制作方法

文档序号:3808033研发日期:2008年阅读:208来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统双面上胶机分段热烘能耗高、胶液不均、易爆安全风险等问题,设计了一体化三层S形热烘道结构,结合负压排风防爆系统与电磁离合分切控制,实现节能高效、均匀涂胶及不停机分切。
关键词:双面涂布,S形热烘,负压防爆
专利名称:一种双面上胶机的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种不干胶粘带生产装置,涉及一种可以双面涂布胶 液的装置。 體駄
胶粘带的使用日益广泛,特别是具有双面胶液的不干胶粘带(以下简 称胶带)的应用,在诸多物品如新衣物、器皿、平板类物品,乃至家用电 器、食品等的包装袋上广泛采用这种可方便开封的双面胶带,还应用于其 它需要粘封、易开的方面。
为适应不同需求,生产胶带的设备装置也有不同的功能和构造形式,
如中国专利98206761. 5号是适用于包装箱生产的。
在胶带上涂布不干胶液的过程中, 一个重要的步骤就是在连续的上胶 过程中,连续不断地匀速热烘胶面。目前,此类装置基本上采用分段(如 三段)热烘方式,热风不集中,既浪费电能又浪费工时,并且胶面不均匀; 在喷涂胶液(上胶)时,因供给胶液压力不均匀,易致使胶带面涂布不够 均匀;还有由于分切收巻轴在分切收巻后需要停机卸下收满的胶带巻。 《臓型赠
本实用新型的目的是设计一种克服上述缺陷与不足,改变传统n段式 烘箱,节省电能,縮短热烘时间,预防可燃气体正压爆炸,可以均匀涂布 胶液,还可以做到不停机卸胶的双面上胶设备。
为实现本实用新型设计目的,而研制的技术方案是 双面上胶机包括主体机架部分,由机架下部设置的主电机,中段设有 电气控制箱、PET基材放巻装置架、HDPE基材自动张力放巻装置架和座主体的机架脚架组成;机架上设置由输送传动辊组成的输送传动装置;由 双压轮输送辊和分切刀柄及4个分切收巻轴组成的分切收巻装置;由胶水 涂布装置和PTE胶带基材管正轴、喷涂装置管正轴组成的上胶涂布装置; 由加热箱、加热鼓风系统、皮带轮和鼓风传动轴组成的烘干装置;设置在 机体上部的负压排风箱、排气罩组成的负压排风装置,烘干装置的加热箱 为矩形,与热烘道为一体,其热烘道为三层S形;排风装置在机体顶部还 设置矩形的负压排风箱,机体上部的一角设有恒压胶水箱。 所述的分切收巻轴均单独连接电磁离合控制开关。 所述的分切收巻装置部分的双压轮输送辊各为1对,两对双压轮垂 直排列安装,两对之间设置分切刀。
所述的主体机架的正面还设置有多个无动力转动辊。 所述的输送传动辊在机架主体面板后部是轴,在主体面板前是与轴连 接的辊。
所述的烘箱(加热箱)的正面设有2扇窗,窗的下部纵长部分由合页 与箱框连接。
所述的主体机架后部的主电机转动连接链轮与输送传动轴,双压轮输 送辊,分切收巻轴上的链轮链连接。
所述的加热鼓风系统的箱体侧面安装l台电机,皮带连接鼓风机,箱 体上部通风口连接加热(烘)箱。
所述的负压排风箱下部连接排风管,该排风管接至加热鼓风系统的箱体。
本实用新型是在现有的双面上胶机结构上的改进,其有益效果是
1、由于烘干箱体改为一体化,改变了以往传统烘箱n段(如三段)的方式,s形的运行烘干法可以节省电能,又节约工时,同时保证了 质量;
2、 负压排风装置为防暴型的,充分在负压状态下排风,可有效预防可 燃气体正压爆炸,保证了安全生产;
3、 采用自动恒压给胶装置,使胶液喷涂时出胶均匀,胶带涂胶亦均匀, 保证了胶粘带粘度合适,质量优良;
4、 各分切收巻轴的离合控制由单独设置的电磁开关离合控制,可以在 不停机条件下独立卸下胶带,提高了生产效率。
本实用新型的整体设计科学、合理,结构简单,工作运行稳定、安全、 有效。

图1为本实用新型前视平面示意图; 图2为本实用新型后视传动结构示意图; 图3为本实用新型右视平面示意图; 图4为本实用新型热烘箱结构示意图; 图4-A为热烘箱A层烘道示意图; 图4-B为热烘箱B层烘道示意图; 图4-C为热烘箱C层烘道示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型结构和工作过程做较详细说明。 图1 图3完整地展示了本实用新型地结构。 全部机架座落安置在机架脚架20上,加热鼓风装置9与电机由皮轮10 连接,鼓风传动轴11既设在加热鼓风装置9侧面的电机转动轴,加热鼓风装置9的上面链接矩形箱式风道,其上部与加热箱3链接,该加热箱3的 烘道分为3层呈S形,如图4及图4-A、 4-B、 4-C所示,A、 B、 C三层烘道 也是3个小热风烘箱,加热箱(烘箱)3的两侧面各横向设有2个矩形空口, 正面设有2扇窗,窗的下部纵长部分由合页与箱框连接,这样可使第一次 单面由胶水涂布装置7喷涂了胶水的PET基材经过输送传动轴6、 5输送由 侧面空口进入烘箱A层(即首层)热烘,由输送传动轴21处折弯进入烘箱 B层(即二层)热烘后由输送传动轴22、 23牵引,在22和23之间由喷胶 装置25单面喷涂胶液,这样完成了双面上胶工序,然后再进入烘箱下面C 层(即一层),经输送辊24弯下,由于烘箱是一体,在内分三层,第一次 涂胶的胶带面和第二次涂胶液的胶带面均受到有效热烘,烘干程度适中, 这样较传统的分段热烘节能效益和质量有明显的提高和稳定。
热烘后的胶带进入主动双压轮14,此时HDPE基材自动张力放巻结构 26上的HDPE基材经始动轴28、被动轮27、始动轴29也进入主动双压轮 14,与涂布胶液的胶带贴和,由设在14与15之间的分切刀柄30处安装的 二十多支切刀片切开,分切后的胶带由主动双压轮15牵引出后,分别由分 切收巻轴16、 17、 18、 19收巻,分切刀柄30出可以依据需要装不同间距 的切刀片分切。控制箱33是装设本机的电气控制器件,均为常规电工器材。 控制分切收巻轴16、 17、 18、 19、 34离合的电磁开关也设在控制箱33内, 在收巻轴巻满时自动停转,以便于卸下巻满的胶带。
由侧面图可看到个输送传动辊在机架面板后都是轴与辊连接。负压排 风箱1设在顶部,是矩形箱体,箱体后部固设负压排风电机,皮带连接侧 面设置的排风机皮带轮,排气罩口是斜面有檐形状,后面是机架,后侧角 上设有恒压胶水箱4,外接入供胶液管,该胶水箱4下部是漏斗状,下锥口输胶管接至胶水涂布装置,在胶水涂布装置7的上下处设有基材管正轴12、 13,其作用是将基材在进入涂胶准确运动。
本实用新型的多个轴、轮的匀(恒)速转动是采用链条链接各主动轴 轮的形式,图2显示了其链接关系。主电机35转动端设置双链轮, 一只链 轮链条连接双压轮输送辊15,该双压轮输送辊15链条连接输送辊14,该 输送辊14设有3只链轮,另一链轮链连接转动辊21、 24、 36,第3只链轮 链连接输送转动辊8和7只张力轮36,输送转动辊8是双链轮,另一链轮 链连接转动输送辊5、 6、输送转动辊23、张力轮36,电机35的另一只链 轮链连接分切收巻轴16、 17、 18、 19,收边收巻轴34和2只张力轮36, 张力轮36有多只,这样在主电机35转动而带动多个输送轴、轮,转动辊 运转就是同样转速,实现了匀速恒速工作运转。
权利要求1、一种双面上胶机,包括主体机架部分,由机架下部设置的主电机(35),中段设有电气控制箱(33)、PET基材放卷装置架(31)、HDPE基材自动张力放卷装置架(26)和座置主体的机架脚架(20)组成,机架上设置由输送传动辊(5、6、8)组成的输送传动装置;由双压轮输送辊(14、15)和分切刀柄(30)及4个分切收卷轴(16、17、18、19)组成的分切收卷装置;由胶水涂布装置(7)和PTE基材管正轴(12、13)、喷胶装置(25)、管正轴(22、23)组成的上胶涂布装置;由加热箱(3)、加热鼓风系统(9)、皮带轮(10)和鼓风传动轴(11)组成的烘干装置;设置在机体上部的负压排风箱(1)、排气罩(2)组成的负压排风装置组成,其特征在于烘干装置的加热箱(3)为矩形,与热烘道为一体,其热烘道为三层S形;排风装置在机体顶部还设置矩形的负压排风箱(1),机体上部的一角设有恒压胶水箱(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于分切收巻轴(16、 17、 18、 19)均单独连接电磁离合控制开关(28)。
3、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于分切收巻装置部分 的双压轮输送辊(14)和(15)各为l对,两对双压轮(14、 15)垂直 排列安装,两对之间设置分切刀(21)。
4、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于输送传动辊(5、 6、 8)在机架主体面板后部是轴,在主体面板前是与轴连接的辊。
5、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于恒压胶水箱(4) 输胶管连接至胶水涂布装置,在基材管正轴(12)至(13)之间设置的 胶水涂布装置(7),在管正轴(22)至管正轴(23)之间设置胶水喷涂 装置(25)。
6、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于主体机架后部的主 电机(35)转动端设有双链轮, 一只链轮链条连接双压轮输送辊(15), 该双压轮输送辊(15)链条连接输送辊(14),该输送辊(14)设有3 只链轮,另一链轮链连接转动辊(21、 24)和张力轮(36),第3只链 轮链连接输送转动辊(8)和7只张力轮(36),输送转动辊(8)是双 链轮,另一链轮链连接转动输送辊(5、 6)、输送转动辊(23)、张力轮(36),电机(35)的另一只链轮链连接分切收巻轴(16、 17、 18、 19), 收边收巻轴(34)和2只转动辊(36)。
7、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于加热鼓风系统(9) 的箱体侧面安装l台电机,皮带连接鼓风机,箱体上部通风口连接热烘 箱(3)。
8、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于负压排风箱(1) 后部固定负压排风电机(38),与侧面设置的排风机皮带轮连接。
9、 根据权利要求1所述的一种双面上胶机,其特征在于加热箱(3)的两 侧面各横向设有2个矩形空口,正面设有2扇窗,窗的下部纵长部分由 合页与箱框连接。
专利摘要本实用新型是双面涂布胶液的不干胶粘带生产装置。双面上胶机的机架上设置由输送传动辊组成的输送传动装置;由双压轮输送辊和分切刀及5个分切收卷轴组成的分切收卷装置;由胶液喷涂装置和胶带基材管正轴组成涂胶装置;由加热箱、加热鼓风系统、皮带轮和鼓风传动轴组成的烘干装置;设置在机体上部的排气鼓风机、排气罩组成的负压排风装置,烘干装置的加热箱为矩形,与热烘道为一体,其热烘道为三层S形;本实用新型采用S形的运行烘干法可以节省电能;负压排风装置可有效预防可燃气体正压爆炸,保证安全生产;自动恒压给胶装置保证了胶粘带粘度合适,质量优良;各分切收卷轴可以在不停机条件下独立卸下胶带,提高了生产效率。
文档编号B05C13/02GK201291186SQ20082009570
公开日2009年8月19日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日
发明者洪汉武 申请人:深圳市澳佳胶带有限公司
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