一种自动分层送板装置的制作方法

专利名称：一种自动分层送板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动分层送板装置，属于木地板生产机械技 术领域。
背景技术：
在木地板的淋漆生产线上,需要将已经成形的未淋漆的半成品木 地板一层一层的平放在输送带上，由输送带将这些单层半成品木地板 送往下面的工序进行处理。目前这项工作是由人工将半成品木地板一 层一层的摆放在输送带上，输送带在前进的过程中带走一层，然后再 摆放一层，工人在摆放的过程中，不断的弯腰拿起半成品木地板，然 后再站起来摆放在输送带上，工人的劳动强度很大。

实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动分层送板装置，工人在摆 放半成品木地板时可以一次摆放多层，由本实用新型提供的装置自动 分层送往下面的工序,减轻工人的劳动强度，以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动分层送板装置包括 机架和设在机架上的输送带；在输送带两侧的机架上设有立柱，在输 送带上方两侧的立柱之间设有挡板，挡板与输送带的输送面之间留有 间隙。
上述的自动分层送板装置中，所述挡板与输送带的输送面之间的 间隙大于半成品木地板的单板厚度，且小于半成品木地板的双板厚 度。
与现有技术相比，本实用新型提供的自动分层送板装置，在输送 半成品木地板时，可以一次在输送带上摆放多层，由本实用新型自动
3分层输送，减少了工人在摆放木地板的过程中弯腰摆放的频率，减轻 了工人的劳动强度。本实用新型结构简洁，在进行设备改造时不需要 投入大的成本，就可达到明显效果。

图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为l-机架，2-输送带，3-立柱，4-挡板，5-半成 品木地板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型自动分层送板装置作进一 步的说明。
本实用新型的自动分层送板装置如图1所示，图1中的箭头方向
是输送带的输送方向。该装置包括机架1和设在机架1上的输送带2;
其特征在于在输送带2两侧的机架1上设有立柱3，在输送带2上 方两侧的立柱3之间设有挡板4，挡板4与输送带2的输送面之间留 有间隙。该间隙大于半成品木地板的单板厚度，且小于半成品木地板 的双板厚度。因此挡板4与输送带2的输送面之间的间隙只允许一层 半成品木地板通过，上面的多层半成品木地板被挡板5挡住，不能通 过。
本实用新型的工作过程
在工作过程中输送带2是不停的沿着图中的箭头方向向前移动 的，人工将多层半成品木地板5放在挡板4前面的输送带2上，输送 带2在向前移动的过程中，将着所有的半成品木地板5向前移动，当 遇到挡板4后，由于挡板4下面的间隙大于半成品木地板5的单板厚 度，且小于半成品木地板的双板厚度。所以底层以上的半成品木地板 5被挡板4阻挡，不能继续向前移动，只有底层的半成品木地板5可 以通过挡板4下面的间隙，当底层的半成品木地板5通过挡板与输送 带2的输送面之间的间隙之后,上层的半成品木地板5同时落下一层，继续前述的过程，如此反复，达到了使半成品木地板5分层输送的目 的。
权利要求1、一种自动分层送板装置，它包括机架(1)和设在机架(1)上的输送带(2)；其特征在于在输送带(2)两侧的机架(1)上设有立柱(3)，在输送带(2)上方两侧的立柱(3)之间设有挡板(4)，挡板(4)与输送带(2)的输送面之间留有间隙。
2、 根据权利要求l所述的自动分层送板装置，其特征在于，所 述挡板(4)与输送带(2)的输送面之间的间隙大于半成品木地板(5) 的单板厚度，且小于半成品木地板(5)的双板厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种自动分层送板装置。它包括机架(1)和设在机架(1)上的输送带(2)；其特征在于在输送带(2)两侧的机架(1)上设有立柱(3)，在输送带(2)上方两侧的立柱(3)之间设有挡板(4)，挡板(4)与输送带(2)的输送面之间留有间隙。与现有技术相比，本实用新型提供的自动分层送板装置，在输送半成品木地板时，可以一次在输送带上摆放多层，由本实用新型自动分层输送，减少了工人在摆放木地板的过程中弯腰摆放的频率，减轻了工人的劳动强度。本实用新型结构简洁，在进行设备改造时不需要投入大的成本，就可达到明显效果。
文档编号B05C13/02GK201249163SQ20082009652
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月19日 优先权日2008年7月19日
发明者胡奇敏, 胡志庆 申请人:浙江永吉木业有限公司