专利名称：一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷漆和喷粉的静电喷头，尤其是涉及一种高速气 动^走杯式静电喷头。
背景技术：
静电喷涂是现代喷涂业中的一项新技术，目前它广泛应用于喷漆 和喷粉等涂料行业。
现静电喷涂大致分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种，空 气雾化式喷涂所用的喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结 构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其 它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，涂料在压缩空 气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处， 电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，从而进一步 的雾化并带电，成为"离子漆粒群"。"离子漆粒群，，在电场力压缩空气喷 射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构 成了空气雾化式静电喷涂。旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘 高速旋转的金属杯，在旋杯轴上接通负高压静电，旋杯的内壁由于旋 转，涂料受离心力的作用，向四周扩散，从而形成均匀的薄膜状态， 并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的涂料，又受到强电场力的分裂作用， 进一步雾化为涂料微粒子。与此同时，涂料微粒亦获得了电荷，成为 负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和， 于是涂料便均匀地牢固吸附在工件表面上。
目前静电喷涂的适用范围主要是喷漆、喷粉的行业，所以现在市场上销售及生产的大多数的喷枪、喷头及旋杯均适用于喷漆喷粉，但 对一些特殊的行业，如含有无机酸的酸性介质的液体涂料因其涂液本 身具有较强的腐蚀性，因而这些喷枪、喷头和旋杯的材质和结构不适 用，在使用过程中或是不耐腐蚀，使用寿命短，或是雾化效果不好， 影响工件喷涂的均匀度，或造成涂液的浪费量大。
如附图l所示目前，旋杯大多是喇叭口型或V型，包括旋杯主 体(1)、连接螺母(2 )、折流板(3 )、支撑板(4 )、输料管(5)、 转轴(6)以及喷孔(7)等部件组合而成。工作时涂料或涂液经输料 管(5)喷出，沿切线方向飞到旋杯主体(1)内壁，在高速旋转的旋 杯作用下，涂料或涂液随之雾化。
但这种结构的旋杯所需工件多，制造、装配工序多，如果加工精 度不高使用时会影响雾化效果。同时在工作时在V型杯口部分涂液的 飞甩面积大，使雾团分散，这样有可能造成涂液浪费量大，且工件均 匀度不好。
发明内容
本发明设计了一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，其解决了以 下技术问题
(1) 解决了旋杯所需工件多，制造、装配工序多，如果加工精度 不高会影响使用时雾化效果的问题；
(2) 解决了 V型杯口部分涂液的飞甩面积大，使雾团分散，涂液
浪费量大的问题；
(3) 解决了静电喷头不耐腐蚀的问题。 为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案 一种高速气动^:杯式耐腐蚀静电喷头，包括；；使杯杯体、；旋杯液
体喷口、液体输送装置、液体出口、折流板、支撑板以及液体进口。 旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口通过一块棒料加工成杯 体、折流板、支撑板及喷口一体件。
4;旋杯杯体的杯口为U型;5走杯。
电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成。
折流板设计为飞轮状。
该高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头与现有技术相比，具有以下有
益效果
(1) 由于本发明将旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口 通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件，可以实现 部件加工简单，减少组合件之间的配合误差、保证加工精度的优点。
(2) 由于本发明将旋杯杯体的杯口设计为U型旋杯，在旋杯工作 时可以使涂液的雾团较V型杯口集中，不易造成涂液的飞散，有利于 提高涂液的利用率，减少浪费，特别是使用贵重涂料，可以节约成本。
(3) 由于本发明将电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成，可以 使得加工件抗腐蚀性能好，可以适用于具有腐蚀性的涂液环境如含盐 酸的涂液。
图1:现有技术中高速气动旋杯式静电喷头的结构示意图； 图2:本发明高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头的结构示意图； 图3:本发明高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头的主视图。 附图标记说明
1—旋杯主体；2—连接螺母；3-折流板；4 -支撑板；5-输料管； 6-转轴；7-喷孔；
21 — U型旋杯；22—旋杯杯体；23—杯体、折流板、支撑板及喷口 一体件；24—旋杯液体喷口； 25 —液体输送装置；26—液体出口； 27 —液体进口 。
具体实施例方式
下面结合图2至图3,对本发明做进一步说明如图2所示， 一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，包括；旋杯 杯体22、 ^走杯液体喷口 24、液体输送装置25、液体出口 26、折流板、 支撑板以及液体进口 27。旋杯杯体22、折流板、支撑板以及旋杯液体 喷口 24通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件23。 将旋杯杯体22、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口 24加工成一体件 23时，加工简单，减少了组合件之间的配合误差、保证了加工精度。
旋杯杯体22的杯口为U型旋杯21。采用U型杯口 ，在旋杯工作时 可以使涂液的雾团较V型杯口集中，不易造成涂液的飞散，有利于提 高涂液的利用率，减少浪费，特别是使用贵重涂料，可以节约成本。
电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成。抗腐蚀性能好，可以适 用于具有腐蚀性的涂液环境如含盐酸的涂液。此外，为达到完全雾化 的效果，就要保证工件在工作中具有高转速，釆用钛及钛合金，加工 性能好，材质较其它金属轻，减少旋杯本身的自重，为保持高转速提 供了保证。本4t杯在动力的作用下转速可达到5000转/min以上。
如图3所示，折流板设计为飞轮状。涂液从旋杯液体喷口 24沿加 工的切线方向飞出，在高速旋转杯口形成完全雾化的雾团，且飞溅少， 减少涂液的浪费。
工作原理涂液经轮输料管送至液体输送装置25,由液体进口 27 进去，再从液体出口 26进入U型旋杯21的旋杯液体喷口 24，在高速 旋转的旋杯作用下，飞出的液体达到雾化的效果。
此旋杯适用于液体涂料，钛合金旋杯特别适用于具有腐蚀性的液 体涂料，如含有盐酸等腐蚀性物质的涂料。
材质，如涂液不具酸碱的腐蚀性，可采用价格便宜的铝制及铝合金， 也可选用不锈钢、铜等加工性能较好的金属及其合金。
权利要求
1、一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，包括；旋杯杯体(22)、旋杯液体喷口(24)、液体输送装置(25)、液体出口(26)、折流板、支撑板以及液体进口(27)，其特征在于所述旋杯杯体(22)、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口(24)通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件(23)。
2、 根据权利要求1所述高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，其特征 在于所述旋杯杯体(22)的杯口为U型旋杯(21)。
3、 根据权利要求1或2所述高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，其 特征在于所述电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成。
4、 根据权利要求3所述高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，其特征 在于所述折流板设计为飞轮状。
全文摘要
一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，包括；旋杯杯体、旋杯液体喷口、液体输送装置、液体出口、折流板、支撑板以及液体进口。旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件。本发明具有部件加工简单，减少组合件之间的配合误差、保证加工精度、提高涂液的利用率以及抗腐蚀等优点。
文档编号B05B5/04GK101559413SQ20091008334
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者孙长生, 恒 张, 景慧英, 王小磊, 王文长 申请人:中国蓝星(集团)股份有限公司;蓝星(北京)化工机械有限公司