一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法

文档序号:3776315阅读:528来源:国知局
专利名称:一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法
技术领域
本发明涉及一种香辛料天然防腐剂的提取方法,特别涉及一种从辣椒中提取辣椒 油树脂的方法。
背景技术
辣椒油树脂作为一种着色剂和调味剂,广泛应用在各种食品增香,着色。其主要成 分是辣椒素、辣椒红色素及胡萝卜素,另含有酒石酸、苹果酸和柠檬酸等。传统的提取方法 是使用有机溶剂(如丙酮、乙醚、乙醇等)对干燥的辣椒进行萃取、精制,以获得辣椒油树 脂。其缺点是提取过程安全性差(易燃),提取物中有机溶剂及重金属残留物。

发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种从辣椒中提取 辣椒油树脂的方法,该方法的提取过程安全、可靠、提取率高、提取物中不含有有机溶剂和 重金属残留物。本发明的技术方案是一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于一、利用超临界(X)2萃取分离辣椒油树脂(1)将辣椒粉碎、干燥成辣椒粉;( 将辣椒粉放入超临界CO2萃取釜中,用循环热 水加热预热器,将萃取釜和与之连接的分离器的温度调至40-60°C; ( 将(X)2储罐中的CO2 经计量泵注入预热器后生成超临界气体,再经过计量器计量后进入(X)2萃取釜;(4)当CO2 经过料层时,辣椒粉中含有的辣椒油树脂便溶于超临界(X)2气体中,此时使萃取压力稳定在 26-28Mpa ; (5)将超临界CO2连同它所溶解的物质经分离器分离出来,而具有一定压力的CO2 则返回CO2储罐中循环使用,如此循环萃取分离直至将辣椒粉中含有的辣椒油树脂分离完 全即可停止分离;(6)将萃取器中的辣椒油树脂从萃取器下部的阀门放出,即可;二、利用短程分子蒸馏精上述萃取出来的辣椒油树脂进行纯化;分子蒸馏装置的 工作条件是进料速度1.8-2.0ml/min,真空度100_150Pa,加热温度50-55°C,冷却温度 1-4°C,转速 250-280r/min ;上述分子蒸馏装置采用MD-S80分子蒸馏装置。上述分离器采用两台,它们之间相互连接,其中一台与超临界CO2萃取釜连接,另 一台与CO2储罐的出口连接。上述两台分离器内的压力分别为8. 5-9. 5Mpa,7. 0-7. 5Mpa。上述超临界CO2萃取釜和两台分离器内的流速均为80公斤/小时。上述经过纯化的辣椒油树脂采用乳化增溶技术,增加其水溶性后,最后将其采用 微胶囊技术进行包裹制成有防腐功能的调味料。上述微胶囊技术的壁材采用变形淀粉HicaplOO,工艺参数如下二次均质压力 为高压压力为40Mpa,低压压力为IOMpa ;喷雾干燥的进风温度是170°C,出风温度是 90°C,雾化器转速为33250r/min。
本发明的优点是1、采用(X)2超临界萃取技术,提高了辣椒油树脂的提取率。2.应用短程分子蒸馏技术进一步纯化辣椒油树脂在防腐保鲜方面的有效成分,使 其纯度达95%以上。3.采用乳化、增溶技术,提高辣椒油树脂的水分散性。4.采用微胶囊技术使辣椒油树脂粉末化,使产品性能更加稳定。5、提取的辣椒油树脂中不含有有机溶剂和重金属残留物。


图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式一、利用超临界CO2萃取分离辣椒油树脂(1)将辣椒粉碎、干燥成辣椒粉;(2)将辣椒粉放入超临界(X)2萃取釜5中,用循环 热水加热预热器3,将萃取釜和与之连接的分离器6、7的温度调至40-60°C ; (3)将(X)2储 罐1中的(X)2经计量泵2注入预热器后生成超临界气体,再经过计量器4计量后进入(X)2萃 取釜5 ; (4)当(X)2经过料层时,辣椒粉中含有的辣椒油树脂便溶于超临界(X)2气体中,当达 到萃取压力时缓慢打开萃取器出口阀门,保持萃取压力稳定在^_28Mpa ; (5)将超临界CO2 连同它所溶解的物质经分离器6、7分离出来,而具有一定压力的(X)2则返回CO2储罐中循 环使用,如此循环萃取分离直至将辣椒粉中含有的辣椒油树脂分离完全即可停止分离;(6) 将萃取器中的辣椒油树脂从萃取器下部的阀门放出,即可;上述两台分离器6、7之间相互 连接,其中分离器6与超临界CO2萃取釜连接,分离器7与(X)2储罐的出口连接,两台分离器 内的压力分别为8. 5-9. 5Mpa, 7. 0-7. 5Mpa。上述超临界(X)2萃取釜和两台分离器内的流速 均为80公斤/小时。二、利用短程分子蒸馏精上述萃取出来的辣椒油树脂进行纯化;MD-S80分子蒸馏 装置的工作条件是进料速度1. 8-2. Oml/min,真空度100_150Pa,加热温度50_55°C,冷却 温度 1_4°C,转速 250480r/min ;三、将上述经过纯化的辣椒油树脂采用乳化增溶技术,增加其水溶性后,最后将其 采用微胶囊技术进行包裹制成有防腐功能的调味料。上述微胶囊技术的壁材采用变形淀粉 HicaplOO,工艺参数如下二次均质压力为高压压力为40Mpa,低压压力为IOMpa ;喷雾干 燥的进风温度是170°C,出风温度是90°C,雾化器转速为33250r/min。
权利要求
1.一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于一、利用超临界(X)2萃取分离辣椒油树脂(1)将辣椒粉碎、干燥成辣椒粉;( 将辣椒粉放入超临界CO2萃取釜中,用循环热水加 热预热器,将萃取釜和与之连接的分离器的温度调至40-60°C ; (3)将(X)2储罐中的(X)2经 计量泵注入预热器后生成超临界气体,再经过计量器计量后进入(X)2萃取釜;(4)当(X)2经 过料层时,辣椒粉中含有的辣椒油树脂便溶于超临界CO2气体中,此时使萃取压力稳定在 26-28Mpa ; (5)将超临界CO2连同它所溶解的物质经分离器分离出来,而具有一定压力的CO2 则返回CO2储罐中循环使用,如此循环萃取分离直至将辣椒粉中含有的辣椒油树脂分离完 全即可停止分离;(6)将萃取器中的辣椒油树脂从萃取器下部的阀门放出,即可;二、利用短程分子蒸馏精上述萃取出来的辣椒油树脂进行纯化;分子蒸馏装置的工作 条件是进料速度1. 8-2. Oml/min,真空度100_150Pa,加热温度50_55°C,冷却温度1_4°C, 转速 250-280r/min ;
2.根据权利要求1所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于上述分 子蒸馏装置采用MD-S80分子蒸馏装置。
3.根据权利要求1所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于上述分 离器采用两台,它们之间相互连接,其中一台与超临界(X)2萃取釜连接,另一台与(X)2储罐的 出口连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于上 述两台分离器内的压力分别为8. 5-9. 5Mpa,7. 0-7. 5Mpa。
5.根据权利要求1或3所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于上 述超临界(X)2萃取釜和两台分离器内的流速均为80公斤/小时。
6.根据权利要求1所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于上述经 过纯化的辣椒油树脂采用乳化增溶技术,增加其水溶性后,最后将其采用微胶囊技术进行 包裹制成有防腐功能的调味料。
7.根据权利要求1所述的一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,其特征在于将上述 微胶囊技术的壁材采用变形淀粉HicaplOO,工艺参数如下二次均质压力为高压压力为 40Mpa,低压压力为IOMpa ;喷雾干燥的进风温度是170°C,出风温度是90°C,雾化器转速为 33250r/mino
全文摘要
一种从辣椒中提取辣椒油树脂的方法,依次是1、利用超临界CO2萃取分离辣椒油树脂;2、利用短程分子蒸馏精上述萃取出来的辣椒油树脂进行纯化;3、将上述经过纯化的辣椒油树脂采用乳化增溶技术,增加其水溶性后,最后将其采用微胶囊技术进行包裹制成有防腐功能的调味料。本发明的优点是1、采用CO2超临界萃取技术,提高了辣椒油树脂的提取率。2.应用短程分子蒸馏技术使辣椒油树脂的纯度达95%以上。3.采用乳化、增溶技术,提高辣椒油树脂的水分散性。4.采用微胶囊技术使辣椒油树脂粉末化,使产品性能更加稳定。5、提取的辣椒油树脂中不含有有机溶剂和重金属残留物。
文档编号C09F1/00GK102061130SQ20091022854
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者刘元, 杨萍, 赵丽, 陈树生 申请人:天津市食品研究所有限公司
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