专利名称：一种对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥装置，特别是一种用于干燥涂覆于幅状材料一侧表面的液态 涂层的干燥箱。
背景技术：
辐状材料是指厚度较薄的条幅状的纸、塑料薄膜、无纺布等，为了增加这些辐状材 料的功能，往往要向这些幅状材料的一侧表面涂覆具有一定功能的液态涂层，如粘结剂、防 粘用的硅油或保护层等涂层，然后，通过干燥工艺将液态涂层干燥而固定在辐状材料上。对 辐状材料上的液态涂层的干燥通常在设有辐状材料进出口以及设有辐状材料输送装置的 烘道或干燥箱中进行。干燥箱的箱体一般由保温材料制成；有的干燥箱还设有与箱体转动 连接的箱盖；干燥箱的箱体上还设有进风口，该进风口用于引入干燥用的热风；干燥箱的 外部设有循环风机，由循环风机将加热过的空气导入箱体内而成为干燥用的热风，且循环 风机使得气流在箱体内以及箱体外的风道以及空气加热设备构成的系统中进行循环。从进 风口引入的热风通过风嘴部件吹到幅状材料上，而将依附在幅状材料上的液体中的溶剂进 行蒸发而干燥。目前的辐状材料干燥箱有两种结构。第一种结构，在输送辐状材料的行进方向上 将数个风嘴部件排成一行，各风嘴部件的风嘴口对准待干燥的幅状材料；第二种结构是对 第一种干燥箱结构的改进，如美国专利US 5014447就采用了上下两行交错相对的风嘴部 件，幅状材料在上下风嘴部件之间运行干燥，从而能使热交换更加充分，提高热交换效率。对于上述两种结构的辐状材料干燥箱所采用的风嘴部件也有两种结构，风嘴部件 的核心部位是风嘴(也有称喷嘴、喷风嘴的)。第一种结构的风嘴部件的风嘴是孔板式风 嘴。第二种结构的风嘴部件的风嘴是狭缝式风嘴。这两种结构的风嘴都是采用的直接垂直 对幅状材料表面进行冲击式喷风来对幅状材料上的液体进行干燥的，出风口处的温度与幅 状材料表面的温度的温差最大，从出风口到辐状材料表面的热交换效率逐渐降低。
发明内容
本发明的目的是解决现有干燥箱采用的喷风嘴存在的前述技术问题，提供一种使 用中可使得热风对辐状材料充分加热、且对辐状材料上的涂层干燥效果好的气流式干燥箱 及其风嘴部件。实现本发明目的的技术方案是一种对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱， 包括干燥箱体、上风胆、下风胆、上下两行相对的风嘴和内循环风机；还包括一组导辊；干 燥箱体设有上进风口、下进风口、回风排风口和幅状材料进出口 ；所述上行风嘴为排成一行 的风嘴口向下的一组垂直狭缝式喷风嘴；各导辊通过相应的轴承座与干燥箱体转动连接， 每个导辊位于对应的一个风嘴部件的中部板件的导辊槽内。所述箱体包括左侧板、右侧板、底板、前挡板、后挡板和中部板件；该中部板件为一 槽状折形板，该槽即为风嘴部件的导辊槽，包括依次相连的如下板段向左上倾斜的左风嘴内侧斜板、左风道内侧板、水平箱体上侧板、右风道内侧和向右上倾斜的右风嘴内侧斜板； 底板上设有作为箱体进风口的进风孔；左侧板包括依次相连的左风嘴水平托板、向右下倾 斜的左风嘴第一外侧斜板和左风道外侧板；右侧板包括依次相连的右风嘴水平托板、向左 下倾斜的右风嘴第一外侧斜板和右风道外侧板；左风道外侧板的下端与底板的左端相连， 右风道外侧板的下端与底板的右端相连。所述下行风嘴的左风道和左风嘴与右风道和右风嘴相对于中部板件的前后向的 中心面对称设置，左风嘴第一外侧斜与左风嘴内侧斜板相平行，右风嘴第一外侧斜板与右 风嘴内侧斜板相平行，且左风嘴第一外侧斜板与水平面所夹锐角以及右风嘴第一外侧斜板 与水平面所夹锐角均相同，该锐角θ范围为10° 60°。本发明具有积极的效果(1)本发明的风嘴部件在使用时，其左右风嘴口将加速 气流引向风嘴部件的左右两侧，并用左右水平托板使气流形成平行于幅状材料的平行风， 增大了风与幅状材料的直接接触面积，使幅状材料的表面受热均勻，平行热风与幅状材料 的热交换更加充分，能迅速打破由于温差引起的位于幅状材料表面的冷热保护层，很快达 到干燥的目的，提高了热交换效率而且由于受热均勻，干燥质量更好。(2)本发明的风嘴部件在使用时，其左右风嘴口喷出的高速气流平行于幅状材料， 根据“流体速度越大，压强越小”的原理，高速平行风在左右风嘴口的水平托板与幅状材料 之间形成负压，使得幅状材料不易起漂。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明进行进一步详细的说明。图1为本发明的结构示意图。图2为图1的风嘴部件的结构示意图。
具体实施例方式(实施例1)见图1和图2，本实施例的干燥箱，包括干燥箱体7、上风胆31、下风胆32、上下两 行相对的风嘴、内循环风机5、一组导辊6。干燥箱体7设有上进风口、下进风口、回风排风口和幅状材料进出口。干燥箱体由 钣金件外壁71、钣金件内壁72以及它们所夹的保温层73构成。在干燥箱体7的上进风口 处固定上进风接管21、在干燥箱体7的下进风口处固定有下进风管22、在干燥箱体7的回 风及排风口处固定有回风排风管23。上风胆31、下风胆32和内循环风机5均固定于干燥箱体7上且位于干燥箱体7 中。上进风管21和回风排风管23均与干燥箱体7的内腔相通，下进风管22与干燥箱7的 内腔相隔离。内循环风机5的风扇位于上风胆31的进风口处，内循环风机5的吸风部位与 干燥箱体的内腔相通。上风胆31的位于下端的各出风口处固定有一组上行风嘴。下风胆 32的位于上端的各出风口处连接有一组下行风嘴，下风胆32的位于下端的进风口与下进 风管22密闭固定连接。其中，上行风嘴为排成一行的风嘴口向下的一组垂直狭缝式喷风嘴4。下行风嘴为排成一行的风嘴口向上的一组实施例1中的风嘴部件。风嘴部件通过设置在进风孔16-1的位置的插接管与干燥箱的下风胆32连通。各导辊6通过相应的轴承座与干燥箱体7转动连接，每个导辊6位于对应的一个 风嘴部件1的中部板件18的导辊槽内。在本实施例中干燥箱的长度为2m，共有18个垂直狭缝式喷风嘴4、4个风嘴部件和 4根导辊6。干燥箱还包括位于上进风管21下部、上风胆31上部的热交换器9。如果热交 换是在干燥箱外部进行的话，则不需要此热交换器9。进行干燥时，表面涂胶(湿胶)的幅状材料8进入干燥箱，幅状材料8通过导辊6 在狭缝式上喷风嘴4和风嘴部件1之间运行。冷风从上进风管21进入干燥箱，经过热交换 器9加热，再经过内循环风机5循环，使整个上风胆31内充满热风，同时内循环风机5将热 风加速从狭缝式上喷风嘴4的风嘴口喷出与幅状材料8的上表面接触。对幅状材料8的上 表面升温、进行热交换，使湿气挥发。从下进风口 22进入的风可以是冷风，也可以是在干燥箱外部已经加热过的热风。 过热(冷)风经过外部风机加速后进入下风胆32，再从风嘴部件1的进风孔16-1进入风嘴 部件1的内腔12，从左右风嘴15a、15b喷出，在左右风嘴水平托板15a_l、15b_l处形成平行 风与幅状材料8接触，进行热交换。通过上下两行喷风嘴对幅状材料8同时进行干燥，从而干燥效率、干燥质量大大提高。
权利要求
1.一种对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱，包括干燥箱体(7)、上风胆(31)、 下风胆(32)、上下两行相对的风嘴和内循环风机(5)；其特征在于还包括一组导辊(6)； 干燥箱体(7)设有上进风口、下进风口、回风排风口和幅状材料进出口 ；所述上行风嘴为排 成一行的风嘴口向下的一组垂直狭缝式喷风嘴；各导辊(6)通过相应的轴承座与干燥 箱体(7)转动连接，每个导辊(6)位于对应的一个风嘴部件(1)的中部板件(18)的导辊槽 内。
2.根据权利要求1所述的对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱，其特征在于 所述箱体(1)包括左侧板(lfe)、右侧板(1 )、底板(16)、前挡板(17a)、后挡板(17b)和 中部板件(18)；该中部板件(18)为一槽状折形板，该槽即为风嘴部件的导辊槽(11)，包 括依次相连的如下板段向左上倾斜的左风嘴内侧斜板(18-1)、左风道内侧板(18-2)、水 平箱体上侧板(18-3)、右风道内侧板(18-4)和向右上倾斜的右风嘴内侧斜板(18- ；底 板(16)上设有作为箱体进风口的进风孔(16-1)；左侧板(15a)包括依次相连的左风嘴水 平托板(Ife-I)、向右下倾斜的左风嘴第一外侧斜板(15a_2)和左风道外侧板(lfe-3)；右 侧板(15b)包括依次相连的右风嘴水平托板(1恥_1)、向左下倾斜的右风嘴第一外侧斜板 (15b-2)和右风道外侧板(1恥-3)；左风道外侧板(15a-3)的下端与底板(16)的左端相连， 右风道外侧板(1恥_3)的下端与底板(16)的右端相连。
3.根据权利要求1所述的对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱，其特征在于 所述下行风嘴的左风道(13a)和左风嘴(14a)与右风道(13b)和右风嘴(14b)相对于中部 板件(18)的前后向的中心面对称设置，左风嘴第一外侧斜板(lfe-2)与左风嘴内侧斜板 (18-1)相平行，右风嘴第一外侧斜板(15b-2)与右风嘴内侧斜板(18-5)相平行，且左风嘴 第一外侧斜板(15aD与水平面所夹锐角以及右风嘴第一外侧斜板(15bD与水平面所夹 锐角均相同，该锐角θ范围为10° 60°。
全文摘要
本发明公开了一种对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱。该干燥箱，包括干燥箱体、上风胆、下风胆、一组导辊、上下两行相对的风嘴和内循环风机。下行风嘴为排成一行的风嘴口向上的一组风嘴部件，每个风嘴部件为一箱体。箱体具有位于下部的进风口。箱体的上部中间为导辊槽，箱体具有位于下部的内腔和位于上部左右两侧的与内腔直接相连通的左风道和右风道。左风道的出风口为向左倾斜的平行气流式左风嘴，右风道的出风口为向右倾斜的平行气流式右风嘴。本发明的干燥箱使用时，增大了风与幅状材料的直接接触面积，使幅状材料的表面受热均匀，平行热风与幅状材料的热交换更加充分，提高了热交换效率而且由于受热均匀，干燥质量更好。
文档编号B05D3/02GK102091687SQ20091026332
公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者顾晓刚 申请人:顾晓刚