专利名称：液体雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型与液体雾化装置有关，特别是指一种可均勻喷洒液体的雾化器，特别适用于离型剂。
背景技术：
传统的压铸机在每次进行模铸施工前，均会通过一雾化管将离型剂喷洒在模具的 模穴中，以便让模铸物能够容易脱模。雾化管是利用高压空气的压力将注入管内的离型剂以雾状喷出，但是雾化管只有 一个喷流口，不仅喷洒面积小，而且也不易控制喷雾量，使得离型剂没有办法很均勻地分布 于模具的模穴表面，进而容易造成离型剂失去原本应有的效用。
发明内容针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种液体雾化器，其可提升液体 的喷洒均勻度。本实用新型的另一目的在于提供一种液体雾化器，其可增加液体的喷洒面积。为达到上述目的，本实用新型所提供的一种液体雾化器，包含有一基座，具有一 底壁与一周壁，所述底壁具有多个贯通顶、底两面的喷流口，且所述底壁的顶面具有一第一 导引部，所述周壁设于所述底壁的周缘；一端盖，连接所述基座的周壁，并具有一贯通顶、底 两面的入口与一位于底面的第二导引部，所述第二导引部对应所述基座的第一导引部与所 述第一导引部之间形成一导流通道，所述导流通道连通各所述喷流口与所述入口。上述本实用新型的技术方案中，所述基座的第一导引部具有一凸锥面，所述端盖 的第二导引部具有一凹锥面，所述导流通道形成于所述凸锥面与所述凹锥面之间。所述第一导引部的凸锥面的锥点与所述端盖的入口的中心位于同一轴在线。各所述喷流口具有一呈喇叭状扩张的出口端。各所述喷流口环绕于所述第一导弓I部的周缘。采用上述技术方案，本实用新型通过导流通道的设计可将离型剂很平均地导引至 各喷流口，使得经由各喷流口所喷出的离型剂数量会相当平均并能够均勻地散布在模具的 模穴表面。此外，本实用新型的液体雾化器将各喷流口的出口端采用喇叭状的设计，可让各 喷流口喷出的离型剂能够以向外扩散的方式喷洒于模具的模穴表面，以有效增加离型剂的 喷洒面积。
图1是本实用新型较佳实施例的外观侧视图；图2是本实用新型较佳实施例的侧视剖视分解图；图3是本实用新型较佳实施例的侧视剖视组合图；图4是本实用新型较佳实施例的仰视图；[0016]图5是图3的局部放大图；图6是本实用新型较佳实施例的使用示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图 说明如下。如图1所示，为本实用新型较佳实施例所提供 的液体雾化器10，其包含有一基座 20与一端盖30。再如图2所示，基座20具有一底壁202与一周壁204。底壁202具有多个喷流口 22与一第一导引部24，其中，各喷流口 22贯通底壁202的顶、底两面环绕在第一导引部24 的周缘(如图4所示)，并具有一呈喇叭状扩张的出口端221 (如图5所示)。第一导引部 24位于底壁202的顶面，并具有一凸锥面242。周壁204 —体连接于底壁202的周缘，并具 有一内螺纹面206。 如图2 图3所示，端盖30具有一外螺纹面32、一入口 34，以及一第二导引部36。 端盖30以外螺纹面32螺接于基座20的周壁204的内螺纹面206而固定于基座20。入口 34贯穿端盖30的顶、底两面，且入口 34的中心与第一导引部24的凸锥面242的锥点位于 同一轴在线。第二导引部36位于端盖30的底面，并具有一凹锥面362，凹锥面362对应于 第一导引部24的凸锥面242并与凸锥面242之间形成一导流通道38，导流通道38连通端 盖30的入口 34与基座20的各喷流口 22。本实用新型的液体雾化器10在使用时是锁固于一导管40，离型剂会借助高压空 气的压力从导管40内进入端盖30的入口 34，再顺着导流通道38流向各喷流口 22，最后经 各喷流口 22以雾状喷洒于模具50的模穴54中(如图3、图6所示)。由上述可知，本实用新型的液体雾化器10通过导流通道38的设计可将离型剂很 平均地导引至各喷流口 22，使得经各喷流口 22喷出的离型剂数量会相当平均并能够均勻 地散布在模具50的模穴54表面。此外，本实用新型的液体雾化器10将各喷流口 22的出 口端221采用喇叭状的设计，可让经各喷流口 22喷出的离型剂能够以向外扩散的方式喷洒 于模具50的模穴52表面，有效增加离型剂的喷洒面积。本实用新型在上述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并不能用来限制 本申请的专利保护范围，其它等效组件的替代或变化，均应被本实用新型的专利保护范围 所涵盖。
权利要求一种液体雾化器，其特征在于包含有一基座，具有一底壁与一周壁，所述底壁具有多个贯通顶、底两面的喷流口，且所述底壁的顶面具有一第一导引部，所述周壁设于所述底壁的周缘；一端盖，连接所述基座的周壁，并具有一贯通顶、底两面的入口与一位于底面的第二导引部，所述第二导引部对应所述基座的第一导引部与所述第一导引部之间形成一导流通道，所述导流通道连通各所述喷流口与所述入口。
2.如权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于所述基座的第一导引部具有一凸锥 面，所述端盖的第二导引部具有一凹锥面，所述导流通道形成于所述凸锥面与所述凹锥面 之间。
3.如权利要求2所述的液体雾化器，其特征在于所述第一导引部的凸锥面的锥点与 所述端盖的入口的中心位于同一轴在线。
4.如权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于各所述喷流口具有一呈喇叭状扩张 的出口端。
5.如权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于各所述喷流口环绕于所述第一导引 部的周缘。
专利摘要本实用新型涉及一种液体雾化器，其包含有一基座，具有一底壁与一周壁，所述底壁具有多个贯通顶、底两面的喷流口，且所述底壁的顶面具有一第一导引部，所述周壁设于所述底壁的周缘；一端盖，连接所述基座的周壁，并具有一贯通顶、底两面的入口与一位于底面的第二导引部，所述第二导引部对应所述基座的第一导引部与所述第一导引部之间形成一导流通道，所述导流通道连通各所述喷流口与所述入口。由此，本实用新型可以使液体由端盖的入口进入导流通道之后，再顺着导流通道从基座的各喷流口喷出，达到增加液体喷洒均匀度的目的。
文档编号B05B1/02GK201565368SQ20092027293
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者白顺良 申请人:鑫锋机械有限公司