专利名称：檐沟压型钢板防腐结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屋面檐沟和通风器檐沟的压型钢板防腐结构，特别是用于轻
钢结构的电解车间屋面檐沟和通风器檐沟的防腐结构。
背景技术：
电解铝属金属冶炼工艺，主要生产原料为氧化铝粉，加入催化剂A1F3，冰晶石 (Na3AlF6) ，CaF2作为电解质电解生产铝溶液，在生产过程中不可避免的产生出HF气体，经 烟气净化后，未完全净化的部份HF气体会排入大气中，以及当打开电解槽检修时，也会有 残留在电解槽内1% 2%的冊气体散发在车间内通过天窗排出厂房外，在此过程中，冊气 体当遭遇水蒸汽时或下雨时溶于雨水中，通过电解车间的压型钢板屋面檐沟和电解车间的 压型钢板通风器檐沟排出厂房外，从而使檐沟内HF浓度最高，也是电解车间厂房防HF腐蚀 的重点部位和薄弱环节，一旦檐沟漏水特别是通风器上的檐沟漏水，会进入电解槽内造成 熔融的电解铝爆炸等危险。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，防止氢氟酸腐蚀，提高钢板使用年限 的檐沟压型钢板防腐结构，以克服现有技术的不足。 本实用新型是这样构成的构造包括制作檐沟的基板(1)，在基板(1)上喷涂有表 面处理剂(2)，在表面处理剂(2)上设有酚醛树脂类防腐漆(3)，酚醛树脂类防腐漆(3)上 设有氟碳漆(4)。 上述的檐沟压型钢板防腐结构，所述酚醛树脂类防腐漆(3)的干膜厚度为110 130iim。 上述的檐沟压型钢板防腐结构，所述基板(1)为0. 5mm 0. 8mm厚度的热镀锌钢
板，镀锌层双面总质量为180g/m2 280g/m2，屈服强度^ 345MPa。 上述的檐沟压型钢板防腐结构，所述氟碳漆(4)的干膜厚度为55 65iim。 本实用新型具有以下优点基板采用0. 5 0. 8mm的镀锌钢板，克服了以往用镀
铝锌板带来铝元素与HF酸起化学反应的缺点，延长了基板的使用寿命。基板内外层采用
改性环氧防腐漆底漆加氟碳面漆的复合作法，克服了单层保护层耐酸腐蚀的不稳定性的缺
点，同时单层的改性环氧防腐漆不耐紫外线，在太阳光的照射下会发生老化，而氟碳涂料具
有非常好的耐紫外线和抗酸能力，在太阳光照射下不易老化、失效，并有与改性环氧防腐漆
结合非常好的优点。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型的放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例采用热镀锌钢板作为基板l，将基板1进行除锈、清洗预处 理，然后在基板1上喷涂表面处理剂2，在表面处理剂2上喷涂酚醛树脂类防腐漆3，干燥24 小时后，再喷涂氟碳漆4。 酚醛树脂类防腐漆3为改性环氧乙烯基树脂10 12份和硫酸钡粉1 2份混 合而成，喷涂的酚醛树脂类防腐漆3的干膜厚度为110 130 ym。氟碳漆4的干膜厚度为 55 65 ii m。 基板1最好采用0. 5mm 0. 8mm厚度的热镀锌钢板，镀锌层双面总质量为180g/ m2 280g/tf，屈服强度^ 345MPa，提高防腐效果。 基板1喷涂好后即可进行安装，在安装后的螺钉部份以及有局部锈蚀的地方进行 点补的局部防腐处理。
权利要求一种檐沟压型钢板防腐结构，构造包括制作檐沟的基板(1)，其特征在于在基板(1)上喷涂有表面处理剂(2)，在表面处理剂(2)上设有酚醛树脂类防腐漆(3)，酚醛树脂类防腐漆(3)上设有氟碳漆(4)。
2. 根据权利要求1所述的檐沟压型钢板防腐结构，其特征在于所述酚醛树脂类防腐 漆(3)的干膜厚度为110 130 ii m。
3. 根据权利要求l所述的檐沟压型钢板防腐结构，其特征在于所述基板(1)为 0. 5mm 0. 8mm厚度的热镀锌钢板，镀锌层双面总质量为180g/m2 280g/m2，屈服强度 > 345MPa。
4. 根据权利要求1所述的檐沟压型钢板防腐结构，其特征在于所述氟碳漆(4)的干 膜厚度为55 65iim。
专利摘要本实用新型公开了一种檐沟压型钢板防腐结构，构造包括制作檐沟的基板(1)，其特征在于在基板(1)上喷涂有表面处理剂(2)，在表面处理剂(2)上设有酚醛树脂类防腐漆(3)，酚醛树脂类防腐漆(3)上设有氟碳漆(4)。本实用新型的基板采用镀锌钢板，克服了以往用镀铝锌板带来铝元素与HF酸起化学反应的缺点，延长了使用寿命。基板内外层采用改性环氧防腐漆底漆加氟碳面漆的复合作法，克服了单层保护层耐酸腐蚀的不稳定性的缺点，同时单层的改性环氧防腐漆不耐紫外线，在太阳光的照射下会发生老化，而氟碳涂料具有非常好的耐紫外线和抗酸能力，在太阳光照射下不易老化、失效，并有与改性环氧防腐漆结合非常好的优点。
文档编号C09D127/12GK201474190SQ20092030653
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者陆欣, 陈海 申请人:贵阳铝镁设计研究院