专利名称：一种点胶装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动化设备，具体地说为一种点胶装置。
背景技术：
在一些电子产品或快速消费品的生产过程中，经常会将不同的零部件组装固定到一起，进而构成和组装成一件完成的成品，例如通过螺钉等可拆卸或分解的方式进行连接安装，更多的时候，会采用将不同的零部件相粘结的形式来实现固定，在符合其他要求的情况下这样的操作形式无疑成本更低，在零部件较多的情况下该种形式将有利于空间的合理布局，最终产品的结构更紧凑。现有的流水线生产中，当将两件或多件零部件用胶水进行粘结时，更多的是采用人工或者利用一些简单的辅助设备来完成点胶/涂胶的操作工序，这样的操作形式不仅不利于生产效率的提高，同时在规模化生产中，产品质量无法实现统一和保证，并且不易于控制点胶/涂胶的胶水用量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种产品的点胶装置，采用该装置对拟粘结的各部件进行点胶操作，将有利于粘结质量的稳定和提高，并且可以提高生产效率。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种点胶装置，包括至少一个点胶头，所述点胶头固定于一承载支架或平台上并与胶水供给系统相连，该装置还包括控制整个承载支架或平台左右位移的第一直线移位导轨和控制整个承载支架或平台上下位移的第二直线移位导轨。作为本技术方案的进一步改进，所述第一直线移位导轨还包括一微调旋钮。也作为本技术方案的进一步改进，所述第二直线移位导轨还包括一微调旋钮。还作为本技术方案的进一步改进，所述点胶头有两个。另外，该装置还可以包括一竖直位的驱动气缸。采用上述技术方案的点胶装置，通过多个方向的位置调节机构控制点胶头的位置，并可利用驱动气缸最后控制点胶过程的上下点胶；使用操作方便、精确，有利于规模化生产的质量稳定与控制。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作一详细说明。图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图；图中1—主体2——点胶部分11、23——微调旋钮21——定位支架22——点胶头3——连接件31——滑块
具体实施例方式如图1至图3所示的点胶装置，包括两部分，分别为左侧的装置主体1和右侧的点胶部分2，其中点胶部分2通过一上下位置微调机构相对于主体1可上下移动，即点胶部分可沿主体1上所设的一个直线导轨滑动移位(图中导轨未标出)，其中的上下位置微调机构包括一微调旋钮23 ；点胶部分2具有一定位支架21，通过该定位支架21，两个点胶头22进行适当的定位或固定；其中点胶头与提供和储存胶水的胶水供给系统相连。在装置主体1 一侧，设置了一个左右位置微调机构，该机构通过微调旋钮11的控制，使得装置主体1沿直线滑轨在左右位置可移动调整(滑轨的结构在图中未标示)，进而也间接控制了点胶部分2的左右移动。另外，在装置主体1 一侧还设置有用来连接驱动气缸的连接件3，通过连接件3，在垂直方向通过气缸的驱动，装置主体1的滑块31沿竖直的轨道上下移动，进而间接带动点胶头22上下。本发明提供的点胶装置主要用来给产品涂胶水用，该装置主要由左右微调机构和上下微调机构组成，两部分机构相同，都是由直线导轨、承载平台或支架、控制相应机构沿直线导轨移位的梯形螺杆螺母副以及旋转手柄等组成。通过手动旋转手柄来调节点胶的位置，当待点胶产品运动到点胶位置时，气缸推动该装置向下运动，靠近产品进行点胶。该装置操作简单，点胶效果稳定均勻。
权利要求
1.一种点胶装置，其特征在于，包括至少一个点胶头，所述点胶头固定于一承载支架或平台上并与胶水供给系统相连，该装置还包括控制整个承载支架或平台左右位移的第一直线移位导轨和控制整个承载支架或平台上下位移的第二直线移位导轨。
2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述第一直线移位导轨还包括一微调旋钮。
3.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述第二直线移位导轨还包括一微调旋钮。
4.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶头有两个。
5.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，该装置还包括一竖直位的驱动气缸。
全文摘要
本发明涉及一种点胶装置，包括至少一个点胶头，所述点胶头固定于一承载支架或平台上并与胶水供给系统相连，该装置还包括控制整个承载支架或平台左右位移的第一直线移位导轨和控制整个承载支架或平台上下位移的第二直线移位导轨。该装置通过多个方向的位置调节机构控制点胶头的位置，同时也可以利用驱动气缸最后控制点胶过程的上下点胶；使用操作方便、精确，有利于规模化生产的质量稳定与控制。
文档编号B05C5/02GK102259078SQ20101059282
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘瑞勋, 邓波 申请人:苏州新区科兴威尔电子有限公司