专利名称：用于含颗粒流体的进料喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进料喷头。 技术背景PVC聚合反应形成的浆料中含有VCM单体，需要通过脱析去除。脱析过程包括浆料 进料、消泡剂的分散。对于浆料进料而言，浆料通过管道直接进入脱气槽的液相中或者沿着脱气槽的内 壁进入，进料口不具备促使流体分散的性能。致使进料浆液的比表面积小，传质速率低，不 利于浆料中气液相的分离。脱气槽是低压容器，浆料进入容器后气液两相分离，液相容易形成泡沫，气相移走 的过程中伴随着浆料颗粒的夹带，排气阀的开度控制气相排出速率同时影响气相中颗粒的 夹带量。在目前的生产工艺中，消泡剂和浆料混合直接进料，破裂泡沫效果不大；另没有额 外措施降低颗粒夹带，只有通过降低气相速率以减少颗粒夹带。气相排出速率的降低严重 影响浆料脱析速率，最终决定了整个生产系统的产出量。虽然常规喷头具有分散溶液的性能，但是浆料中含有大量聚氯乙烯颗粒，易堵塞 空隙，不能运用运用于浆料的分散中。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于含颗粒流体的进料喷头，以克服现有技术存在 的上述缺陷。本实用型新型进料喷头，包括设有隔板的进料口装置、旋转混合腔管、异径管和喷 嘴；所述进料口装置的一端与旋转混合腔管的上部切线连接，所述异径管的大端与所 述旋转混合腔管的下端相连接，所述喷嘴与异径管的小端相连接。本实用新型的进料喷头，通过进料口的异径和隔板改变浆料和消泡剂进入旋转混 合腔的能量，增加其旋转动能。旋转混合腔使浆料和消泡剂混合均勻，将部分垂直方向的动 能转为水平切线方向的动能。喷嘴的异径结构进一步增大了浆料和消泡剂的速度，使流体 分散地喷出以最大面积地覆盖脱气槽。流体分散洒出后，气液相传质面积大，分离速度快， 液相随重力向下覆盖已经产生的泡沫；液相中的消泡剂均勻分散地和泡沫结合消泡效果增 强。良好的分散性能降低了排出气相的颗粒夹带，增大气相的排出速率，使生产效率提高。
图1为用于含颗粒流体的进料喷头的断面结构示意图。图2为图1中的A向示意图。图3为放大的喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用型新型进料喷头，包括设有隔板103的进料口装置1、旋转 混合腔管2、异径管4和喷嘴3 ；所述进料口装置1的一端与旋转混合腔管2的上部切线连接，所述异径管4的大 端401与所述旋转混合腔管2的下端相连接，所述喷嘴3与异径管4的小端402相连接；进一步，参见图1和图2，所述的设有隔板的进料口装置1包括一端的横截面为圆 形、另一端的横截面为矩形的进料管101、锥管102和隔板103 ；所述的锥管102的大端与进料管101相连接，锥管102的小端与旋转混合腔管2 的上部切线连接，所述的隔板103水平设置在锥管102中；优选的，所述隔板103的数量为1 4块，最优选2块；进一步，参见图3，所述喷嘴3的出口内侧设有倒角301，优选的，倒角301与水平 面之间的角度α为10 20°。
权利要求用于含颗粒流体的进料喷头，其特征在于，包括设有隔板(103)的进料口装置(1)、旋转混合腔管(2)、异径管(4)和喷嘴(3)；所述进料口装置(1)的一端与旋转混合腔管(2)的上部切线连接，所述异径管(4)的大端(401)与所述旋转混合腔管(2)的下端相连接，所述喷嘴(3)与异径管(4)的小端(402)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于含颗粒流体的进料喷头，其特征在于，所述的设有隔板 的进料口装置(1)包括一端的横截面为圆形、另一端的横截面为矩形的进料管(101)、锥管 (102)和隔板(103)；所述的锥管(102)的大端与进料管(101)相连接，锥管(102)的小端与旋转混合腔管 (2)的上部切线连接，所述的隔板(103)水平设置在锥管(102)中。
3.根据权利要求2所述的用于含颗粒流体的进料喷头，其特征在于，所述隔板(103)的 数量为1 4块。
4.根据权利要求1 3任一项所述的用于含颗粒流体的进料喷头，其特征在于，所述喷 嘴(3)的出口内侧设有倒角(301)。
5.根据权利要求4所述的用于含颗粒流体的进料喷头，其特征在于，倒角(301)与水平 面之间的角度α为10 20°。
专利摘要本实用新型涉及一种进料喷头，提供了一种用于含颗粒流体的进料喷头，包括设有隔板的进料口装置、旋转混合腔管、异径管和喷嘴，进料口装置的一端与旋转混合腔管的上部切线连接，异径管的大端与旋转混合腔管下端相连接，喷嘴与异径管的小端相连接。本实用新型流体分散洒出后，气液相传质面积大，分离速度快，液相随重力向下覆盖已经产生的泡沫；液相中的消泡剂均匀分散地和泡沫结合消泡效果增强。良好的分散性能降低了排出气相的颗粒夹带，增大气相的排出速率，使生产效率提高。
文档编号B05B1/34GK201720043SQ201020236719
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者侯松涛, 朱明泽, 杨小龙, 王新, 邹中华 申请人:上海工程化学设计院有限公司