组合式挤压氧枪喷头的制作方法

文档序号:4575697阅读:164来源:国知局
专利名称:组合式挤压氧枪喷头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种组合式挤压氧枪喷头,尤其是一种适用于转炉炼钢领域的氧枪喷头。
转炉炼钢时,氧枪喷头处于熔池最高温区,工作条件极差,它的质量优劣(参数的稳定性和结构合理性),直接影响到吹炼效果、氧枪寿命及钢的成本。目前国内多孔氧枪多为铸造喷头,铸造喷头虽是喷头制作技术的重要进步,但铸造喷头内壁往往表面粗糙,壁厚不均,且壁较厚;因此,影响喷头高温外层表面向被水冷却的内层快速传热,容易使喷头端部中心吃进漏水,喷孔变形,喷头寿命较低,寿命一般在200炉以下;其次,铸造喷头在设计孔的布置上,再增加孔数有困难,使喷头分散供氧受限,影响炼钢过程的进一步快速化渣和减少喷溅;另外,铸造喷头的成品率较低,一般为70%~75%,大型铸造喷头成品率仅为20~30%。
本实用新型的目的是提供一种新型组合式挤压氧枪喷头,采用分段挤压成型组合装配,带有上、下分水锥及分水孔,喷氧孔可设置3~6个。
为实现上述目的,本实用新型是这样解决的,组合式挤压氧枪喷头,由进氧管、进水管、喷氧孔、导水板、出水管组成,进氧管下端带有上分水锥,导水板与进水管靠螺纹连接,喷氧孔由喷孔喉口段和喷头端部及喷孔扩张段焊接构成,再与进氧管焊接,并且在每个喷氧孔柱后的导水板上开设分水孔。喷孔喉口段和喷头端部及喷孔扩张段为挤压成型,喷头端部也带有下分水锥,进氧管上带有“O”型密封胶圈,氧枪送氧管套在进氧管上,依靠“O”型密封胶圈密封。
新型喷头采用分段挤压成型组合装配后,能够克服铸造喷头的上述缺点,提高喷头各部分的致密度,均匀性和表面光滑性,从而提高其导热性能提高喷头的耐用性、抗变形能力,并适当增加喷头孔数,提高化渣能力和减少喷溅,进一步改善冶炼效果,减少了喷头的铜消耗,提高制造和使用厂家的经济效益。设置合理形状的导水板,并配有上、下分水锥,使水的流线合理;同时,为解决孔数增加使氧柱间最小回水截面减小,供水通道阻损增加,供水量减少的问题,在沿喷氧孔柱后导水板上开设适当间隙的分水孔,以增强氧孔柱后死水区的冷却,提高喷头的整体冷却效果,喷头寿命比铸造的提高4倍以上。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型加以详细说明。



图1为组合式挤压氧枪喷头的结构示意图。
附图2为导水板剖视图。
一种组合式挤压氧枪喷头,由进氧管(1)、进水管(2)、喷氧孔(3)、导水板(4)、出水管(5)组成;进氧管(1)下端带有上分水锥(6),导水板(4)与进水管(2)靠螺纹连接,喷氧孔(3)由喷孔喉口段(7)和喷头端部及喷孔扩张段(8)焊接构成,再与进氧管(1)焊接。当氧气通过进氧管(1)进来时,冷却水也从进水管(7)进来,其中部分冷却水从每个喷氧孔(3)柱后的导水板(4)上开设的分水孔(12)流至出水管(5),大部分冷却水在进氧管(1)下端的上分水锥(6)作用下,合理地流向导水板(4)底部漏水孔(11),在喷头端部的下分水锥(9)的作用下,又合理地流向出水管(5),通过出水管(5)出来;上、下分水锥(6)、(9),使水的流线合理,加上每个分水孔(12)的作用,大大提高了喷头的整体冷却效果。喷孔喉口段(7)及喷头端部与喷孔扩张段(8)为分段挤压成型,提高喷头各部分的致密度,均匀性和表面光滑性,从而提高其导热性能和冷却效果。新型喷头采用分段挤压成型使得组合装配得以实现。喷头寿命比铸造的提高4倍以上。
由于本实用新型的喷氧孔(3)可以布置3~6个,可比相同规格的铸造产品增加一孔,大大提高了化渣能力并减少喷溅,进一步改善冶炼效果;进氧管(1)上带有“O”型密封胶圈(10),氧枪送氧管套在进氧管(1)上,通过“O”型密封胶圈(10)密封,使得拆卸更加方便。
由于本实用新型采用喷头分段挤压成型,提高喷头各部分的致密度,均匀性和表面光滑性,从而提高其导热性能和冷却效果。提高喷头的耐用性、抗变形能力,并适当增加喷头孔数,提高化渣能力和减少喷溅,进一步改善冶炼效果,设置合理形状的导水板,又有上、下分水锥,使水的流线合理,提高端部冷却效果。能够克服铸造喷头容易使端部中心吃进漏水,喷孔变形,喷头寿命较低,增加孔数困难,使喷头分散供氧受限,影响炼钢过程的进一步快速化渣和减少喷溅的缺点;另外,铸造喷头的成品率极低,一般为70~75%,大型铸造喷头成品率仅为20~30%,新型喷头采用分段挤压成型组合装配,使得喷头寿命比铸造的提高4倍以上,同时减少了喷头的铜消耗,提高制造和使用厂家的经济效益。
权利要求1.一种组合式挤压氧枪喷头,由带有“O”型密封胶圈(10)的进氧管(1)、进水管(2)、喷氧孔(3)、导水板(4)、出水管(5)组成,其特征在于进氧管(1)下端带有上分水锥(6),导水板(4)与进水管(2)靠螺纹连接,喷氧孔(3)由喷孔喉口段(7)和喷头端部及喷孔扩张段(8)焊接构成,再与进氧管(1)焊接,在每个喷氧孔(3)柱后导水板(4)上开设分水孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式挤压氧枪喷头,其特征在于喷孔喉口段(7)与喷头端部及喷孔扩张段(8)为挤压成型,喷头端部也带有下分水锥(9)。
3.根据权利要求1和2所述的一种组合式挤压氧枪喷头,其特征在于喷氧孔(3)可以布置3~6个。
专利摘要一种组合式挤压氧枪喷头,由进氧管(1)、进水管(2)、喷氧孔(3)、导水板(4)、出水管(5)组成,导水板与进水管靠螺纹连接,喷氧孔(3)由挤压成型的喷孔喉口段(7)和喷头端部及喷孔扩张段(8)构成,可适当增加喷头孔数,改善了冶炼效果。本实用新型还带有上、下分水锥,使水的流线合理,在喷氧孔柱后导水板上开设分水孔,提高喷头整体冷却效果。该喷头的寿命比铸造的提高4倍以上,大大降低了使用厂家的生产成本。
文档编号F27D3/16GK2318591SQ98209899
公开日1999年5月12日 申请日期1998年2月27日 优先权日1998年2月27日
发明者赵伟 申请人:赵伟
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