专利名称：超高功率集束氧枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼用的氧枪，特别涉及一种超高功率集束氧枪。
背景技术：
冶炼用的氧枪，需要高功率，大流量，才能预热快，提高生产效率， 降低冶炼成本，有效提高燃气的利用率，但目前的氧枪，其燃气通道和副 氧通道是通过在氧枪的出口处打孔形成通道，具有通道小，不能满足生产 要求。 发明内容
本实用新型为了克服氧枪的通道小不足，提供了一种超高功率集束氧 枪，以提高功率，加大流量，提高生产效率，降低冶炼成本，有效提高燃 气的利用率。
本实用新型是通过以下措施来实现的
本实用新型的超高功率集束氧枪，从内向外依次为主氧气通道、燃气 通道、副氧气通道和水冷却通道，其特别之处在于所述的燃气通道和副 氧气通道的出口处均为凹槽结构。
本实用新型的超高功率集束氧枪，是由中空的集束氧枪内芯、套接在 集束氧枪内芯外的集束氧枪中套、以及套接在集束氧枪中套外的水冷保护 套三部分组成，所述的主氧气通道为集束氧枪内芯的中空通道，所述的燃 气通道为集束氧枪内芯与集束氧枪中套之间形成的通道，所述的副氧气通 道为集束氧枪中套与水冷保护套之间形成的通道，冷却水通道为水冷保护 套内的通道。
本实用新型的超高功率集束氧枪，集束枪内芯与集束枪中套后端的连 接是由侧面带有U型槽的法兰和固定在中套侧壁上的活接螺栓固定连接， 集束枪内芯前端的外径与集束枪中套前端的内径相等，集束枪内芯前端的 外侧开有若干径向通气槽；集束枪中套与水冷保护套后端的连接是由侧面 带有U型槽的法兰和固定在水冷保护套侧壁上的活接螺栓固定连接，集束 枪中套前端的外径与水冷保护套前端的内径相等，集束枪中套前端的外侧 开有若干径向通气槽。本实用新型的有益效果是，燃气通道和副氧气通道采用凹槽结构，具 有通气量大，生产效率提高，冶炼成本降低，有效提高燃气的利用率。
图1为本实用新型的半剖结构图
图2为图1的右向视图
图3为本实用新型的主视结构图
图中，l外套，2喉口管，3内铜头，4外铜头，5水冷外管，6水冷中 管，7水冷内管，8第一法兰，9第二法兰，IO密封圈，ll第三法兰，12 氧枪外管，13氧枪内管，14第四法兰，15密封圈，16第五法兰，17主氧 弯头，18主氧接头，19燃气接头，20副氧接头，21出水接头，22进水接 头，23通气槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作具体的说明。
如图l一3所示，本实用新型的分体快拆式集束氧枪是由中空的集束氧 枪内芯、套接在集束氧枪内芯外的集束氧枪中套和套接在集束氧枪中套外 的水冷保护套三部分组成，集束氧枪内芯的中空通道为主氧气通道，集束 氧枪内芯与集束氧枪中套之间形成的通道为燃气通道，集束氧枪中套与水 冷保护套之间形成的通道为副氧气通道，水冷保护套内设置有冷却水通道。
集束氧枪内芯的前端为喉口管2，外侧开有若干径向通气槽23，内腔为 主氧气通道，后端为主氧弯头17、主氧接头18和第五法兰。集束氧枪中 套的前端为内铜头3，外侧开有若干径向通气槽23，后端设置有第四法兰 14、第三法兰11、及燃气接头19。其中第四法兰14与第五法兰16之间通 过密封圈15进行密封，并通过螺栓固定连接。水冷保护套的前端为水冷外 管5，水冷中管6，水冷内管7，外套1，后端为第二法兰9、第一法兰8、副 氧接头20、出水接头21和进水接头22。其中第二法兰9与第三法兰11 之间通过密封圈IO进行密封，并通过螺栓固定连接。
本实用新型的氧枪功率是复合氧枪的1.8倍，有效提高燃气的利用率， 废钢的前期预热快，提高生产效率，降低冶炼成本。环氧孔截面面积扩大 1.67倍；LPG孔截面面积扩大1.87倍。
权利要求1.一种超高功率集束氧枪，从内向外依次为主氧气通道、燃气通道、副氧气通道和水冷却通道，其特征在于所述的燃气通道和副氧气通道的出口处均为凹槽结构。
2. 根据权利要求1所述的超高功率集束氧枪，其特征在于是由中空的集 束氧枪内芯、套接在集束氧枪内芯外的集束氧枪中套、以及套接在集束 氧枪中套外的水冷保护套三部分组成，所述的主氧气通道为集束氧枪内 芯的中空通道，所述的燃气通道为集束氧枪内芯与集束氧枪中套之间形 成的通道，所述的副氧气通道为集束氧枪中套与水冷保护套之间形成的 通道，冷却水通道为水冷保护套内的通道。
3. 根据权利要求1或2所述的超高功率集束氧枪，其特征在于集束枪内 芯与集束枪中套后端的连接是由侧面带有u型槽的法兰和固定在中套 侧壁上的活接螺栓固定连接，集束枪内芯前端的外径与集束枪中套前端 的内径相等，集束枪内芯前端的外侧开有若干径向通气槽；集束枪中套与水冷保护套后端的连接是由侧面带有u型槽的法兰和固定在水冷保护套侧壁上的活接螺栓固定连接，集束枪中套前端的外径与水冷保护套 前端的内径相等，集束枪中套前端的外侧开有若干径向通气槽。
专利摘要本实用新型涉及冶炼用的氧枪，特别涉及一种超高功率集束氧枪。本实用新型的超高功率集束氧枪，从内向外依次为主氧气通道、燃气通道、副氧气通道和水冷却通道，其特别之处在于所述的燃气通道和副氧气通道的出口处均为凹槽结构。本实用新型的有益效果是，燃气通道和副氧气通道采用凹槽结构，具有通气量大，生产效率提高，冶炼成本降低，有效提高燃气的利用率。
文档编号F27D3/16GK201402055SQ20092002358
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者杨伟伟, 顾子成 申请人:济南盛达冶金科技有限公司