专利名称：风送式可控雾滴静电喷雾系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及植保机械静电喷雾领域，尤其涉及一种风送式可控雾滴静电喷雾 系统。
背景技术：
使用化学农药防治防止植物在生长过程中遭受病、虫、草害的影响，促进或调节植 物的正常生长，保证粮食丰收和农产品有效供应，是农作物生产过程中的一个重要环节，但 是随着化学农药的大量使用，化学农药对于农产品安全、人身安全、环境安全等方面带来了 非常严重的影响。目前我国落后的施药技术与装备已经不符合可持续农业发展的要求。主 要存在的问题是我国农药使用以高容量施药技术为指导，单位面积施药液量大，喷出的雾 滴粗大，难以适应防治对象表面的生物特性，极易发生“弹跳”现象或从防治对象表面滚落， 雾滴附着效果差，造成大量农药流失，而且大量的细小雾滴会在气流的胁迫下飘失，对环境 造成污染。根据研究，雾滴在不同的靶标表面沉积存在最佳雾滴粒径，因此实现减少农药损 失，提高农药在靶标上的沉积特性必须实现可控喷雾，既能控制雾滴粒径，又能控制雾滴的 运动状态。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型所解决的技术问题是如何实现既能控制雾滴粒径，又能控制雾滴的 运动状态，从而提高农药在靶标上的沉积特性。( 二 )技术方案为了达到上述目的，本实用新型提出了一种风送式可控雾滴静电喷雾系统，包括微型直流电动机；旋转圆盘，其形状为倒扣的碗形并且其中心与所述微型直流电机的转轴连接，所 述旋转圆盘设置于所述微型直流电动机的上方；静电感应环片，设置于所述旋转圆盘的底部边缘；基座，所述微型直流电动机部分设置于所述基座内；风管，所述风管由外壳和设置有多个开口的上表面组成，所述基座的顶部与风管 的上表面连接，使得所述基座全部位于所述风管的外壳内，而所述微型直流电动机部分从 风管上表面凸出；电源，其输出与所述静电高压电源的输入；静电高压电源，其输出与所述静电感应环片连接；调速装置，其输入与所述电源的输出连接，其输出与所述微型直流电动机连接；导液管，其出口端与所述旋转圆盘的内壁接触。其中，所述旋转圆盘的内壁分布有凹槽。其中，所述风管外壳横截面的上部形状为倒置的梯形，与上部连接的下部形状为矩形。其中，所述基座为圆锥体。其中，所述风管的上表面设置有一个中心开口，围绕着该中心开口均勻分布着至 少四个开口。其中，所述基座的顶部通过连接件固定于所述风管上表面的中心开口上。其中，所述静电感应环上的电压不超过2000V。其中，所述电源为直流电瓶。(三)有益效果本实用新型的技术方案具有如下优点采用离心雾化原理，通过控制离心圆盘转 速能够改变雾滴粒径大小，实现雾滴粒径可控；采用低于2000v电压荷电的感应静电喷雾 技术，使用静电力控制雾滴运动，增加雾滴在靶标正反两面的沉积量，减少飘失，同时采用 低压荷电增加了系统的安全性。
图1为本实用新型的风送式可控雾滴静电喷雾系统的实施例示意图；图2为本实用新型的风送式可控雾滴静电喷雾系统实施例的风管上表面的俯视 图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，
以下结合附图作进一步的说明。如图1所示为本发明的本实用新型的风送式可控雾滴静电喷雾系统的实施例示 意图，包括微型直流电动机1、旋转圆盘2、静电感应环片3、连接件4、基座5、导液管6、第 一导线7、静电高压电源8、电源9、第二导线10、调速装置11、风管12。微型直流电动机1通过第二导线10由电源9 (例如，直流电瓶)供电，并且微型直 流电动机和电源9之间还连接了调速装置11 (例如电位器)，调速装置11可以调节微型直 流电动机1输出转轴的转速。旋转圆盘2的形状为倒扣的碗形并且内壁设置有凹槽，旋转圆盘2的中心与微型 直流电机(1)的输出转轴连接，并且其设置于微型直流电动机(1)的上方。导液管6的输出 端口与旋转圆盘内壁接触，从而微型直流电动机1带动旋转圆盘2高速转动，输液管6 (其 与药液管路系统相连)向旋转圆盘内部输送一定量的药液，药液撞击到旋转圆盘后在离心 力的作用下，向四面沿着凹槽分散，最终在旋转圆盘边缘处形成雾化雾滴。由于雾滴粒径 大小取决于旋转圆盘的离心力，因此通过调速装置11控制电动机转速就能够得到不同大 小的雾滴。旋转圆盘2的底部边缘还设置有静电感应环片3，从而使经过该区域的雾滴荷 电，静电感应环片3通过电源9经静电高压电源8增压后提供荷电电压，荷电电压不高于 2000V,以确保系统安全性。微型直流电动机1部分设置于基座5内，基座为圆锥体。风管(1 由外壳和设置有多个开口的上表面组成，该上表面的俯视图如图2所 示，其中心设置有中心开口 13、围绕着中心开口 13均勻分布有开口 14，基座5的顶部通过 连接件4与风管12的上表面连接，使得基座5全部位于风管12的外壳内，而微型直流电动机1部分从风管12上表面凸出。风管12外壳横截面的上部形状为倒置的梯形，与上部连 接的下部形状为矩形。在使用本实用新型的风送式可控雾滴静电喷雾系统时，首先根据靶标特性确定所 需雾滴粒径，调整电位器至所需位置，启动电源，然后打开药液管路系统与输液管之间的开 关，对雾化部分供液，将风机设置于风管的下面并根据实际作业情况调整出风口位置与姿 态，使风机产生的气流通过风管和风管与基座之间的缝隙改变已产生的雾滴的运动轨迹 (如图1中的虚线15所示)，胁迫带电雾滴朝向靶标运动。本实用新型的优点是1、采用离心雾化原理，通过控制离心圆盘转速能够改变雾滴粒径大小，实现雾滴 粒径可控，同时采用此雾化方式可以实现低量、超低量喷雾，减少雾滴在靶标表面的弹跳与 流失。2、采用低于2000v电压荷电的静电喷雾技术，使用静电力控制雾滴运动，增加雾 滴在靶标正反两面的沉积量，减少飘失，同时采用低压荷电增加了系统的安全性。3、采用定向风送喷雾技术，胁迫雾滴定向运动，增加雾滴靶标指向性与雾滴在冠 层中的穿透性能，同时风送技术与静电喷雾技术相结合，克服了静电喷雾时的边界效应。以上所述仅是本实用新型的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和 变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，包括微型直流电动机⑴；旋转圆盘O)，其形状为倒扣的碗形并且其中心与所述微型直流电机(1)的转轴连接， 所述旋转圆盘( 设置于所述微型直流电动机(1)的上方；静电感应环片(3)，设置于所述旋转圆盘O)的底部边缘；基座(5)，所述微型直流电动机(1)部分设置于所述基座(5)内；风管(12)，所述风管(1 由外壳和设置有多个开口的上表面组成，所述基座(5)的顶 部与风管(1 的上表面连接，使得所述基座( 全部位于所述风管(1 的外壳内，而所述 微型直流电动机(1)部分从风管(1 上表面凸出；电源(9)，其输出与所述静电高压电源(8)的输入；静电高压电源(8)，其输出与所述静电感应环片C3)连接；调速装置(11)，其输入与所述电源(9)的输出连接，其输出与所述微型直流电动机⑴ 连接；导液管(6)，其出口端与所述旋转圆盘O)的内壁接触。
2.如权利要求1所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述旋转圆盘(2) 的内壁分布有凹槽。
3.如权利要求2所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述风管(12)外 壳横截面的上部形状为倒置的梯形，与上部连接的下部形状为矩形。
4.如权利要求3所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述基座(5)为圆 锥体。
5.如权利要求4所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述风管(12)的 上表面设置有一个中心开口，围绕着该中心开口均勻分布着至少四个开口。
6.如权利要求5所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述基座(5)的顶 部通过连接件固定于所述风管(12)上表面的中心开口上。
7.如权利要求6所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述静电感应环 (3)上的电压不超过2000V。
8.如权利要求1-7任一项所述的风送式可控雾滴静电喷雾系统，其特征在于，所述电 源(9)为直流电瓶。
专利摘要本实用新型涉及植保机械静电喷雾领域，公开了一种风送式可控雾滴静电喷雾系统，包括微型直流电动机；旋转圆盘，其形状为倒扣的碗形并且其中心与微型直流电机的转轴连接，旋转圆盘设置于微型直流电动机的上面；静电感应环片，设置于旋转圆盘的底部边缘；还包括基座、风管、静电高压电源、电源、调速装置、导液管。本实用新型的系统通过控制离心圆盘转速能够改变雾滴粒径大小，实现雾滴粒径可控。
文档编号B05B5/04GK201871440SQ20102064797
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者何雄奎, 刘亚佳, 宋坚利, 张京, 曾爱军 申请人:中国农业大学